YD350耐磨藥芯焊絲規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：連鑄輥的堆焊。
YD351耐磨藥芯焊絲規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：連鑄輥的堆焊。
YD352耐磨藥芯焊絲規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：連鑄輥的堆焊。
YD405耐磨藥芯焊絲規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
YD432耐磨藥芯焊絲規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
YD467耐磨藥芯焊絲規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：地鐵盾構(gòu)施工到具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
YD507耐磨藥芯焊絲規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊
YD508耐磨藥芯焊絲規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD605（Z）耐磨藥芯焊絲規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG
用途：用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
YD611（M）耐磨藥芯焊絲規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
YD355耐磨藥芯焊絲規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途： 用于堆焊熱鍛模、擠壓模、沖模、及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件
YD507Mo耐磨藥芯焊絲規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途： 用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等
YD517耐磨藥芯焊絲規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途： 用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機(jī)等
YD528耐磨藥芯焊絲規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途： 用于堆焊中、低碳鋼耐磨的工件。
YD277耐磨堆焊藥芯焊絲說明:YD277為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)到片、抓斗、破碎刃等。
YD276耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD276為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)到片、抓斗、破碎刃等。
FW-4001耐磨藥芯焊絲耐磨焊條-------堆焊焊條-----碳化鎢耐磨焊條-----高鉻合金耐磨焊條-----管狀鑄造碳化鎢合金耐磨焊條-----------鎳基焊條-----不銹鋼焊條-----銀焊條----銀焊絲-----耐磨焊絲----耐磨藥芯焊絲------堆焊焊絲--------不銹鋼焊絲--------鎳基焊絲等等。代理原裝正品進(jìn)口焊材等。根據(jù)客戶的需要也可以定做特種焊條焊絲，具體詳情電話咨詢我們銷售部門
FW-4001耐磨藥芯焊絲
材料主要用途及性能
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牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
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ZM |
用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 |
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ZD1 |
為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。 |
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。 |
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ZD2 |
為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。 |
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 |
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ZD3 |
為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 |
堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 |
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ZD310 |
用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。 |
屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 |
堆焊工藝及其它
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焊條類 |
直徑（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
堆焊層硬度 （HRC） |
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焊接電流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ1.6 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
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焊接電流（A） |
220～350 |
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焊接電壓（V） |
25～35 |
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氣體流量（L/min） |
15～20 |
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埋弧焊 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ4.0 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量： 30～40公斤 |
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焊接電流（A） |
400～550 |
|||||
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焊接電壓（V） |
26～32 |
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焊接速度（mm/min） |
～400 |
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注意事項(xiàng)
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
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牌號 |
類別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
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MD60A、MD62A |
焊條 |
Ф3.2 |
主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。 |
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。 |
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MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。 |
材料主要用途及性能
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牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
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MD60A MD62A |
適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。 |
為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 |
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DH611 DH621 |
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MD601 MD611 MD621 |
熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度
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牌號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度（HRC） |
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MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
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MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58～60 |
|
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59～64 |
|
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
56～60 |
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MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
|
|
|
|
≤7 |
余 |
59～62 |
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MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60～66 |
堆焊工藝及其它
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焊接電流（A） 直徑（mm） |
80～140 |
140～200 |
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包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150
焊后空冷 |
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Ф1.6 |
包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
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焊接電流（A） 焊接電壓（V） 氣體流量（L/min） 直徑（mm） |
220～350 |
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包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：30～40公斤 |
||
|
25～35 |
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||||
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15～20 |
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||||
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Ф3.2 |
Ф4.0 |
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埋弧焊 藥芯焊絲 |
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焊接電流（A） |
350～400 |
400～550 |
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焊接電壓（V） |
22～28 |
26～32 |
|||
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焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
|||
注意事項(xiàng)
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
