耐磨高錳鋼的錳Mn含量在10%-15%,這類高猛高的高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損,高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下,有優(yōu)異的抗磨性能,故常用于礦山、建材、火電等機械設備中,制作耐磨件。
中國常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低沖擊件,ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于復雜件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的錳含量均為11.0%~14.0%。BN-S20刀具的CBN含量和刃口均針對高錳鋼鑄件加工特性研發(fā)而成,針對性強;使用BN-S20刀具牌號加工高錳鋼時,每轉的走刀量根據(jù)刀桿的主偏角度不同而不同,刀具角度可根據(jù)破碎壁、軋臼壁的加工工藝選擇,常用75度或83度車刀刀桿。
以球磨機高錳鋼襯板為例,高錳鋼耐磨件有三大特點:
1、高錳鋼耐磨件具有高耐磨、耐沖擊的特性
球磨機高錳鋼襯板經(jīng)科學合理的合金元素配方,使該球磨機襯板具有良好的理化性能,硬度HRC45-55以上,沖擊韌性值25J以上,使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度,在工作中能長期保持襯板的表面形狀。
2、高錳鋼耐磨件具有高強度、高韌性的特點
在球磨機高錳鋼襯板淬火過程中,采用熱穩(wěn)定性能好的專用雙介質淬火劑為介質,使產(chǎn)品達到高強度、高硬度和高韌性的配合,以滿足耐磨損的工藝要求。
3、高錳鋼耐磨件具有高性價比、適應性能強的特點
球磨機高錳鋼襯板經(jīng)先進的工藝處理,它具有淬火硬度高、韌性值高的特點,使該高錳鋼襯板具有良好的耐磨性能,與普通襯板相比,球磨機高錳鋼襯板表現(xiàn)出了卓越的性價比。能適應礦山濕磨、干磨、混合磨等工況。
高錳鋼耐磨件加工案例:高錳鋼軋臼壁、高錳鋼襯板、高錳鋼磨輥、高錳鋼護板。
BN-S20牌號刀片是一中機夾可轉位數(shù)控刀片(含車削刀片和銑削刀片),除了可加工高錳鋼鑄件外,也應用于硬度HSD85以上高速鋼軋輥,硬度HSD90以上冷軋鍛鋼軋輥,大型GCr15軸承鋼HRC62硬車削,以及高合金鑄鋼件如高鉻鋼的粗加工和高速精加工,并在模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領域中。