1.奧騰數(shù)控機(jī)床所銷售產(chǎn)品均為廠家直銷，全國聯(lián)保，確保正品，整機(jī)五年免費(fèi)質(zhì)保，上門服務(wù)。沈陽型數(shù)控車床現(xiàn)貨 CK6150X1500國標(biāo)數(shù)控車床 廠家熱銷
2.產(chǎn)品所選用的鑄件，電器，齒輪等等均為國內(nèi)一線品牌，確保品質(zhì)。
3.每件產(chǎn)品都經(jīng)過進(jìn)廠，機(jī)架，裝配，成品等層層檢測，確保每件產(chǎn)品的持續(xù)高品質(zhì)。
4.規(guī)?；可a(chǎn)確保最快捷的交貨期，優(yōu)惠的價(jià)格及高質(zhì)量的產(chǎn)品是你高性價(jià)比采購的Z佳選擇。
1、臥式平床身結(jié)構(gòu)；主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料樹脂砂鑄造，充分的時(shí)效處理，導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理，確保機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
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2、主軸變頻調(diào)速，主軸系統(tǒng)采用主軸單元式結(jié)構(gòu)，具有轉(zhuǎn)速高、精度高、剛性強(qiáng)、熱變形小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低的顯著特點(diǎn)。
3、機(jī)床縱橫向運(yùn)動軸采用直聯(lián)式伺服電機(jī)驅(qū)動、精密滾珠絲杠副傳動、脈沖編碼器位置檢測反饋的半閉環(huán)控制系統(tǒng)，各軸響應(yīng)快、精度高、壽命長。絲杠軸承選用接觸角為60°的絲杠專用推力角接觸軸承，能承受較高的軸向載荷，確保了進(jìn)給傳動裝置的剛性與精度。
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4、油路潤滑選用手壓油泵實(shí)現(xiàn)集中潤滑，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。也可根據(jù)用戶要求配置自動間歇式電動潤滑泵。
5、機(jī)床采用全防護(hù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，美觀宜人，防水可靠，排屑方便。
1、機(jī)床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。
2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強(qiáng)。
3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運(yùn)動靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點(diǎn)。
5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，有效的保護(hù)了尾座部件。
7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀(jì)星18A等國內(nèi)著名產(chǎn)品，可選用混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動或交流伺服電機(jī)驅(qū)動，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.也是數(shù)控教學(xué)的首選。
|
技術(shù)參數(shù) |
Specifications |
單位 |
CK6150 |
|
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
Max. swing over bed |
mm |
Φ500 |
|
拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
Max. swing over cross slide |
mm |
Φ295 |
|
最大加工長度 |
Max. processing length |
mm |
650/850/1450 |
|
最大行程X/Z |
X/Z axis travel |
mm |
X:300 Z:750/1000/1500 |
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主傳動形式 |
Spindle transmission type |
|
二檔變速/無級變速 |
|
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
Spindle speed |
rpm |
L:70~560,H:200~1600 |
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主軸端部形式 |
Spindle nose |
|
C6 |
|
主軸通孔直徑 |
Spindle bore |
mm |
52 |
|
主軸孔前端錐度 |
Spindle taper |
|
MT6 |
|
主軸電機(jī)功率 |
Spindle motor |
kW |
5.5 |
|
卡盤尺寸 |
Chuck size |
mm |
200 |
|
進(jìn)給電機(jī)扭矩X/Z |
X/Z axis feed motor torque |
N.m |
4/6 |
|
快移速度X/Z |
X/Z Rapid traverse |
m/min |
X:4 Z:6 |
|
重復(fù)定位精度（X/Z） |
X/Z axis repeatability |
mm |
±0.005 |
|
工件加工精度 |
Processing accuracy |
|
IT6-IT7 |
|
工件表面粗糙度 |
Workpiece surface roughness |
|
Ra1.6 |
|
尾座套筒直徑 |
Tailstock sleeve dia. |
mm |
75 |
|
尾座套筒行程 |
Quill traverse |
mm |
140 |
|
尾座套筒錐度 |
Quill taper |
# |
MT5 |
|
刀架形式 |
Tool post b |
|
電動四工位 |
|
刀具外形尺寸 |
Cutting tool shape size |
mm |
25×25 |
|
導(dǎo)軌形式 |
Guide b |
|
平軌 |
|
總電源容量 |
Total power capacity |
kVA |
18 |
|
外形尺寸 |
Machine dimension (L×W×H) |
mm |
2500×1500×1690 |
|
機(jī)床重量（約） |
Net. weight (about) |
kg |
2150 |
