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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
液動(dòng)式快速關(guān)閉止回閥|快速止回閥|關(guān)閉止回閥
液動(dòng)式快速關(guān)閉止回閥|快速止回閥|關(guān)閉止回閥
產(chǎn)品價(jià)格：￥593
上架日期：2018-03-13 13:50:12
產(chǎn)地：上海
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詳細(xì)說(shuō)明
    液動(dòng)式快速關(guān)閉止回閥|快速止回閥|關(guān)閉止回閥
    液動(dòng)式快速關(guān)閉止回閥

     

    液動(dòng)式抽汽止回閥安裝于從汽輪機(jī)中低壓導(dǎo)汽管引出的抽汽水平管路中，主要為防止抽汽管路中的蒸汽或事故情況下倒灌，引起汽輪機(jī)超速。
    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    1、閥板采用大斜角，縮短開(kāi)啟關(guān)閉行程，液壓（氣體）助關(guān)實(shí)現(xiàn)快速啟閉，三維偏心密封結(jié)構(gòu)，開(kāi)啟密封即分離，關(guān)閉接觸即密封，啟閉輕便靈活。（≤DN250采用截止式）
    2、閥板受助關(guān)推力，達(dá)到截止、止回的目的。
    3、快速關(guān)閉時(shí)間可達(dá)０.５~1秒，緊急切斷安全可靠。
    技術(shù)要求
    1.液壓源接口：RC1/2
    2.液壓缸操作壓力：0.5-0.8 MPa、
    3.緊急切斷時(shí)間；0.5-1秒
    4.連接法蘭：JB/T79-94   GB/9113.2000
    5.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB 12221-89
    6.電源電壓：AC220-DC24V（訂貨時(shí)注明）
    型號(hào)編制
    主要技術(shù)參數(shù)

    公稱(chēng)通徑（mm）
    80～1600
    公稱(chēng)壓力（MPa）
    0.6
    1.0
    1.6
    2.5
    4.0
    試驗(yàn)壓力
    強(qiáng)度試驗(yàn)
    0.9
    1.5
    2.4
    3.75
    6.0
    密封試驗(yàn)
    0.66
    1.1
    1.76
    2.75
    4.4
    氣壓密封試驗(yàn)
    0.6
    適用介質(zhì)
    水、蒸汽、煤氣
    適用溫度（℃）
    軟密封：≤80℃；C碳素鋼-29-425℃；   I合金鋼-29-530℃；P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃

    主要零件材料

    1
    閥體
    WCB
    12
    端蓋
    WCB
    2
    閥瓣
    2Cr13/1Cr18NiTi
    13
    閥軸
    1Cr18NiTi
    3
    閥桿
    2Cr13/1Cr18NiTi
    14
     
     
    4
    導(dǎo)向套
    2Cr13/1Cr18NiTi
    15
    液壓源接管
    銅管
    5
    填料
    柔性石墨
    16
    2位5通電磁閥
    組合件
    6
    填料壓蓋
    25
    17
    關(guān)閥液壓管
    銅管
    7
    支架
    WCB
    18
    開(kāi)閥液壓管
    銅管
    8
    指示盤(pán)
    25
    19
     
     
    9
    閥桿
    2Cr13/1Cr18NiTi
    20
     
     
    10
    助關(guān)液壓缸
    組合件
    21
    信號(hào)反饋裝置
    組合件
    11
     
     
    22
    信號(hào)反饋裝置
    組合件

     

    23
    閥體
    WCB
    33
    助關(guān)液壓缸
    組合件
    24
    閥瓣
    2Cr13/1Cr18NiTi
    34
    關(guān)閥液壓管
    銅管
    25
    螺栓+螺母
    標(biāo)準(zhǔn)件
    35
    開(kāi)閥液壓管
    銅管
    26
    閥桿
    2Cr13/1Cr18NiTi
    36
     
     
    27
    填料
    柔性石墨
    37
     
     
    28
    填料壓蓋
    25
    38
    信號(hào)反饋裝置
    組合件
    29
    支架
    WCB
    39
    信號(hào)反饋裝置
    組合件
    30
    指示盤(pán)
    25
    40
    2位5通電磁閥
    組合件
    31
    液壓缸連接桿
    2Cr13/1Cr18NiTi
    41
    液壓源接管
    銅管
    32
     
     
    42
     
     

    閥門(mén)使用性能要求　
    1．該液動(dòng)式抽汽止回閥采用獨(dú)立的逆止閥和輔助液動(dòng)關(guān)閉裝置相結(jié)合的結(jié)構(gòu)型式，當(dāng)汽輪機(jī)開(kāi)始工作時(shí)，控制系統(tǒng)裝置中的液壓源通過(guò)電磁換向閥進(jìn)入助關(guān)液壓缸的下腔，推動(dòng)助關(guān)液壓缸活塞向上移動(dòng)，壓縮彈簧并使彈簧蓄能，閥板在管路介質(zhì)的推動(dòng)下開(kāi)啟。當(dāng)系統(tǒng)故障時(shí)，管路介質(zhì)壓力降底，閥板在自身重力的作用下關(guān)閉，此時(shí)控制系統(tǒng)液壓源電磁換向閥接受信號(hào)液壓源換向，使液壓源進(jìn)入助關(guān)液壓缸的上腔，與彈簧一起推動(dòng)液壓缸活塞向下移動(dòng)，幫助閥板以最快的速度關(guān)閉，閥門(mén)在閥板關(guān)閉后從輔助動(dòng)力裝置獲得一定鎖閉閥板力，以防管路系統(tǒng)蒸汽和冷嶷水倒流，保護(hù)汽輪機(jī)等主要設(shè)備。
    2．閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用液壓式，一旦電磁換向閥接受信號(hào)液壓源換向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧和電磁換向閥液壓源能使閥門(mén)迅速關(guān)閉，關(guān)閉時(shí)間0.5~1秒。
    3．輔助動(dòng)力裝置的安裝不影響閥門(mén)的可靠性，一旦輔助動(dòng)力裝置故障，閥門(mén)仍可利用閥碟和閥板自重和反向汽流作用下自行關(guān)閉。
    4．閥門(mén)設(shè)置開(kāi)啟和關(guān)閉位置開(kāi)關(guān)，并能遠(yuǎn)傳到運(yùn)行集控室便于運(yùn)行人員及時(shí)了解閥門(mén)所處狀態(tài)，還設(shè)置就地機(jī)械閥位指示。
    5. 閥門(mén)液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在斷電、斷信號(hào)不斷液壓源時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)。閥門(mén)液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在通電、通信號(hào)通液壓源時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。
    6.控制箱設(shè)就地和遠(yuǎn)程控制，當(dāng)選擇就地控制時(shí)，操作開(kāi)閥與關(guān)閥按扭可控制閥門(mén)開(kāi)閉，或在接收到故障信號(hào)時(shí)或蜂鳴報(bào)警響閥門(mén)關(guān)閉，在系統(tǒng)故障恢復(fù)正常后需手動(dòng)操作閥門(mén)開(kāi)閉。當(dāng)選擇遠(yuǎn)程控制時(shí)如需開(kāi)閉閥門(mén)當(dāng)控制箱接收到開(kāi)閉信號(hào)或故障信號(hào)后閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉，無(wú)需人工操作。
    7.供貨范圍：液壓式的帶液壓站執(zhí)行機(jī)構(gòu)（除使用單位自己有液壓源）、二位四通電磁換向閥。
    安裝和保養(yǎng)
    1．在安裝前要清洗閥門(mén)內(nèi)臟的污垢與灰塵，以確保使用效果。
    2．本閥安裝方向依介質(zhì)流向與閥體箭頭一致，法蘭尺寸JB/T79-94標(biāo)準(zhǔn)。
    3．管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)打開(kāi)。
    4．本廠(chǎng)產(chǎn)品出廠(chǎng)前經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)合格，請(qǐng)勿隨意擰動(dòng)產(chǎn)品各部位的部件。
    5．閥門(mén)如長(zhǎng)時(shí)間庫(kù)存時(shí)，應(yīng)注意保存在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并定期做好防銹工作。
    調(diào)試
    連接電磁換向閥和控制箱的11、12接線(xiàn)端口電源，連接行程開(kāi)關(guān)和控制箱3、1、1、5的電源，連接油路快的接口（P口為進(jìn)油口\T口為回油口），通入電磁控制電源N、L（AC220/DC24V訂貨時(shí)注明）液壓源0.5-0.8MPa即可控制閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉。如出現(xiàn)開(kāi)閉與控制箱指示燈不吻合，調(diào)換信號(hào)反饋裝置開(kāi)關(guān)兩端控制線(xiàn)即可。
    注：液壓流量要求每分鐘不小于40000毫升
    線(xiàn)路圖
    故障及排除方法

    可能發(fā)生的故障
    原因
    排除方法
    密封面泄漏
    1.閥瓣密封面夾有雜物
    2.閥瓣關(guān)閉不到位
    3.密封面刮傷
    1.消除雜質(zhì).清洗閥門(mén)內(nèi)腔
    2.調(diào)整連接件（圖中8、9處）
    3.研磨密封面
    閥門(mén)兩端面泄漏
    1.兩側(cè)密封墊片失效
    2.管法蘭壓緊力不夠或壓緊不均勻
    1.更換密封墊片
    2.壓緊法蘭螺栓
    填料處泄漏
    1.填料壓蓋螺母松動(dòng)
    2.填料損壞
    1.擰緊壓蓋螺母（以填料不泄漏為準(zhǔn)）
    2.更換填料
    閥門(mén)不開(kāi)閉
    1控制線(xiàn)路故障
    2電磁閥線(xiàn)圈燒壞
    3.液壓源故障
    1.檢查控制線(xiàn)路
    2.更換線(xiàn)圈
    3.檢查液壓源


    液動(dòng)式快速關(guān)閉止回閥|快速止回閥|關(guān)閉止回閥


    本實(shí)用新型涉及一種新型防爆波閥門(mén)，包括閥體、進(jìn)水法蘭、出水法蘭、閥座、閥球、支撐桿、消波室；進(jìn)水法蘭和出水法蘭分別設(shè)置在閥體的左端和右端，閥體設(shè)置有排水孔，閥座設(shè)置在閥體內(nèi)部靠近進(jìn)水法蘭一端，位于閥座的右側(cè)設(shè)置有支撐架；支撐桿一端安裝在支撐架上，另一端與閥球固定連接；支撐桿的中部固定設(shè)置有擋板，支撐桿上套有彈簧，彈簧外套有橡膠套；位于閥體內(nèi)部靠近進(jìn)水法蘭一端設(shè)置有若干個(gè)錐形凸塊。本實(shí)用新型在支撐桿中部設(shè)置擋板，將彈簧設(shè)置在擋板與支撐架之間，使得閥球與閥座上的閥孔能夠完全貼合，實(shí)現(xiàn)完全關(guān)閉，達(dá)到完全阻擋沖擊波的作用。
    液動(dòng)式快速關(guān)閉止回閥|快速止回閥|關(guān)閉止回閥
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