JQ.H00Cr22Ni8Mo3N
符合:
YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209
化學(xué)成分
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
N
保證值
≤0.030
0.50~
≤0.90
21.50~
7.50~
2.50~
≤0.030
≤0.030
≤0.75
0.08~
例值
0.022
1.67
0.44
22.60
8.70
3.20
0.011
0.009
0.16
0.15
焊條直徑(mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
焊接電流(A)
50~100
100~200
200~300
300~400
ISO 14343-A-G 22 93 N L
說明：焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼TIG焊絲。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，成為一種新興的焊接材料。
用途：常應(yīng)用于石油化工、船舶制造等行業(yè)，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
2.00
23.50
9.50
3.50
0.20
參考電流 (AC 或 DC-)
注意事項(xiàng)：
1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
焊接位置:
