但與其它通用塑料相比，無增塑PVC只有在較高的溫度和剪切條件下才能塑化，但高溫下PVC很容易分解，為保證均勻塑化，提高硬PVC制品的質(zhì)量，應(yīng)在盡可能低的加工溫度和盡可能大的剪切力下，使物料塑化。一般來說PVC加工助劑必須具有下列特性，才具有促進(jìn)塑化的功能。1、通用型：促進(jìn)物料的塑化。加工助劑ACR的本質(zhì)為固體增塑劑。如果ACR的熔點(diǎn)再降低、分子量再下降，則最終變?yōu)樵鏊軇?。在研究中發(fā)現(xiàn)，熔點(diǎn)低的加工助劑（包括增塑劑）塑化速度快，熔體流動(dòng)性好，但熔體粘度低、熔體強(qiáng)度低、熔體壓力低；熔點(diǎn)高的加工助劑塑化速度慢一些，熔體流動(dòng)性差一些，但熔體粘度大、熔體壓力高、熔體強(qiáng)度高、后期塑化能力強(qiáng)。前者降低PVC材料的力學(xué)性能和耐候性，但后者幾乎不影響PVC材料的力學(xué)性能，并對(duì)其耐候性有所改善。有機(jī)鉬化合物是一類重要的過氧化物分解型抗氧劑，也能有效地降低油品的摩擦因數(shù)。如二異辛基二硫代磷酸鉬是一種油溶性好，減摩抗磨效果顯著的潤(rùn)滑油添加劑，它是調(diào)制高效內(nèi)燃機(jī)磨合油的主要組分；也可應(yīng)用于齒輪油、液壓油、曲軸箱油和金屬加工用油中，起到減少摩擦、降低磨損的作用。近年來，燃油經(jīng)濟(jì)性已經(jīng)成為國際性的熱點(diǎn)問題，減少摩擦和提高抗氧化性能明顯地體現(xiàn)在歐美地區(qū)新一代油品規(guī)格中。如氨基甲酸鉬抗氧劑具有優(yōu)異的減摩性能，可幫助內(nèi)燃機(jī)油通過新規(guī)格節(jié)能臺(tái)架試驗(yàn)；鉬氨絡(luò)合物具有良好的抗氧化性能和優(yōu)異的減摩性能，Shigeki Matsui等用長(zhǎng)鏈烷基鉬氨絡(luò)合物0.02%（以鉬質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)）調(diào)制出一種摩擦因數(shù)低、磨斑直徑小、清凈性十分良好的潤(rùn)滑油。這種全配方含鉬氨絡(luò)合物的潤(rùn)滑油在有1.5%煙炱情況下，測(cè)定其清凈性為10 分（即滿分）。芳胺類抗氧劑主要有二烷基二苯胺、二氨基甲苯衍生物、1，8-二氨基萘衍生物等。其中應(yīng)用廣泛的是二烷基二苯胺；單烷基或雙烷基化的二苯胺均可使用。烷基化二苯胺的氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為2%～6%，氮含量太低，會(huì)弱化烷基化二苯胺的效果，氮含量太高會(huì)對(duì)烷基化二苯胺在潤(rùn)滑油中的相容性及揮發(fā)性產(chǎn)生不利影響。二苯胺類抗氧劑適合用于溫度升高很快的潤(rùn)滑油中，在合成酯類油中能阻止油泥的形成。二苯胺類抗氧劑是一類重要的無灰抗氧劑。隨著油品規(guī)格的高檔化，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)油的高溫抗氧化能力提出更高的要求，也使胺類抗氧劑在發(fā)動(dòng)機(jī)油中的用量得到前所未有的增加。有文獻(xiàn)報(bào)道了烷基二苯胺與鉬化合物結(jié)合能改進(jìn)潤(rùn)滑油氧化和摩擦性能， 特別適合用于曲軸箱潤(rùn)滑油或傳輸用油，包括無磷多級(jí)潤(rùn)滑油。美國專利報(bào)道了含二苯胺衍生物的潤(rùn)滑油具有持續(xù)改進(jìn)的抗氧化能力，苯乙烯基二苯胺化合物具有優(yōu)良的抗氧化抗腐蝕能力，抗結(jié)焦效果良好。在酯類油中，二苯胺低聚物在高溫條件下的抗氧化性能比二苯胺更理想。
