JM?-2CMW 低合金鋼實心焊絲
GB/T 8110: ER62-G
GB: H08Cr2MoWVTiB
AWS A5.28: ER90S-G
鍋爐，壓力容器，動力管道，化工裝置
產(chǎn)品信息
? 適用于工作溫度最高達620℃下的抗蠕變耐熱鋼,如12Cr3MoVSiTiB短路過渡及射流過渡MIG焊? 焊接性能優(yōu)異，電弧穩(wěn)定，飛濺小，成型佳? 出色的送絲性能，確保送絲中較小的摩擦力合良好的導電性，并減少了鍍銅層脫落的現(xiàn)象
焊接位置 全位置
全焊縫金屬力學性能 典型值
|
保護氣體/ 熱處理狀態(tài) |
全焊縫金屬力學性能 典型值 |
|
|||||
|
屈服強度（Mpa） |
抗拉強度（Mpa） |
延伸率（%） |
CVN 沖擊韌性 |
|
|||
|
溫度（℃） |
沖擊值（J） |
|
|||||
|
80%Ar+20%CO2 690℃*1h |
560 |
650 |
20 |
-- |
-- |
|
|
全焊縫金屬化學成分（Wt %）典型值
|
全焊縫金屬化學成分（Wt %）典型值 |
|||||||||
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
|
0.085 |
0.77 |
0.6 |
0.013 |
0.019 |
0.09 |
0.05 |
2.11 |
0.64 |
0.37 |
PRIMALLOY? JGS-308L不銹鋼(TIG)實心焊絲
符合標準AWS A5.9: ER308L
應(yīng)用石油化工裝備制造，電站建設(shè)，食品機械，船舶和海洋工程
產(chǎn)品信息
? 采用鎢極惰性氣體保護焊?JGS-308含碳量更低（低于0.03%），低碳焊縫金屬具有優(yōu)異的抗晶間腐蝕性能? 適于焊接ASTM 304L 308L 304LN不銹鋼? 焊絲表面光滑、清潔，焊絲成分穩(wěn)定，一致性強
焊接位置全位置
全焊縫金屬力學性能 典型值
|
保護氣體 |
全焊縫金屬力學性能 典型值 |
|||||
|
屈服強度（Mpa） |
抗拉強度（Mpa） |
延伸率（%） |
|
|
|
|
|
100%Ar |
-- |
600 |
41 |
|||
全焊縫金屬化學成分（Wt %）典型值
|
全焊縫金屬化學成分（Wt %）典型值 |
|||||||||
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
|
|
0.02 |
2.1 |
0.5 |
0.006 |
0.022 |
9.7 |
19.9 |
0.03 |
0.03 |
|
|
A302 |
E309-16 |
E309-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（ Cr19Ni9 同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等 |
|
A307 |
E309-15 |
E309-15 |
低氫型 |
直流 |
焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等 |
|
A312 |
E309Mo-16 |
E309Mo-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接 |
|
A317 |
E309Mo-15 |
E309Mo-15 |
低氫型 |
直流 |
用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接 |
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說明：A432是鈦鈣型藥皮的3Cr26Ni21耐熱不銹鋼電焊條?？山恢绷鲀捎茫僮餍阅芰己?。熔敷金屬具有較高的蠕變強度、良好的接頭性能、熱裂紋敏感性低等特點。
用途：專用于焊接HK40耐熱鋼。
熔敷金屬化學成分（質(zhì)量分數(shù)） （%)
|
C |
Cr |
Ni |
Mo |
Mn |
Si |
Cu |
S |
P |
|
0.35-0.45 |
52.0-28.0 |
20.0-22.5 |
≤0.75 |
1.0-2.5 |
≤0.75 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目 |
Rｍ/MPａ |
A(%) |
|
保證值 |
≥620 |
≥10 |
參考電流
|
焊條直徑/mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流/A |
80-110 |
110-160 |
160-200 |
注意事項：
1、焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h；
2、因用交流焊接時，熔深較淺，盡可能才有直流電源；電流不宜過大，以免焊條發(fā)紅。
E2593-15不銹鋼焊條 不銹鋼焊條批發(fā)說明：AF2593-15是低氫型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。采用直流反接，PRE（孔蝕抗力當量值或孔蝕指數(shù)）≥40，熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量較低，并含有一定量的鉬、氮、銅，熔敷金屬具有良好的耐點蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。
用途：主要用于海洋石油、天然氣、石化行業(yè)同類型雙相不銹鋼的焊接，如03Cr25Ni6Mo3Cu2N等。
熔敷金屬化學成分（質(zhì)量分數(shù)） （%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Cu |
S |
P |
|
≤0.04 |
0.5-1.5 |
≤1.00 |
24.0-27.0 |
8.5-10.5 |
2.9-3.9 |
0.08-0.25 |
1.5-3.0 |
≤0.030 |
≤0.040 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目 |
Rｍ/MPａ |
A（%） |
|
保證值 |
≥760 |
≥15 |
參考電流
|
焊條直徑/mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流/A |
50-80 |
80-120 |
120-150 |
150-200 |
注意事項：
1、焊前焊件須經(jīng)300℃左右烘焙1h；
2、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。
★A412不銹鋼焊條
符合GB/T E310Mo-16 AWS E310Mo-16
鈦鈣型Cr26Ni21奧氏體不銹鋼焊條，熔敷金屬添加了鉬，耐蝕，耐熱及抗裂性比A402、A407有所改善，可交直流兩用，焊接工藝性好。用于在高溫條件工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里以及異種剛等，焊接淬硬性大的碳鋼、低合金鋼時焊縫韌性好。
★A422不銹鋼焊條
鈦鈣型Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條，焊縫加入了較多錳，提高了焊縫的抗裂性，交直流兩用。用于焊接加熱爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也用于焊接異種鋼等
★A432不銹鋼焊條
型號GB/T：E310H-16 相當于AWS：E310H-16
說明：鈦鈣型3Cr26Ni21耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有較高的蠕變強度，接頭力學性能好，熱烈敏感性低，交直流兩用，焊接性好。
用途：專用于焊接HK 40耐熱鋼。
★A462不銹鋼焊條
說明：鈦鈣型鉻鎳奧氏體高溫爐管不銹鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，相當于日本HM-40耐熱不銹鋼焊條，熔敷金屬在800-1200℃高溫條件下具有耐蝕、耐高溫性。
用途：用于高溫條件下的爐管（如HK-40\HP-40\RC-1\RS-1\IN-81）等焊接。
★A502不銹鋼焊條
型號GB/T：E16-25MoN-16
說明：鈦鈣型Cr16Ni25 Mo6純奧氏體不銹鋼焊條，交直流兩用。
用途：用于淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼和剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強鋼，如淬火狀態(tài)下的30Cr Mn Si、不銹鋼、碳鋼和鉻鋼等。
★A512不銹鋼焊條
型號GB/T：E16-8-2-16
說明：鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，熔敷金屬鐵素體含量一般在5FN以下焊縫具有較高的高溫韌性，即使在較大拘束條件下仍具有較強抗裂能力，交直流兩用，焊接工藝性好。
用途：用于高溫高壓不銹鋼管道的焊接。
★A607不銹鋼焊條
型號GB/T：E330MoMnWnb-15
說明：低氫型Cr16Ni35純奧氏體不銹鋼焊條，焊條藥皮中加入多種合金元素，具有良好的高溫韌性，采用直流反接，可全位置焊。焊接工藝性好。
用途：用于焊接在850-900℃高溫條件下工作的不銹鋼及制氫轉(zhuǎn)化爐集合管和膨脹管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等)
★A902不銹鋼焊條
型號GB/T：E320-16 相當于AWS：E320-16
說明：鈦鈣型不銹鋼焊條，交直流兩用，具有優(yōu)異的耐蝕性和較強的抗高溫氧化能力，在石油、化工和制氫設(shè)備等制造中廣泛應(yīng)用，還可用作異種鋼焊接材料。
用途：用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質(zhì)中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。
★A1002雙相不銹鋼焊條 符合 GB E312-16.
相當 AWS E312-16
說明: A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條，由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體，故具有優(yōu)良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。
用途: 用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。
★S2215雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-15
相當 AWS E2209-15
說明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
★S2216雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-16
相當 AWS E2209-16
說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能?？山恢绷鲀捎?。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
不銹鋼焊條使用注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應(yīng)進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、 A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200～250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現(xiàn)熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，并采取適當焊接工藝。
