一、耐磨黃色進(jìn)口組合墊圈的貯存、搬運(yùn)和安裝
密封圈受到損害會(huì)影響其使用壽命，為了避免在安裝前和安裝過程中對(duì)密封圈的損害，必須對(duì)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈進(jìn)行小心的貯存、搬運(yùn)并適當(dāng)?shù)匕惭b
貯存
1. 密封圈應(yīng)妥善貯存，因?yàn)橘A存會(huì)影響密封圈的性能，并直接影響軸承和其他貴重機(jī)械零件的使用壽命。密封圈在貯存時(shí)可能會(huì)遇到的危害有：a.溫度b.濕度C.放射性材料d.煙霧e.昆蟲f.嚙齒類動(dòng)物g.灰塵h.沙粒i.機(jī)械損傷
2. 貯存場(chǎng)地應(yīng)保證溫度在10~25℃之間平均濕度在40%~70%.
3. 對(duì)于庫存周轉(zhuǎn)，密封圈應(yīng)按照“先入后出”的原則貯存。
4. 為了延緩臭氧老化，密封圈應(yīng)避開直射或反射的陽光，應(yīng)遠(yuǎn)離任何能能產(chǎn)生臭氧的設(shè)備
5. 為了防止密封圈材料的老化，密封圈應(yīng)避免放射性材料和煙霧的侵害。
6. 密封圈應(yīng)避免昆蟲和嚙齒類動(dòng)物的侵害
7. 密封圈應(yīng)貯存在非作業(yè)區(qū)，避免設(shè)備或下落物造成的機(jī)械損傷。封閉的包裝箱能夠防止機(jī)械損傷以及灰塵。沙粒和其他污染物。
8. 裝有密封圈的紙板箱在堆放時(shí)，應(yīng)避免由于過重造成對(duì)底部密封圈的損害
二、O型圈物理性能試驗(yàn)方法
1．取樣：試驗(yàn)試樣采用與產(chǎn)品的同批膠料，制備硫化程度相當(dāng)?shù)脑嚇樱部捎晒┬桦p方商定，采用O型圈為試樣進(jìn)行試驗(yàn)
2．物理性能：其中GB/T 5720用于標(biāo)準(zhǔn)O型圈試樣或成品O型圈制備的試樣；其余方法用于硫化試樣
O型圈的檢驗(yàn)規(guī)則
a. 同班同機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的相同膠料以不多于300Kg為一批。
b. 每批膠料的物理性能應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)的硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
c. 當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)：
① 產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或新產(chǎn)品定型鑒定時(shí)
② 正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)
③ 正常生產(chǎn)每一季度
④ 產(chǎn)品停產(chǎn)3個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)
⑤ 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)
⑥ 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)突出進(jìn)行式檢驗(yàn)的要求時(shí)
⑦ 當(dāng)膠料的物理性能檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)取雙倍試樣對(duì)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍不合格，允許修煉一次，修煉后進(jìn)行全項(xiàng)物性檢驗(yàn)，若仍有一項(xiàng)不合格，則該批膠料為不合格品。
三、耐金屬腐蝕試驗(yàn)
a.熱老化試驗(yàn)箱；
b.任意厚度的經(jīng)加工表面光滑的金屬平板，長度*寬度：70mm*40mm。由于O型圈接觸空調(diào)金屬材質(zhì)的不同應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定金屬的材料。
（2）試樣
試樣為25mm*50mm*2mm 的片狀。
（3）實(shí)驗(yàn)條件
試驗(yàn)溫度（150±2）℃，試驗(yàn)時(shí)間72h。
（4）試驗(yàn)程序
將試樣在兩個(gè)平行金屬板間壓縮，壓縮率為25%并固定兩金屬板。將夾有試樣金屬板放入已達(dá)到試樣溫度的試驗(yàn)箱內(nèi)72h。
（3）實(shí)驗(yàn)結(jié)果
72h后檢查金屬板與橡膠接觸表面，應(yīng)無腐蝕及附著物。
