過濾器TX-80EH油離子交換樹脂濾芯
磷酸酯抗燃油廣泛應用于高參數的發(fā)電機組以及其它工業(yè)領域中。它是以芳基/烷基磷酸脂為基礎的合成液，有極其良好的潤滑、抗氧化、阻燃等特性。但是在有微量水分存在時，油液在高溫運行下容易分解，反應往往從P-O鍵或C-O鍵的斷裂開始，并形成磷酸、單價酯和二價酯等產物，這些產物均為較強的酸、酸會進一步加劇油脂的分解，使得油液的酸值劣化。高酸值的油液會腐蝕液壓設備，析出雜質，導致伺服閥卡澀，造成調節(jié)系統失靈。
過濾器TX-80EH油離子交換樹脂濾芯
離子交換樹脂除酸濾芯，是我公司生產的新一代除酸濾芯，應用于電力行業(yè)，在降低抗燃油酸值和提高油液電阻，取得了非常好的效果。
目前在國內，上海汽輪機廠的EH油液再生回路已采用離子交換樹脂作為標準的應用技術。離子交換樹脂是一種人工合成物，呈米粒狀，具有穩(wěn)定的物理、化學結構?？梢赃x擇不同類型的樹脂：弱堿陰離子樹脂（用于降低EH油液的酸值）、強酸陽離子樹脂濾芯（用于去除EH油液中的金屬離子，以提高電阻率）。弱堿性陰離子樹脂具有永久性的堿性功能團，能與酸發(fā)生反應，并具有良好的吸附效果。
過濾器TX-80EH油離子交換樹脂濾芯
在酸值或電阻率不合格的情況下，強烈建議連續(xù)投運離子樹脂和真空式濾油機，以獲得最佳的處理效果。單支離子樹脂過濾器的設計流量為1.5L/min。對于600～1500L的油箱容量。 在酸值或電阻率合格的情況下，可以停運離子樹脂，也可安排定期投用，比如：每月安排投用8小時。
單支濾芯能將800L的抗燃油從0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。
使用樹脂結構的不同，其熱穩(wěn)定性有所不同。弱堿陰離子樹脂適合20～80℃的溫度范圍，強酸陽離子適合在20～100℃的溫度范圍。因此油溫應控制在80℃以下。
離子樹脂處理磷酸酯抗燃油運行參數:| 特性參數 | 使用過的油液 | 258hr | 748hr | 793hr | 912hr |
| Al(mg/L) | 13 | 5 | 2 | 3 | 3 |
| Na(mg/L) | 4 | 2 | 1 | 1 | 1 |
| 水分%（m/m） | 0.10 | 0.08 | 0.04 | 0.04 | 0.03 |
| Ca(mg/L) | 22 | 6 | 5 | 4 | 4 |
| 電阻率x1010（Ω.cm） | 0.26 | 0.30 | 0.46 | 0.75 | 1.80 |
| Mg(mg/L) | 38 | 10 | 8 | 6 | 7 |
| Fe(mg/L) | 10 | 3 | 3 | 3 | 2 |
| Cu(mg/L) | 3 | 2 | 1 | 1 | 1 |
| 酸值（mgKOH/g） | 0.40 | 0.07 | 0.05 | 0.03 | 0.01 |
| 特性參數 | 標準 | 處理前的油質 | 處理后的油質 |
| 體積電阻率x109（Ω.cm） | ≥5.0 | 0.88 | 8.8 |
| 運動粘度40℃（mm2/s） | 37.9-44.3 | 42.17 | 42.38 |
| 凝點（℃） | ≤-18 | -25 | -26 |
| 外觀 | 透明 | 透明 | 透明 |
| 礦物油含量（%）m/m | ≤4 | 0.6 | 0.2 |
| 密度20℃(g/cm3) | 1.13-1.17 | 1.142 | 1.143 |
| 泡沫特性24℃(ml) | ≤200 | 370/350 | 140/55 |
| 自然點（℃） | ≥530 | 552 | 535 |
| 顏色 | 桔紅 | 桔紅 | 桔紅 |
| 顆粒數(NAS分級) | ≤6 | 6 | 4 |
| 閃點（℃） | ≥235 | 250 | 266 |
| 酸值(mgKOH/g) | ≤0.20 | 0.22 | 0.138 |
| 水分%(m/m) | ≤1000 | 1504 | 159.5 |
| 型 號 | ZLYC-25-*/**/***/**** | ZLYC-32-*/**/***/**** | ZLYC-50-*/**/***/**** | ZLYC-100-*/**/***/**** | ZLYC-150-*/**/***/**** | ZLYC-200-*/**/***/**** |
| 粗過濾精度um | 100 | |||||
| 1級精過濾精度um | 10、20 | |||||
| 2級精過濾精度um | 3、5 | |||||
| 總功率kw | 18 | 26 | 36 | 65 | 65 | 135 |
| 額定流量L/min | 25 | 32 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| 電 源 | AC 380V三相，50Hz | |||||
| 濾芯更換壓差MPa | 0.2 | |||||
| 濾后含氣量（體積比） | ≤0.2％ | |||||
| 額定壓力MPa | 0.6 | |||||
| 濾后含水量ppm | 5～30 | |||||
|
外形尺寸mm LxBxH |
1250x920 x1600 |
1350x980 x1600 |
1500x1060 x1800 |
1600x1080 x2100 |
1800x1200 x2200 |
2000x1200 x2200 |
| 重量kg | 360 | 470 | 680 | 840 | 960 | 1500 |
| 額定真空度Pa | ≤-0.095 | |||||
注：*過濾精度，如03精過濾為3微米
**適用介質，省略：一般液壓油 BH：水-乙二醇，V:磷酸脂液壓油
***適應介質粘度 ≤100cSt,當介質粘度過高或油液溫度低時，需增加加溫裝置
****防爆型：型號前加F，省略：普通型。
外形尺寸：
離子交換樹脂的再生方式離子交換劑失效后通過再生來恢復離子交換能力，常用再生方式有順流再生與逆流再生。
二、逆流再生
原水從交換器上部進人與再生液的方向相反，逆流再生(也稱對流再生)過程。
1.逆流再生的優(yōu)點
與順流再生比較，采用逆流再生提高了再生劑利用率，降低再生劑耗量30%-50%提高出水質量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生廢液排放量與排放濃度，排放再生廢液中酸、堿濃度小于1%。采用逆流再生原水含鹽量500mg/L時，仍能保持出水質量;由底部交換劑再生徹底，增”口交換劑工作層，同時原水先接觸上部未徹底再生交換劑，減少了反離子效應，提高了交換劑工作交換容量。
2.逆流再生設備結構特點
在運行中，如采用強酸陽樹脂、強堿陰樹脂，當由H型樹脂轉為Na型，由。H型樹脂轉為Cl型時，體積收縮，交換劑層孔隙率逐漸減少，實際樹脂失效時體積縮小80一l00mm。逆流再生時，再生液從底部進人，需要保持交換劑層穩(wěn)定，壓實狀態(tài)，因此需要增加壓實層與頂壓措施。壓實層的作用能截留懸浮雜質，使頂壓的空氣或水通過壓實層能均勻分布于整個床層，保持床層在逆流再生時床層不上升或流動。頂壓措施有氣頂壓(在底部進再生液，同時在上部進凈化壓縮空氣)、水頂壓(在底部進再生液，同時在上部小流量進水)及無頂壓(再生液在底部低速進人)三種方式。壓實層高度一般在中間排液管上面150~200mm。采用壓實層可以防止交換劑層上升或流動并截留進水中雜質。壓實層材料曾經采用過白球等，當前都采用與其相同的離子交換樹脂。無頂壓(再生液低速進人)操作簡單已廣泛應用，采用無頂壓逆流再生壓實層可適當提高，目前一般采用200mm。
3.逆流再生的應用
在強一弱型樹脂聯合應用系統中，強型樹脂的再生可采用順I(yè)lk再生或逆流再生，弱型樹脂一般采用順流再生，因弱型樹脂極易再生，再生水平對弱型樹脂工作交換容量的影響不大。
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