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鴨血豆腐生產(chǎn)線血豆腐的加工流程:暫存攪拌--制冷--過濾--混料--脫氣--灌裝。
操作要點(diǎn):
1、采血:經(jīng)過檢疫合格的豬方可上屠宰生產(chǎn)線,用空心刀將全血收集在標(biāo)有編號(hào)的容器內(nèi),該容器中事先加入一定數(shù)量的抗凝劑,定量混合后放入4-10℃冷庫備用,記明容器中血液與豬的對(duì)應(yīng)編號(hào)。待肉檢完畢,確認(rèn)無病害污染后方可加工。如其中某只豬肉檢驗(yàn)不合格,含有該血液的容器中的全部血液廢棄,并按要求做無害化消毒處理。另外,容器不可過大,以便于血液及時(shí)降溫保存。
2、全自動(dòng)袋裝鴨血豆腐生產(chǎn)線暫存攪拌罐:帶有攪拌裝置,防止后續(xù)加工過程中血液凝固,可在此環(huán)節(jié)加抗凝劑。
3、制冷:打入制冷罐4度冷藏,防止血液在后續(xù)加工過程中變質(zhì)。
4、過濾和脫氣:降溫后的血液經(jīng)過40目篩過濾,除去少量凝塊,與一定濃度的食鹽溶液混合,放入脫氣罐進(jìn)行真空脫氣。脫氣溫度40℃,真空度0.08-0.09MPa,時(shí)間約5min,脫氣的主要目的為了把物料當(dāng)中的氣泡抽出去,在灌裝后血豆腐會(huì)非常光滑。
3、配料裝盒:向脫氣后的血料加入凝血因子活化劑,攪拌均勻并很快裝入盒內(nèi),使之在15min內(nèi)自然凝固。
4、封盒:血料在盒中凝固,把盒邊緣沾有的血料擦干凈,即可用熱封機(jī)封盒。檢查封好后滅菌。
5、滅菌:殺菌式:水殺菌 15-30′,反壓冷卻/121℃。
6、檢驗(yàn):滅菌后的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)無破損、無漏氣、無變形,方可入庫。
鴨血豆腐生產(chǎn)線特點(diǎn):
(1)優(yōu)化工藝過程,降低硬件成本,全自動(dòng)袋裝鴨血豆腐生產(chǎn)線提高使用性能。
(2)自動(dòng)化程度較高,隨機(jī)因素少,提高工作效率。
(3)人員數(shù)量減少,勞動(dòng)強(qiáng)度分配合理。
(4)布局簡潔美觀,物流通道順暢,占地面積小。
(5)根據(jù)定做方提供的車間平面圖,設(shè)計(jì)出相應(yīng)的車間設(shè)備布置規(guī)劃圖,盡量提高空間的使用效率,做到合理、高效。
鴨血豆腐生產(chǎn)線售后服務(wù):
1、設(shè)備安裝完畢后,對(duì)貴公司的操作人員進(jìn)行免費(fèi)指導(dǎo)培訓(xùn),使之能夠掌握設(shè)備的操作方法和進(jìn)行一般的維修保養(yǎng)。
2、在設(shè)備驗(yàn)收交付使用之日起,對(duì)產(chǎn)品提供一年的免費(fèi)保修,(含自然損壞零件費(fèi),電器元件除外,如屬貴公司人員由于操作不當(dāng)所造成的損壞
,經(jīng)協(xié)商后只收取適當(dāng)材料費(fèi))。保修期滿后,我公司對(duì)產(chǎn)品提供長期保修,只收取適當(dāng)成本費(fèi),免收人工費(fèi)。
3、為確保貴公司設(shè)備達(dá)到最理想的運(yùn)轉(zhuǎn)效果,也為了節(jié)約我公司的維修費(fèi)用,在保修期內(nèi)保證定期派有專業(yè)技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。
4、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障,我方接到貴公司通知后,及時(shí)作出調(diào)動(dòng)安排趕到現(xiàn)場維修,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。