中頻感應(yīng)熔鋁電爐 100公斤熔鋁電爐
中頻熔煉爐組成：
（1）、中頻感應(yīng)電源主機(jī)1臺(tái)
（2）、中頻感應(yīng)補(bǔ)償電容分機(jī)1臺(tái)
（3）、傾倒式爐體( 機(jī)械手動(dòng)或電動(dòng)爐體）
爐體由爐殼、感應(yīng)圈、爐襯、傾爐、減速箱等四個(gè)部分組成，爐殼用非磁性材料制成，感應(yīng)線(xiàn)圈是由矩形空心銅管制成的螺旋狀筒體，熔煉時(shí)管內(nèi)通冷卻水。線(xiàn)圈引出銅排與水冷電纜連通，爐襯緊靠感應(yīng)圈，由石英砂打?qū)嵍?，爐體（手動(dòng)和電動(dòng)）的傾動(dòng)由傾爐減速箱直接轉(zhuǎn)動(dòng)，自鎖性能好，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。（電動(dòng)可以通過(guò)傾爐減箱電動(dòng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān)盒選擇進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)控制）。
二、熔煉原理： 電源采用全固態(tài)西門(mén)子IGBT變頻模塊技術(shù)，利用電磁感應(yīng)方式加熱的熔煉，采用磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱原理， 利用電流通過(guò)線(xiàn)圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，通過(guò)對(duì)金屬自身所產(chǎn)生的電磁渦流感應(yīng)加熱，通過(guò)坩堝容器瞬間把金屬升溫后開(kāi)始熔化，把金屬熔化成液體，而進(jìn)行熔煉、提煉、提純、再用各種模具鑄造倒模成型等工藝。
三、感應(yīng)熔煉爐主要特點(diǎn)：
3.1、電源采用全固態(tài)西門(mén)子IGBT變頻模塊技術(shù)，替代傳統(tǒng)的可控硅、電子管、晶體管質(zhì)量不穩(wěn)定高耗能的低端產(chǎn)品。
3.2、全方位的保護(hù)報(bào)警功能如：過(guò)流、缺水、過(guò)熱、過(guò)壓、短路、缺相保護(hù)，大大提高了設(shè)備的可靠性又方便設(shè)備維護(hù)工作。
3.3、熔煉爐體積小占地面積部足1平方米；重量 300公斤方便搬移；無(wú)需調(diào)試接電通水就可以用；機(jī)器操作特簡(jiǎn)單1分鐘就會(huì)；
3.4、 24小時(shí)不間斷熔煉能力，比傳統(tǒng)的中頻可控硅、焦炭爐、煤氣爐、氧炔焰、電阻爐 節(jié)能約90%，環(huán)保，無(wú)污染。
3.5、具有電磁攪拌功能使熔料更均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)，使熔液或鑄件更光亮無(wú)縮孔縮松的現(xiàn)象發(fā)生。
3.6、加熱速度：加熱速度快。
3.7、熔爐溫度： 可以達(dá)到1200-1500度。
中頻感應(yīng)熔鋁電爐 100公斤熔鋁電爐
