聊城樂崇物資有限公司銷售產(chǎn)品介紹
本公司常年銷售無縫鋼管:湖北新冶鋼集團，包頭無縫鋼管廠，上海寶鋼集團，煙臺寶鋼集團，山東無縫鋼管集團，江蘇無縫鋼管集團，常年銷售規(guī)格范圍∮產(chǎn)品規(guī)格齊全（∮6-∮219mm，壁厚0.5-40mm的冷軋（拔）無縫鋼管；∮45-∮168.3mm，壁厚3.5-40mm的熱軋無縫鋼管;∮377-∮920mm，壁厚3-80mm的 熱擴管;∮21.3-∮529mm，壁厚3-30mm的彎管;∮89-∮559mm，壁厚4-25mm的氣瓶管;∮85-∮630mm，壁厚3-45mm的精密管），質(zhì)量穩(wěn)定可靠。另外還可根據(jù)客戶要求定做各種方管，橢圓管，六角管，外圓內(nèi)橢圓管，珩磨管、外扁內(nèi)圓等各種異型鋼管.
我公司常備材質(zhì)27Simn鋼管、10#、20#、35#、45#、16Mn、20Mn2、25Mn2、45Mn、30CrMo、35CrMo、34CrMo4、Q345、27SiMn、40cr，地質(zhì)管DZ40、DZ50、R80、P110，技術標準：高壓鍋爐管GB5310-2008，化肥專用管GB6479-2013，石油裂化管GB9948-2013，低中壓鍋爐管GB3087-2008，流體管GB/T8163-2008，結構管GB/T8162-2008，液壓支架管GB/T17396-1998。同時，公司備有3000余噸進口和國產(chǎn)高壓合金管，材質(zhì)為Cr5Mo、Cr9Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P11、A335P91、T91、12Cr2MoWVTiB、WB36、SA106、ST45.8-Ⅲ等。
聊城樂崇物資有限公司
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① 款到發(fā)貨；（外地省份需款到發(fā)貨）
② 先付定金30％-50％，貨到付款；（可協(xié)商）
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② 鋼材如已加工、切割及損壞則不予退換；
③ 如因供方原因造成退貨，則供方負責退換，并承擔費用；
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軸類零件特點
軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零
45號鋼實驗
部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應的端面所組成。根據(jù)結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：
（一）尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(IT5～IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6～IT9)。
（二）幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。
（三）相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm,高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。
（四）表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。
毛坯和材料
（一）軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時采用模鍛。
45號鋼下料
（二）軸類零件的材料 軸類零件應根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。
40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達50～58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。
精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。
45號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機械性能，常將45#鋼表面淬火（高頻淬火或者直接淬火），這樣就能得到需要的表面硬度。
注：直徑為8―12mm的45號鋼淬火時容易產(chǎn)生裂紋，這是一個較為復雜的問題。采取的措施是淬火時試樣在水中快速攪動，或者采用油冷，可避免出現(xiàn)裂紋。
