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產(chǎn)品簡介
過濾ZLYC-200O液壓油除酸真空濾油機
過濾ZLYC-200O液壓油除酸真空濾油機
產(chǎn)品價格:¥面議
上架日期:2018-03-22 16:54:37
產(chǎn)地:新鄉(xiāng)市
發(fā)貨地:新鄉(xiāng)市
供應數(shù)量:不限
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詳細說明

    真空濾油機ZLYC-200過濾液壓油除酸
    過濾ZLYC-200液壓油除酸真空濾油機


    一、敘言

    1.真空濾油機解決問題:

    真空濾油機在生產(chǎn)用油,如:變壓器油、透平機油、機床潤滑油、開關油、互感器油等油液的現(xiàn)場處理方面有著廣泛的用途。工業(yè)用油使用一段時間后,油液中會出現(xiàn)水污染和顆粒污染等,這會加速油液變質(zhì),加快金屬疲勞,加劇液壓元件的磨損,并會使絕緣油喪失介電強度。真空濾油機能在不停產(chǎn)的情況對油液進行動態(tài)處理,降低生產(chǎn)運行成本,杜絕廢油燃燒、排放,避免了由此產(chǎn)生的環(huán)境污染。目前,我國生產(chǎn)此類濾油機的生產(chǎn)廠家較多,但其技術水平都不高,與國外同規(guī)格的濾油機相比差距較大,存在著能耗高,結構不合理,造型雜亂,油液處理精度不高等問題。

    2.真空濾油機內(nèi)容概述:

    1. 產(chǎn)品介紹
    2. 技術參數(shù)
    3. 應用領域
    4. 性能特點
    5. 執(zhí)行標準
    6. 相關鏈接
    7. 工作原理
    8. 背壓式汽輪機運行規(guī)程 六、事故預防及處理

    3.真空濾油機的過濾應用:

    1. 液壓潤滑油的除水及除雜質(zhì)過濾;
    2. 液壓潤滑油系統(tǒng)清潔度的全面提高;
    3. 各類油品的再生凈化;
    4. 汽輪機油及變壓器油的凈化;

    4.真空濾油機適用油類:

    1. 絕緣油;
    2. 透平油;
    3. 潤滑油;
    4. 電容器油;
    5. 壓縮機油;
    6. 變壓器油;
    7. 液壓油;

    過濾ZLYC-200O液壓油除酸真空濾油機
    新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ:943594225 email:rxjh68@qq.com


    關鍵詞:

    真空濾油機 ZLYC-200 除酸 液壓油 過濾

    液壓油除酸ZLYC-200真空濾油機過濾
    過濾ZLYC-200液壓油除酸真空濾油機

    二、正文

    1.產(chǎn)品介紹

    真空濾油機適用于發(fā)電行業(yè)及電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的變壓器油,汽輪機油(透平油),潤滑油,液壓油等工業(yè)用油的脫氣、除雜濾水凈化、抗燃油提高電阻率、降低酸值及廢油再生。克服了一般真空濾油機只適用于脫除含微水油處理的缺點,是運行油凈化最理想的專用設備。

    工作原理:霧化后的油在真空狀態(tài)下進行脫水、脫氣、提高電阻率、降低酸值,三組濾清器能濾除各種細微的固體雜質(zhì),同時特殊的再生吸附劑能除去油中的殘物。

    新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司真空濾油機系列型號:

    • ZLYC-25
    • ZLYC-200
    • ZLYC-100
    • ZLYC-32
    • ZLYC-50
    • ZLYC-150

    過濾液壓油真空濾油機除酸ZLYC-200
    過濾ZLYC-200液壓油除酸真空濾油機


    過濾ZLYC-200O液壓油除酸真空濾油機
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    2.技術參數(shù)

    型號 ZLYC-200
    濾芯更換壓差MPa 0.2
    粗過濾精度μm 100
    1級精過濾精度μm 10、20
    2級精過濾精度μm 3、5
    額定壓力MPa 0.6
    重量kg 1500
    電 源 AC 380V三相,50Hz
    外形尺寸mm LxBxH 2000x1200x2200
    總功率kw 135
    額定流量L/min 200
    額定真空度Pa ≤-0.095
    濾后含氣量(體積比) ≤0.2%
    濾后含水量ppm 5~30

      注:*過濾精度,如03精過濾為3微米
       **適用介質(zhì),省略:一般液壓油 BH:水-乙二醇,V:磷酸脂液壓油
     ***適應介質(zhì)粘度 ≤100cSt,當介質(zhì)粘度過高或油液溫度低時,需增加加溫裝置
      ****防爆型:型號前加F,省略:普通型。 

    外形尺寸:

    日欣凈化河南濾油機真空濾油機外形尺寸
     


    過濾ZLYC-200O液壓油除酸真空濾油機
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    3.應用領域

    1. 電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
    2. 紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,壓縮氣體的除油除水。
    3. 冶金:用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。
    4. 火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。
    5. 機械加工設備:造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
    6. 石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
    7. 鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機:潤滑油及機油的過濾。
    8. 汽車發(fā)動機及工程機械:內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。

    4.性能特點

    加熱系統(tǒng):

    采用分段逐級加熱,表面熱負荷小于1.0W/cm2,不會過熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100℃任意調(diào)節(jié),自動控制,并設有保護裝置,當進油量過少時自動停止工作,避免干燒引起加熱器的損壞。

    脫色凈化系統(tǒng):

    脫色凈化系統(tǒng)由我公司獨有的脫色吸附材料來完成。我公司選用優(yōu)質(zhì)原料,采用先進的生產(chǎn)技術和工藝生產(chǎn)的脫色吸附劑,具有高效催化和吸附功能。不僅有較好的脫色能力,同時活性較高,帶油率低,過濾速度較快,是最理想的脫色元件。

    過濾系統(tǒng):

    采用三級過濾,吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過濾器,使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料,可分層過濾不同粒徑的顆粒,極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結構,可有效降低濾材的表面流速,獲得穩(wěn)定的過濾精度。

    真空系統(tǒng):

    由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結構設計,極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積,并最大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機采用先進的消沫系統(tǒng),使濾油機在工作時絕不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。

    5.執(zhí)行標準

    1.JB/TQZ369:
    • 標準名稱:《泵用鑄鐵件焊補》
    2.JB/TQZ368:
    • 標準名稱:《泵用鑄鋼件焊補》
    3.GB50171-92:
    • 標準名稱:《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》
    4.GB/T14041.2-2007
    (ISO2943-1998)
    • 標準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
    • 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
    • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-15000 Pa
    5.JB/T 6893-2010:
    • 標準名稱:《往復活塞中壓氧氣壓縮機 技術條件》
    • 標準主要內(nèi)容:本標準規(guī)定了往復活塞中壓氧氣壓縮機(以下簡稱氧壓機)的技術性能、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝及貯存等要求。
      本標準適用于吸氣壓力為(0.002~0.025)MPa、額定排氣壓力為(2~3)MPa、公稱容積流量不大于7000 m3/h的氧壓機。
    6.GB985:
    • 標準名稱:《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊、焊縫坡口基本型式及尺寸》
    7.JB/T6880.2-93:
    • 標準名稱:《泵用鑄鋼件》
    8.GB/T17486-2006
    (ISO3968-2001)
    • 標準名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
    • 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
    • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-15000 Pa
    9.GB/T17488-1998
    (ISO3724- 1976)
    • 標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
    • 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺100
    • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
    10.JB/T6880.1-93:
    • 標準名稱:《泵用灰鑄鐵件》
    11.GB/T18853-2002
    (ISO16889-1999)
    • 標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
    • 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
    • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-15000 Pa
    12.GB/T17488-1998
    (ISO3724- 1976)
    • 標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
    • 適用設備:流動疲勞試驗臺
    • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—200L/min

    6.相關鏈接

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    7.真空濾油機工作原理

    真空除水的效果主要與工作真空度和油液溫度有關。真空度越低,溫度越高,除水效果越好。油溫一般在60℃左右,溫度過高將加速油液的氧化。對于液壓油,真空度一般在600~700 Pa,可使油中的含水量降至100ppm以下。對于變壓器絕緣油,可采用更高的真空度,含水量可降到10ppm。

    河南濾油機日欣凈化真空脫水濾油機

    通過真空的吸力,油液從頂部進入真空罐內(nèi)并通過噴嘴噴淋而下,油液中的水分在真空室內(nèi)氣化并被真空泵抽出,除水后的油液從底部排出。在真空室的中部填有親油材料,使噴淋下來的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜,以增大氣液兩相界面面積,并延長油液在氣相空間中停留的時間。

    真空脫水能夠有效去除油液中各種狀態(tài)的水,并能去除油液中的空氣和各種揮發(fā)性物質(zhì)。

    不同的液體有著不同的飽和蒸氣壓。在70℃的溫度下,水大約在30000 Pa壓力下開始沸騰,而油則在5 Pa的低壓下,才能沸騰。在相同的溫度下,油的飽和蒸氣壓比水要低得多。因此,通過抽真空將油液液面的壓力,降低到水的飽和蒸氣壓以下時,則油液中的水將發(fā)生劇烈的氣化,并以蒸氣的形式從油中溢出。

    清除固體顆粒:

    為了清除懸浮的顆粒性物質(zhì),ZLYC高效真空濾油機通過三級過濾能夠濾除引起軸承、泵和閥中的磨粒磨損的顆粒。它還清除可能聚積在閥芯與閥套之間的間隙中并引起電液伺服閥中的卡緊和不穩(wěn)定性的淤泥。在絕緣油中,此過濾水平可防止由帶電顆粒的搭橋作用引起的電氣擊穿。

    系統(tǒng)原理圖:

    日欣凈化河南濾油機真空濾油機系統(tǒng)原理圖

    清除水:

    油中的游離水和溶解水通過降低潤滑性、氧化和形成酸而使油液變質(zhì),不含水的油液即使曝露于高溫也不容量氧化和形成有機酸。有機酸化合物的存在導致腐蝕。水加快油液的熱降解而生成顆粒或含碳物質(zhì)。水的存在還引起油液聚合而形成大分子。聚合作用造成粘度改變,生成就堵塞節(jié)流孔和使系統(tǒng)元件磨損而言有害的固體。ZLYC高效真空濾油機能夠清除100%的游離水和95%以上的溶解水。

    清除空氣:

    ZLYC高效真空濾油機能夠清除100%的游離空氣和多達75%的溶解空氣,空氣在油液通過真空罐時被清除。其他氣體視循環(huán)時間被減少到微量。

    8.凈化背壓式汽輪機運行規(guī)程 六、事故預防及處理

    1、故障停機:
    當發(fā)生下列情況時,應立即停機。
    1、轉速超過3360r/min,危急遮斷器不動作。
    2、軸承座振動超過0.1mm。
    3、主油泵發(fā)生故障。
    4、調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常。
    5、軸承回油溫度超過75℃。
    6、油系統(tǒng)著火并且不能很快撲滅時。
    7、油箱油位突然降到最低油位以下。
    8、發(fā)生水沖擊。
    9、機組有不正常的響聲。
    10、主蒸汽管破裂。
    11、排汽壓力超過限定值。
    2、主蒸汽壓力和溫度超出規(guī)范時的規(guī)定:
    1、主蒸汽壓力超出允許變化的上限時,應節(jié)流降壓。節(jié)流無效時應作為故障停機。
    2、主蒸汽壓力低于允許變化的下限0.2MPa時,應降低負荷。
    3、主蒸汽溫度超出允許變化的上限5℃,運行30分鐘后仍不能降低,應作為故障停機,全年運行累計不超過400小時。
    4、主蒸汽溫度低于允許變化的下限5℃時,應降低負荷。
    3、汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行時故障處理
    1、 一臺爐運行中發(fā)生故障滅火時,熱網(wǎng)值班員應在保證熱網(wǎng)系統(tǒng)正常的情況下,立即減小汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵出力,維持熱網(wǎng)供水壓力,若供熱壓力繼續(xù)下降,應立即啟動#1或#5電動循環(huán)水泵運行,開啟出口電動門保持供水壓力。汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵供汽機組應適當帶高負荷運行,來滿足汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵用汽需要,另一臺機組維持最低穩(wěn)定負荷運行,待鍋爐恢復正常后,在調(diào)整汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵出力至正常,停止#1或#5電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。
    2、 兩臺爐運行中同時發(fā)生故障滅火時,熱網(wǎng)值班員應立即啟動#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵,開啟出口電動門維持熱網(wǎng)供水壓力,停止汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行,待鍋爐恢復,機組帶正常負荷后,重新啟動汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行,停止#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。
    3、 一臺機組運行中發(fā)生故障跳閘時,若汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵汽源由故障機組供汽,熱網(wǎng)值班員應立即啟動#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵,開啟出口電動門維持熱網(wǎng)供水壓力,停止汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。待機組恢復帶正常負荷后,重新啟動汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行,停止#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。
    4、 兩臺機組運行中同時發(fā)生故障跳閘時,熱網(wǎng)值班員應立即啟動#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵,開啟出口電動門維持熱網(wǎng)供水壓力,停止汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行,待機組恢復帶正常負荷后,重新啟動汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行,停止#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。
    5、 熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行中發(fā)生故障跳閘時,熱網(wǎng)值班員應立即啟動#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵,開啟出口電動門維持熱網(wǎng)供水壓力,停止汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行,對汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵進行全面檢查,找出跳閘原因,待故障消除后,重新啟動汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行,停止#1和#5兩臺電動熱網(wǎng)循環(huán)水泵運行。

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