1. 對膜材加工工序的控制要求
a. 膜材加工車間參加膜材加工技術(shù)交底，認真領(lǐng)會圖紙、和技術(shù)要求、工藝特點。
b. 作好加工計劃與加工方案。
c. 嚴格按照膜材加工工藝流程進行加工。
2 .膜材加工質(zhì)量控制點
a. 膜材經(jīng)專用檢驗設備的色差、缺陷檢驗。
b. 膜材劃線、裁剪的質(zhì)量檢驗。
c. 膜材熱合強度質(zhì)量檢驗。
d. 膜材的成品檢驗。
3 .膜材加工過程關(guān)鍵工序的控制
a. 按照程序文件和膜材檢驗作業(yè)指導的要求，認真做好膜材熱合強度試驗。
b. 對熱合機、拉伸機等試驗設備和加工設備在試驗和加工前應對其技術(shù)狀態(tài)進行全面的檢測，拉伸機要經(jīng)過專職人員檢定合格后，才能夠進行試驗。
c. 試驗人員要經(jīng)過崗位培訓，有操作證的作業(yè)人員才能進行操作。
d. 認真保存好試驗膜片，并做好膜熱合強度試驗記錄。
4. 膜材加工過程特殊過程的控制
a. 對熱合機檢查是否進行了確認，對熱合機上的儀表進行定期檢定。
b. 對操作人員進行全方位的崗位培訓，確保操作人員有必要的操作能力。
c. 根據(jù)熱合過程試驗結(jié)果選擇與之相配的控制參數(shù)和熱合刀具。
d. QC人員對熱合過程進行監(jiān)控。
e. 認真做好熱合的監(jiān)控記錄。
膜材加工工藝是解決將聚合物與基材合二為一的方法。高分子材料加工成型的方法很多，例如：擠出成型、注射成型、壓延（復合）成型、涂刮成型等等。建筑結(jié)構(gòu)所用的膜材大多是以壓延（復合）成型和涂刮成型。
