波紋型阻火器 特惠供應(yīng)
波紋型阻火器是用于安裝原油、汽油、煤油、柴油、芳烴、硫等各類油品或其它化工物料的固定頂式儲罐上，通常與呼吸閥配套使用，其主要功能是允許易燃易爆的氣體通過對外界傳入儲罐的火焰起有阻止與窒息作用。波紋阻火器是由可以經(jīng)過氣體的許多粗大通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對這些通道或孔隙要求盡量小，小到能使火焰被熄滅?；鹧婵梢员幌绲臋C(jī)理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。
產(chǎn)品材質(zhì)參數(shù)：
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閥體材料 |
碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金 |
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阻火芯件材料 |
不銹鋼阻火波紋板 |
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密封件材料 |
耐油石棉橡膠、四氟PTFE |
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環(huán)境溫度 ℃ |
≤480 |
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公稱壓力(MPa) |
1.0~4.0 |
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連接方式 |
法蘭連接 |
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適用介質(zhì) |
油品、等多種非腐蝕性或弱腐蝕性氣體介質(zhì) |
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公稱口徑 |
DN25-600 |
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防爆級別 |
BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC |
波紋型阻火器用途：
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統(tǒng)。
3、油氣回收系統(tǒng)。
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
6、氣體分析系統(tǒng)。
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
波紋型阻火器測試要求：阻火器的性能是否能達(dá)到預(yù)期的效果，起到阻火的作用，必須對阻火器進(jìn)行測試。阻火器除具備有一定的機(jī)械強(qiáng)度外，還要經(jīng)過阻爆和耐燒的試驗(yàn)，并應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。阻爆試驗(yàn)即在一定距離內(nèi)將試驗(yàn)裝置內(nèi)的可燃?xì)怏w點(diǎn)燃，所產(chǎn)生的火焰或火花不能穿過阻火器而被阻止和熄滅，這種試驗(yàn)稱為阻爆試驗(yàn)。耐燒試驗(yàn)是在沒有回燃的條件下，可燃?xì)怏w火焰通過阻火層并在阻火層上面持續(xù)燃燒。阻火層能夠承受一定時(shí)間的火焰燃燒而不被燒壞，這種試驗(yàn)稱為耐燒試驗(yàn)。阻火器根據(jù)使用的目的，可以同時(shí)具有阻爆性能和耐燒性能，也可以只具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對阻火器進(jìn)行測試鑒定的主要項(xiàng)目。沒有進(jìn)行過這種測試鑒定的阻火器是不能使用的。
阻火器標(biāo)準(zhǔn)：
1、阻火器的設(shè)置：按HG/T20570-1995標(biāo)準(zhǔn)
2、阻火器阻火性能與試驗(yàn)方法：按GB/T13347-2010標(biāo)準(zhǔn)
3、阻火器選用﹑檢驗(yàn)與驗(yàn)收：按SH/T3413-1999標(biāo)準(zhǔn)
4、設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：GB5908-2005 API/RP 2028
5、連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 79 GB/T9112 ANSI B16.5
6、產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)：GB/13306
7、供貨規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13384
8、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設(shè)置》。阻火器的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0512-1996《石油儲罐阻火器》測試依據(jù)：GB5908-86《石油儲罐阻火器性能和實(shí)驗(yàn)方法》
9、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶指定，請注明壓力等級）
性能特點(diǎn)：
1：阻火器材質(zhì)采用：鑄鋼，不銹鋼，鋁合金耐腐蝕性好。
2：結(jié)構(gòu)合理，重量輕，易檢修，安裝方便。
3：阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易與清洗。
4：阻爆性能合格，連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次都能阻火。
5：耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象。
6：水壓試驗(yàn)合格。
波紋型阻火器維修與保養(yǎng)：
1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書，并仔細(xì)核對標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、 清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
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