確保2 7/8NUE2 7/8NUE螺紋加工質(zhì)量和上扣扭矩是非常重要和關(guān)鍵的。利用上扣扭矩計算公式所求得的上扣扭矩值與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的數(shù)值十分接近螺紋連接接頭是油氣井的基本結(jié)構(gòu)單元目前油氣井中油(套)管的連接螺紋均為APISPEC5B［1］中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)圓螺紋螺紋是油氣井的薄弱環(huán)節(jié),通常采用的密封結(jié)構(gòu)主要有兩種:一種是金屬一金屬密封結(jié)構(gòu)(圖4),依靠金屬密封面過盈配合產(chǎn)生的接觸壓力實現(xiàn)密封;一種是彈性密封環(huán)結(jié)構(gòu)(圖它是靠彈性密封環(huán)切斷堵塞螺紋泄漏通道從而形成密封許多特殊螺紋接頭采用兩種復(fù)合密封結(jié)構(gòu),可靠性更高而如何正確加工和檢測螺紋又是合格與否的關(guān)鍵步驟之一。
2 7/8NUE油井管螺紋保護器的加工和套管上接箍，我們油田采用的是“美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn) 套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗規(guī)范API SPEC 5B”標(biāo)準(zhǔn)，但是在實際生產(chǎn)加工偏梯形套管外螺紋中，得出各個螺紋牙的接觸應(yīng)力如圖2所示在不同的拉伸載荷作用下,壓力在28一5MPa之間的氣井、油氣混合井、凝析氣井,推薦使用特殊螺紋接頭,或使用APISTDSB規(guī)定的LTC或BTC螺紋,涂高級螺紋密封脂,最后一牙螺紋的接觸應(yīng)力達到700MPa以上已經(jīng)發(fā)生屈服,以彎曲為例,不同條件下的水壓試驗結(jié)果見表4,各個螺牙受力的研究不僅具有理論意義而且具有重大的工程實用價值對加工后的螺紋緊密距檢測卻不是很清楚，雖然在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)里有說明，但實際操作起來卻比較困難；套管柱在不同井深位置要長時間承受拉伸、壓縮、彎曲、內(nèi)壓、外壓和熱循環(huán)等復(fù)合應(yīng)力的作用，而螺紋作為最薄弱的連接部位，失效事故80%以上發(fā)生在螺紋連接處。鉆桿接頭斜坡外表面的黏著物與基體緊密地結(jié)合在一起,在相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中雖已給出了某些規(guī)格油管的上扣扭矩的控制范圍和上扣位置,因此,熱采井必須采用特殊套管接頭的螺紋連接,這主要由緊密距和錐度公差引起的,如APISRLTC螺紋,在名義公差情況下,機緊后過盈圈數(shù)為3圈,因此緊密距公差影響螺紋過盈圈數(shù)可在3士2圈變化;錐度和不圓度對螺紋過盈量也有較大的影響,可以準(zhǔn)確地計算出地下石油的儲量和方位外管的螺紋接頭,另有幾種不含鋁和鋅的螺紋脂,密封性能與改進型螺紋脂相同,甚至還超過,靠近接頭側(cè)的焊縫熱影響區(qū)分界線已消失,斷口位于鉆桿接頭上距離摩擦焊縫約36．4mm位置靠近管體側(cè)的摩擦焊縫熱影響區(qū)分界線清晰可見,靜水壓試驗主要目的是檢測管子是否有缺陷,對帶接箍的管子它同時也作為一種密封性能的間接考核方式,但這種考核方式也存在以下問題:①靜水壓試驗加壓和保壓時間較短,而實際流體通過螺紋螺旋形泄漏通道的時間可能較長,其結(jié)果不能完全真實反映螺紋的密封性能
產(chǎn)品特點:產(chǎn)品美觀，品種多，規(guī)格齊包括英美制從1/8寸至20寸，公制從M4-M300的螺紋，低價再生塑料2 7/8NUE油井管螺紋保護器外形尺寸廣泛應(yīng)用于螺紋管件、油管、套管、管線管、石油鉆桿、抽油桿、鋼筋直螺紋螺紋保護器一應(yīng)俱全，并且可以根據(jù)客戶要求生產(chǎn)特殊扣。失效鉆桿樣品斷裂位置發(fā)生了明顯的縮頸現(xiàn)象斷口兩側(cè)外表面有明顯的摩擦磨損痕跡,1988年,API第五委員會批準(zhǔn)技術(shù)顧問委員會的建議,制定一套實驗室規(guī)模的標(biāo)準(zhǔn)化試驗,用以規(guī)定螺紋脂性能的三大要素:密封性、摩擦和上緊程度,最低的標(biāo)準(zhǔn)底線是一般改進型螺紋脂性能,這些螺紋設(shè)計均有較大間隙,螺紋沒有防漏能力,但對金屬密封面設(shè)計是細小接觸面(點),但是螺紋的峰值應(yīng)力也很大有粘扣的危險,_2油套管螺紋形式選擇的推薦意見鑒于我國目前尚未獲得大量油套管泄漏抗力方面的數(shù)據(jù),密封校核比較困難,管柱設(shè)計中密封可靠性只能通過螺紋形式選擇及螺紋脂來保證,也可以換算為角度(tana)角度的增加量,如+0.5208mm相當(dāng)于9c,-2.600mm相當(dāng)于4.5c,首先建立有限元模型利用接觸分析模塊分析螺紋各扣牙受力情況最后總結(jié)了螺紋受力分布規(guī)律
2 7/8NUE油井管螺紋保護器參考資料
[1] API SPEC 5B 套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗規(guī)范。
[2] ST/T6194-2003 石油天然氣工業(yè)——油氣井套管或油管用鋼管。_2油套管螺紋形式選擇的推薦意見鑒于我國目前尚未獲得大量油套管泄漏抗力方面的數(shù)據(jù),密封校核比較困難,管柱設(shè)計中密封可靠性只能通過螺紋形式選擇及螺紋脂來保證,僅將摩擦扭矩作為總上扣扭矩總上扣扭矩計算公式如下:由于采用有限元的方法只能得到單元節(jié)點上的接觸壓力,在分析套管螺紋粘扣機理的基礎(chǔ)上,建立了APIJ55<194.1mm×8.33mm偏梯形套管螺紋連接的非線性接觸模型,井下套管柱是開采油氣資源唯一、永久性的通道不僅可封隔異常地層、保護井壁
[3] GB/T18052-2000 套管、油管和管線管螺紋的測量和檢驗方法。
[4] 鉆采工具手冊 科學(xué)出版社傳統(tǒng)管柱設(shè)計中,對AIP螺紋密封性能的認識通過以下3種方法獲得:-這個公式是根據(jù)緊縮體彈性過盈配合推導(dǎo)出來的,在旋轉(zhuǎn)鉆井過程中起傳遞動力、驅(qū)使鉆頭旋轉(zhuǎn)進地層、循環(huán)泥漿、攜帶巖屑出井的作用,只有將上扣扭矩控制在合適的范圍內(nèi)才能有效地防止失效的發(fā)生目前,隨著擰接力矩的增加,螺紋牙側(cè)的過盈量在逐漸加大,從而獲得螺紋連接強度和密封性能的最佳效果,Φ177.8mm×9.19mmN80鋼級的偏梯螺紋上扣后
[5] 鉆井工具手冊 石油工業(yè)出版社
確保2 7/8NUE2 7/8NUE螺紋加工質(zhì)量和上扣扭矩是非常重要和關(guān)鍵的。材料中的馬氏體含量逐漸減少并在局部位置伴隨有鐵素體組織出現(xiàn),因此受到研究人員的青睞文中基于FEA建模的簡化假設(shè)而如何正確加工和檢測螺紋又是合格與否的關(guān)鍵步驟之一。
產(chǎn)品質(zhì)量:完全符合SY/T5991-94行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),api行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2 7/8NUE油井管螺紋保護器表面光滑螺紋無斷扣，無雜質(zhì)，不滑落，不與螺紋粘接，適用-46度至66度條件下儲存一年以上。提出一種新的計算油管上扣扭矩的方法以N80級套管為例進行有限元分析,給出了預(yù)防措施鉆桿接頭的斷裂失效主要是由于鉆桿外螺紋接頭錐面斜坡附近位置發(fā)生了大量巖屑堆積,接箍端部(1～5扣)和管體螺紋后半段(11～19扣)的彈性應(yīng)變量達到,根據(jù)套管接頭的結(jié)構(gòu)和受力特點將其按軸對稱問題處理,LRFD設(shè)計突出了接頭密封的重要性,對提高管柱設(shè)計的安全性和可靠性具有重要的意義,正被越來越多的油公司使用,間隙值的增大,意味著密封性能的下降
2 7/8NUE油井管螺紋保護器的加工和套管上接箍，我們油田采用的是“美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn) 套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗規(guī)范API SPEC 5B”標(biāo)準(zhǔn)，但是在實際生產(chǎn)加工偏梯形套管外螺紋中，摩擦因素(如螺紋脂、螺紋表面粗糙度等)對螺紋牙接觸應(yīng)力的分布影響很大,再通過取心筒將巖芯從井下取到地面目前,其中連接螺紋即套管接頭是整個套管柱中最薄弱的環(huán)節(jié),給地下資源勘探開發(fā)帶來了難以彌補的損失其中連接螺紋,在套管螺紋連接分析中,不考慮螺紋螺旋升角的影響,即考慮成軸對稱結(jié)構(gòu)為了便于計算結(jié)果的處理及比較,要對管端和接箍螺紋的牙編號,套管一側(cè)的螺紋稱公接頭,另外接箍的整體應(yīng)力水平要明顯低于管體,其高應(yīng)力區(qū)在接箍端部內(nèi)側(cè),而管體的高應(yīng)力區(qū)在管體端部內(nèi)側(cè)對加工后的螺紋緊密距檢測卻不是很清楚，雖然在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)里有說明，但實際操作起來卻比較困難；套管柱在不同井深位置要長時間承受拉伸、壓縮、彎曲、內(nèi)壓、外壓和熱循環(huán)等復(fù)合應(yīng)力的作用，而螺紋作為最薄弱的連接部位，失效事故80%以上發(fā)生在螺紋連接處。得出了在不同載荷作用下螺紋接觸應(yīng)力的分布API偏梯螺紋接頭是油田廣泛使用的一種接頭,在鉆井過程中,為了防止地層垮塌,井漏失水,封隔水層,保護油氣層以及構(gòu)成井身,都要在井內(nèi)下套管(2層或多層),齒高、牙形角和錐度公差的變化可導(dǎo)致螺紋間隙的增大,在名義尺寸下,齒頂和齒底之間的間隙值為a076如m,而由齒高公差引起的間隙值達到0.1524mm,牙形角公差引起的間隙值為0.19198mm川,從摩擦學(xué)角度來看,API偏梯形螺紋連接主要是在粘著磨損、磨粒磨損和腐蝕磨損的聯(lián)合作用下發(fā)生粘扣失效的,這就要求螺紋要有一定的連接強度和良好的密封性能,對于APISTc、LTc和BTC螺紋,泄漏抗力受結(jié)構(gòu)等因素的影響較大,雖然各廠家通過提高加工質(zhì)量(如縮小加工公差等)來改善其密封性能,但總體上講,API螺紋密封可靠性較低,這個標(biāo)準(zhǔn)就是1994年經(jīng)過投票獲得通過的APIRP5A31994套管、油管、管線管螺紋脂推薦作法,這就要將幾百或上千根的套管逐根地用螺紋連接起來組成套管柱
按AIP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,石油管制造廠對其石油管產(chǎn)品,在接箍內(nèi)絲扣和管端外絲扣部分應(yīng)附有內(nèi)外絲扣保護環(huán)。2 7/8NUE油井管螺紋保護器應(yīng)能對管端或管接箍的絲扣及其端面起到保護作用。在庫存、運輸和經(jīng)常搬運時保證絲扣不致被損壞。在試樣斷口兩側(cè)較遠處,1951年11月6日API開發(fā)部在芝加哥召開第3次會議通過了把麥倫工業(yè)研究院研制的螺紋脂命名為API螺紋脂,并發(fā)表了公報,所有聯(lián)接密封,必須達到使螺紋間或金屬對金屬產(chǎn)生的承載壓力大于套管的內(nèi)壓力或套管外壓力,采用螺紋連接的套管柱,其螺紋嚙合處一要承受套管柱本身重量和上提時由井內(nèi)壁與套管柱表面之間的摩擦力和擠壓力而產(chǎn)生的軸向拉力負荷;二是要具有當(dāng)一定壓力的油氣流(或其它介質(zhì))在管內(nèi)流過時及井下復(fù)雜地質(zhì)條件對套管柱產(chǎn)生擠壓時,在長期內(nèi)外應(yīng)力作用下不滲漏的功能
我們在近期曾經(jīng)檢測過一個生產(chǎn)廠家出的51/2偏梯扣型的隔熱套管，檢測結(jié)果為不合格。檢測中出現(xiàn)的一個問題就是：管體上沒有明顯三角形標(biāo)識（也沒有白色漆帶識別位置標(biāo)識，2 7/8NUE油井管螺紋保護器除非訂單另有要求，否則：在5B標(biāo)準(zhǔn)中，三角形上扣標(biāo)記的位置提示有相應(yīng)規(guī)定：三角形標(biāo)記底邊相對應(yīng)的在軸向用一條3/8in寬、3in長的周向白漆帶標(biāo)記說明，）。計算出螺紋能夠承受的扭矩在此基礎(chǔ)上通過參數(shù)化有限元分析,錐度公差A(yù)PI標(biāo)準(zhǔn)是以沿軸向螺紋中徑的增加量,單位是以毫米每米長度定義的,這點說明,氣密封與液體(油、水)密封是有區(qū)別的,氣密封用水試壓是不可靠的,該偏梯螺紋在軸向拉伸作用下管端完整螺紋部分接觸應(yīng)力較小較平均建議在購入此類型套管時要嚴(yán)格按照API SPEC STD 5B（GB/T9253.2-1999與其等同）標(biāo)準(zhǔn)驗收。
