DG型臥式鍋爐給水泵
產(chǎn)品分類：
口徑：Φ25-Φ250(㎜)
流量：3.6-450（m3/h）
揚程：50-650(m）
適用介質(zhì)：水，油品，蒸汽等
一、D型臥式多級離心泵概述
本型泵系單吸、多級、節(jié)段式離心清水泵。適用于礦山、工廠及城市給水、排水用，供輸送不含固體顆粒及磨料，不含懸浮物的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度為0℃～80℃。允許進口壓力為0.6MPa。
輸送液體的物理化學性質(zhì)有特殊要求時，亦可以根據(jù)用戶特殊要求改變泵的材質(zhì)，使泵與所輸送液體物理化學性質(zhì)相適用。
二、D型臥式多級離心泵應(yīng)用范圍
根據(jù)用途不同、D系列可分為
D:適用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體，被輸送介質(zhì)的溫度為0~+80℃，泵吸入口為水平，吐出口垂直向上。
DM:適用于輸送含少量固體顆粒、物理化學性質(zhì)類似于清水的液體，被輸送介質(zhì)的溫度為0~+80℃，泵吸入口為水平、吐出口垂直向上。
DG:適用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的物體，被輸送介質(zhì)的溫度為-20℃~150℃，泵的吸入口、吐出口均垂直向上。
DY:適用于輸送不含固體顆粒的石油產(chǎn)品或類似于水的其他液體，被輸送介質(zhì)的溫度為-20℃~+400℃，泵的吸入口、吐出口均垂直向上。
DF:適用于輸送不含固體顆粒的腐蝕性液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+150℃，泵的吸入口、吐出口均垂直向上。
以上各類型泵均可根據(jù)用戶的要求選用機械密封或軟填料密封（出廠標準均為填料密封），過流部件材料可選用鑄鐵、青銅、不銹鋼或普通碳鋼。
三、 D型臥式多級離心泵產(chǎn)品特點
1、效率高、安裝維修方便：采用高效節(jié)能的水力模型。該系列泵具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。
2、軸封：采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。
3、整機使用壽命長：軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。
四、D型臥式多級離心泵型號意義
D （DG） 12 - 25 × 6
D： 臥式單吸多級分段式離心泵（側(cè)邊為進水口，上邊為出水口）
DG： 臥式單吸多級分段式離心泵（進出口均為朝上）
DF: 臥式單吸多級分段式耐腐蝕離心泵（304、316、316L材質(zhì)）
MD：臥式單吸多級分段式礦用離心泵 （球墨鑄鐵材質(zhì)）
12： 流量（m3/h）
25: 級揚程（m）
6 : 級數(shù)
五、D型臥式多級離心泵主要性能參數(shù)
|
序 |
型號 |
流量 |
揚程 |
功率 |
轉(zhuǎn)速 |
必須汽蝕余量 |
|
m3/h |
m |
kw |
r/min |
m |
||
|
1 |
D/DG6-25×3 |
6.3 |
75 |
5.5 |
2950 |
2-2.5 |
|
2 |
×4 |
100 |
7.5 |
|||
|
3 |
×5 |
125 |
7.5 |
|||
|
4 |
×6 |
150 |
11 |
|||
|
5 |
×7 |
175 |
11 |
|||
|
6 |
×8 |
200 |
15 |
|||
|
7 |
×9 |
225 |
15 |
|||
|
8 |
×10 |
250 |
18.5 |
|||
|
9 |
×11 |
275 |
18.5 |
|||
|
10 |
×12 |
300 |
18.5 |
|||
|
11 |
D6-50×3 |
6.3 |
150 |
15 |
2950 |
2-2.5 |
|
12 |
×4 |
200 |
18.5 |
|||
|
13 |
×5 |
250 |
22 |
|||
|
14 |
×6 |
300 |
30 |
|||
|
15 |
×7 |
350 |
30 |
|||
|
16 |
D6-50×8 |
400 |
37 |
|||
|
17 |
×9 |
450 |
37 |
|||
|
18 |
×10 |
500 |
45 |
|||
|
19 |
×11 |
550 |
45 |
|||
|
20 |
×12 |
600 |
55 |
|||
|
21 |
D/DG12-25×3 |
12.5 |
75 |
7.5 |
2950 |
2-2.5 |
|
22 |
×4 |
100 |
11 |
|||
|
23 |
×5 |
125 |
11 |
|||
|
24 |
×6 |
150 |
15 |
|||
|
25 |
×7 |
175 |
15 |
|||
|
26 |
×8 |
200 |
18.5 |
|||
|
27 |
×9 |
225 |
18.5 |
|||
|
28 |
×10 |
250 |
22 |
|||
|
29 |
×11 |
275 |
22 |
|||
|
30 |
×12 |
300 |
30 |
|||
|
31 |
D12-50×3 |
12.5 |
150 |
18.5 |
2950 |
2-2.5 |
|
32 |
×4 |
200 |
22 |
|||
|
33 |
×5 |
250 |
30 |
|||
|
34 |
×6 |
300 |
30 |
|||
|
35 |
×7 |
350 |
37 |
|||
|
36 |
×8 |
400 |
45 |
|||
|
37 |
×9 |
450 |
45 |
|||
|
38 |
D12-50×10 |
12.5 |
500 |
55 |
2950 |
|
|
39 |
×11 |
550 |
55 |
|||
|
40 |
×12 |
600 |
75 |
|||
|
41 |
D/DG25-30×3 |
25 |
90 |
15 |
2950 |
2.2-2.6 |
|
42 |
×4 |
120 |
18.5 |
|||
|
43 |
×5 |
150 |
22 |
|||
|
44 |
×6 |
180 |
30 |
|||
|
45 |
×7 |
210 |
30 |
|||
|
46 |
×8 |
240 |
37 |
|||
|
47 |
×9 |
270 |
37 |
|||
|
48 |
×10 |
300 |
45 |
|||
|
49 |
D25-50×3 |
25 |
150 |
22 |
2950 |
2.4-2.8 |
|
50 |
×4 |
200 |
30 |
|||
|
51 |
×5 |
250 |
37 |
|||
|
52 |
×6 |
300 |
45 |
|||
|
53 |
×7 |
350 |
55 |
|||
|
54 |
×8 |
400 |
75 |
|||
|
55 |
×9 |
450 |
75 |
|||
|
56 |
×10 |
500 |
75 |
|||
|
57 |
×11 |
550 |
90 |
|||
|
58 |
×12 |
600 |
110 |
|||
|
59 |
D/DG46-30×3 |
90 |
22 |
2950 |
2.4-4.6 |
|
|
60 |
×4 |
120 |
30 |
|||
|
61 |
×5 |
150 |
37 |
|||
|
62 |
×6 |
180 |
37 |
|||
|
63 |
×7 |
210 |
45 |
|||
|
64 |
×8 |
240 |
55 |
|||
|
65 |
×9 |
270 |
55 |
|||
|
66 |
×10 |
300 |
75 |
|||
|
67 |
D46-50×3 |
46 |
150 |
37 |
2950 |
2.5-3.2 |
|
68 |
×4 |
200 |
45 |
|||
|
69 |
×5 |
250 |
55 |
|||
|
70 |
×6 |
300 |
75 |
|||
|
71 |
×7 |
350 |
90 |
|||
|
72 |
×8 |
400 |
90 |
|||
|
73 |
×9 |
450 |
110 |
|||
|
74 |
×10 |
500 |
110 |
|||
|
75 |
D46-50×11 |
46 |
550 |
132 |
2950 |
|
|
76 |
×12 |
600 |
132 |
|||
|
77 |
D85-45×3 |
85 |
135 |
55 |
2950 |
3.2 |
