1、機床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。
2、可車削各種回轉表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。
3、床身導軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點。
5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而損傷尾座套筒內孔錐度，有效的保護了尾座部件。
7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀星18A等國內著名產(chǎn)品，可選用混合式步進電機驅動或交流伺服電機驅動，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工.也是數(shù)控教學的首選。
CK6150的技術參數(shù)如下：
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數(shù)控CK6150/1000數(shù)控車床技術參數(shù) |
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|
序號 |
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單位 |
CK6150/1000 參 數(shù) |
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1 |
床身最大回轉直徑 |
mm |
Φ500 |
|
2 |
最大切削直徑 |
mm |
Φ500 |
|
3 |
最大加工長度 |
mm |
1000 |
|
4 |
X/Z軸最大行程 |
mm |
300/1000 |
|
5 |
X/Z 軸最小位移單位 |
mm |
0.001 |
|
6 |
主軸通孔直徑 |
mm |
Ф82 |
|
7 |
主軸內孔錐度 |
|
M5 |
|
8 |
主軸級數(shù) |
|
檔內機械變速 |
|
9 |
主軸極限轉速 |
rpm |
20-1600 |
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10 |
工件夾緊方式 |
mm |
手動 |
|
11 |
主電機功率 |
kW |
7.5 |
|
13 |
X/Z軸 |
N.m |
5/7.5N.M |
|
14 |
X/Z軸快移速度 |
m/min |
6/10 |
|
15 |
刀桿尺寸 |
mm |
25×25 |
|
16 |
刀架重復定位精度 |
mm |
≤0.004 |
|
17 |
尾座型式 |
|
手動 |
|
18 |
尾座套筒直徑 |
mm |
Φ65 |
|
19 |
尾座套筒行程 |
mm |
150 |
|
20 |
尾座頂尖錐孔 |
|
莫氏4# |
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21 |
機床外型尺寸（長×寬×高） |
mm |
2800mm×1380mm×1640mm |
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22 |
電力需求（功率/電流) |
kW/A |
9kW/20A |
一、主要配置清單
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名稱 |
規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
品牌 |
產(chǎn)地 |
|
控制系統(tǒng) |
廣數(shù)980TB3（選配） |
1套 |
廣數(shù) |
廣州 |
|
主軸 |
|
1套 |
|
國產(chǎn) |
|
絲杠軸承 |
|
|
新哈 |
國產(chǎn) |
|
電動刀架 |
|
1套 |
常州 |
國產(chǎn) |
|
主軸電機 |
變頻主電機（7.5KW） |
1套 |
|
國產(chǎn) |
|
滾珠絲杠 |
|
1套 |
啟間 |
國產(chǎn) |
|
自動潤滑裝置 |
|
1套 |
|
國產(chǎn) |
二、機床主要精度指標
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檢驗項目 |
標準允差（mm） |
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主軸的周期性軸向竄動 |
0.005 |
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主軸卡盤定位錐面的徑向跳動 |
0.005 |
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位 置 精 度 |
重復定位精度A |
X：±0.01 Z：±0.01 |
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定位精度B |
X：0.016 Z：0.018 |
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直徑一致性 |
0.01/150 |
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平面度 |
0.013/φ200 |
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螺紋螺距積誤差 |
0.010/50 |
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表面粗糙度 |
Ra1.6μm |
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由于機床為超大，超重物品，快遞和物流公司一般不接，所以要用配貨站配車，配車一般是專線車輛，長期兩地往返，對兩地都比較了解，能送貨到門，方便裝車和客戶卸車，一站直達最大保證貨物安全，但是這種方法時效性不佳，路上快，但是配貨慢，一輛大車要配滿貨才會走，所以有一個等待的配貨時間，根據(jù)城市的不同一般熱門城市可天天走貨，冷門城市可能就要3-5天，綜合考慮，安全，方便，時效，配車是機床運輸?shù)淖罴堰x擇，所以客戶可以放心購買。更多問題請致電18369295661
