金屬波紋管補(bǔ)償器的現(xiàn)場施工要點
（1）失效耐材的更換
在清理燒損的金屬波紋管補(bǔ)償器內(nèi)襯耐材時，防止損壞周圍完好的耐材，以免引起耐材大面積倒塌。
新砌筑的耐材自然養(yǎng)護(hù)時間不小于3小時。焊接時防止熱量直接傳到新更換的耐材上，以免耐材再次
開裂。在膨脹縫內(nèi)添加的耐溫1300℃含鎬陶瓷纖維氈。必須塞實。含鎬陶瓷纖維氈的厚度應(yīng)是膨脹縫
厚度的2-2.5倍。
（2）組裝金屬波紋管補(bǔ)償器
組裝波紋管時，按事先做好的標(biāo)記對位，然后用丙酮清理焊口。將波紋管對位襯墊焊接牢固，試組
對，校正波紋管，保證波紋管縱焊縫對接嚴(yán)密。
（3）焊接金屬波紋管補(bǔ)償器
焊接波紋管縱縫，焊絲選用E625，電流180A，焊后焊縫表面著色探傷，結(jié)果符合JB/T4730.2-2005I
級合格。
（4）打磨金屬波紋管補(bǔ)償器焊縫
打磨波紋管的波谷、波側(cè)壁及端波部位，與加強(qiáng)環(huán)、端加強(qiáng)環(huán)接觸部位的焊縫表面，打磨光滑，以
便加強(qiáng)環(huán)與波紋管接觸密貼，有利于波紋管有力均勻。打磨后將波紋管清理干凈。
（5）安裝加強(qiáng)環(huán)、端加強(qiáng)環(huán)
端加強(qiáng)環(huán)定位時，為確保定位端加強(qiáng)環(huán)與波紋管側(cè)壁及直邊段密貼，在端加強(qiáng)環(huán)上焊接緊固工裝。
緊固后焊成一體。同樣，加強(qiáng)環(huán)緊固后也焊成一體。
