我公司以?xún)?yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、先進(jìn)的技術(shù)性能、完善的售后服務(wù)與您取得良好的合作關(guān)系，共同進(jìn)步，共同發(fā)展，攜手共創(chuàng)美好明天。施焊時(shí)，在保證焊層與基材良好結(jié)合的前提下應(yīng)盡量減少基材的熔焊深度，以減少基材在熔池中所占的比例，降低沖淡率，從而保證耐磨合金在焊層中占有足夠的份額，以保證其耐磨質(zhì)量。可以說(shuō)，堆焊的目的僅要求堆焊層在工件表面粘結(jié)牢固，而并不需要熔深焊透。對(duì)于只有磨粒磨損，要求焊層不厚但表面應(yīng)盡量平滑的工件，如磚機(jī)的螺旋絞刀在工作中不受任何沖擊，此時(shí)宜采用長(zhǎng)弧焊法，使其有一個(gè)較薄、寬、平整的焊層表面。焊條的運(yùn)動(dòng)則應(yīng)采用蛇形運(yùn)條法、月牙運(yùn)條法或8字形運(yùn)條法，進(jìn)行施焊。這3種運(yùn)條法都可以得到一條較理想的焊縫。其中，蛇形運(yùn)條法所得到的焊縫厚薄最為均勻，適用于原來(lái)就較為平整的工作表面；月牙形運(yùn)條法所形成的焊縫中間稍厚兩邊稍薄；8字形運(yùn)條法所形成的焊縫兩邊稍厚中間稍薄，最適宜舊螺旋絞刀凹凸不平表面的填平補(bǔ)齊，而得到一個(gè)較為平整的焊層表面。焊接螺旋時(shí)一定要注意，只能順向焊接，不能橫向焊接，摩擦阻力加大，電流消耗多，一般情況下不宜滿(mǎn)焊。而且焊接完成一定要用砂輪機(jī)打磨光滑。下圖：左邊為錯(cuò)誤的焊接方法，右邊為正確的焊接方法。對(duì)于在工作中同時(shí)承受沖擊和磨粒磨損的零件，如破碎機(jī)的錘頭、襯板、籠棒等，上述焊層遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足其工況需要，而必須采用另外一種完全不同的操作工藝。耐磨焊條在使用時(shí)需要將焊接底層打底做好以后才能夠保證不裂.因?yàn)槟湍ズ笚l的硬度都是偏高，如果直接在母體表面對(duì)焊，耐磨層的韌性比較差，焊接過(guò)程中產(chǎn)生裂紋是很容易出現(xiàn)的，所以需要做一個(gè)過(guò)渡層，比如在一般的碳鋼或者錳鋼，甚至高錳鋼，高碳鋼的母體上對(duì)焊過(guò)渡一層高抗裂性能緩沖層以后，然后再用耐磨焊條堆焊可以有效防止裂紋的產(chǎn)生.堆焊是在工件的表面或邊緣采用耐磨焊條進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn) 品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿(mǎn)意的堆焊效果。德國(guó)蒂森THYSSEN Cel80 E8010-P1管道焊條手工焊 手工焊主要指焊條電弧焊和手工鎢極氬弧焊。 (1)焊條電弧焊具有靈活簡(jiǎn)便、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，同時(shí)由于焊條工藝性能的不斷改進(jìn)，其熔敷效率、力學(xué)性能仍能滿(mǎn)足當(dāng)今管道建設(shè)的需要。焊條電弧焊使用的纖維素型焊條和低氫型焊條，其下向焊和上向焊兩種方法的有機(jī)結(jié)合及纖維素焊條良好的根焊適應(yīng)性在很多場(chǎng)合下仍是其它焊接方法所不能代替的。
