聯(lián)系電話：13521087865 18610328862 劉長慶
產(chǎn)品特點
本品采用有機高分子改性合成乳液,多種助劑與硬質(zhì)干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好,無毒環(huán)保,對舊混凝土基層有良好的適應(yīng)性,粘結(jié)力強,抗?jié)B性好,且對鋼筋具有保護(hù)性能。
適用范圍
1,用于工業(yè)及民用設(shè)施中鋼筋混凝土或已開裂的建筑物表面,面板,承重柱,梁等外抹面修補,潮濕性工業(yè),民用建筑的外抹面裝修。
2,用于混凝土蜂窩,孔洞等缺陷的修補,破損混凝土地面的薄層修補以及在混凝土,磚石結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)表面上做整體修補防護(hù)面。
3,用于已損壞及不能滿足設(shè)計要求的工業(yè)民用建筑的修復(fù)。特別適用于樓板,面板及露天薄板結(jié)構(gòu)的修復(fù)。
4,用于有抗腐蝕要求的地下管道,電廠晾水塔,煙囪,化工廠構(gòu)筑物以及各種有腐蝕性氣體的廠房建筑物的維修工程。
5,本產(chǎn)品為“鋼絲繩聚合物砂漿加固方法”使用的聚合物砂漿。
6,本產(chǎn)品為“公路,橋梁修補找平加固”使用的聚合物砂漿。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50212-2002
技術(shù)性能
耐酸堿性能
使用方法
基層處理：
1,基層的表面要求干凈,無塵,無油,無化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕,鋼基層表面應(yīng)清除浮銹。
2,有滲漏處須先用901快速堵漏劑進(jìn)行處理,保持基面濕潤至無明水為準(zhǔn),以達(dá)到更佳的施工效果。
材料配制：
1,先將膠液倒入桶中,然后按照膠液：粉料=1：4的比例邊攪拌邊慢慢加入粉料,攪拌至均勻無結(jié)塊膠漿狀。
2,可以采用機械攪拌或人工拌和,配制好的膠漿應(yīng)在2-3h內(nèi)用完。
施工與養(yǎng)護(hù)：
1,用EC聚合物修補砂漿作整體面層時,厚度不應(yīng)小于3mm。當(dāng)一次施工面積大時,應(yīng)留施工縫或分片錯開施工。每塊面積不宜超過10-15㎡,可視現(xiàn)場環(huán)境而定。補縫或分片錯開施工的間隙時間不應(yīng)少于24h。
2,在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時,應(yīng)分兩次進(jìn)行,每次的間隔不應(yīng)少于24h。當(dāng)進(jìn)行一次抹面時,應(yīng)一次抹平,不得反復(fù)抹壓。
注意事項
1,本產(chǎn)品施工的環(huán)境溫度為10-30℃,不應(yīng)低于5℃,原材料不得受潮,雨淋,日曬和雜物污染。
2,本產(chǎn)品不宜在雨天,冰凍時施工。如必須在冬季施工,則應(yīng)采取必要的防凍措施。本產(chǎn)品應(yīng)隨拌隨用,不可一次拌料過多,且每次拌料宜在2-3h內(nèi)用完。
包裝儲運
1,膠料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為10kg±0.5kg/桶,或50kg±0.5kg/桶,宜儲存在5℃以上陰涼,通風(fēng)環(huán)境中,避免陽光暴曬,密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為6個月,可按一般貨物運輸。
2,粉料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為50kg±0.5kg/袋,宜儲存在干燥,通風(fēng)環(huán)境中,防水,防潮,未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月,可按一般貨物運輸。
鄭重聲明
本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識,經(jīng)驗和條件,我們所進(jìn)行的試驗不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任,使用時敬請參照本品說明書,相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
聯(lián)系電話13521087865 劉長慶 主營：灌漿料,高強無收縮灌漿料,環(huán)氧樹脂型灌漿料,高強耐磨料,超高強道路修補砂漿,ECM環(huán)氧修補砂漿,軌道膠泥,鋼筋錨固料,一次座漿料,支座砂漿,砂漿王,水泥自流平砂漿,灌漿樹脂,混凝土再澆劑界面劑,干粉界面劑,RMO補縫砂漿,植筋膠,柔性水泥嵌縫料,聚合物防水砂漿,鋼筋阻繡劑,108建筑膠（濃縮粉）,粘鋼膠,碳布膠,瓷磚粘結(jié)劑,防水涂料,膩子粉等工地施工材料 廠家直銷 價格優(yōu)惠
混凝土自身因素產(chǎn)生的五種裂縫與處理技術(shù)
第一種：塑性沉縮裂縫的產(chǎn)生與處理技術(shù)
◆ 導(dǎo)致因素：
1、由于混凝土中骨料級配差、加水量大、構(gòu)件厚度大、搗振不均勻等原因，致使混凝土固化緩慢、粗骨料下沉、水泥漿上浮。下沉的粗骨料被鋼筋阻隔而產(chǎn)生不均勻下沉，致使被阻隔的部位出現(xiàn)裂縫。上浮的水泥漿導(dǎo)致混凝土表面收縮率增大，致使混凝土表面出現(xiàn)裂縫。
2、沉縮裂縫一般產(chǎn)生在混凝土初凝后、終凝前，沉縮量一般為構(gòu)件厚度的1%左右。
◆ 處理方法：
1、如果裂縫僅僅為水泥漿上浮而導(dǎo)致的表面性裂縫，則使用鋼絲板刷將混凝土表面的水泥膜刷除，并用水沖洗干凈。然后，根據(jù)混凝土所處的環(huán)境要求，選擇適合的功能性水泥砂漿修復(fù)找平即可。
