PE燃?xì)夤艿木唧w施工技術(shù)
中國快速的城市化建設(shè)以及對環(huán)境質(zhì)量越來越高的要求，促進(jìn)了城市燃?xì)獾娘w速發(fā)展。據(jù)有關(guān)資料介紹，2010年我國天然氣管道總長僅3.5萬公里但到2015年天然氣管道總長將達(dá)到10萬公里。
近幾年P(guān)E燃?xì)夤懿挠昧恳殉^30萬噸/年，且其發(fā)展仍然處于黃金時期。根據(jù)設(shè)計要求，PE燃?xì)夤艿辣仨毐ＷC50年的使用壽命，因此對原材料的選用、管材、管件、配套件的加工以及施工技術(shù)都有較高的要求。聚乙烯（PE）燃?xì)夤艿酪殉晒Φ卦谌細(xì)廨斉漕I(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，以其長期的使用壽命、卓越的耐腐蝕性能、可靠的連接性能和安全性能、以及較低的施工和維護(hù)成本等諸多優(yōu)點(diǎn)，受到廣大燃?xì)鈽I(yè)戶的青睞。根據(jù)原材料等級的不同，聚乙烯燃?xì)夤懿姆譃镻E80和PE100兩個等級；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)尺寸比，分為SDR11和SDR17.6兩個系列，其中SDR11系列可適用于天然氣、液化石油氣（氣態(tài)）和人工煤氣等各類氣態(tài)介質(zhì)的輸配，SDR17.6系列適用于天然氣的輸配。
洛陽國潤新材的PE燃?xì)夤苁歉鶕?jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4437：2007和歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN1555-1:2010的要求，生產(chǎn)燃?xì)庥寐竦豍E管材的原料應(yīng)采用混配料，即基礎(chǔ)PE樹脂與添加劑，如抗氧劑、顏料、炭黑、紫外線穩(wěn)定劑等的均勻擠出混合物。我們的燃?xì)夤芩迷蠟楹谏螯S色的專用料，且原料有適當(dāng)?shù)奶亢诤亢吞亢诜稚⒍取Ｖ饕捎肞E80與PE100等級的中密度聚乙烯（MDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）樹脂為原料。聚乙烯（PE）管道具有許多優(yōu)異的性能，如耐低溫性好、韌性好、抗腐蝕性、可焊接性以及“非開挖定向鉆孔“等，特別是其具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力，使其成為城鎮(zhèn)中低壓埋地燃?xì)夤懿牡氖走x材料。
洛陽國潤新材所生產(chǎn)的燃?xì)夤懿?，是以HDPE高密度聚乙烯樹脂、北歐化工3490為主原料，采用最先進(jìn)的聚乙烯管材擠出生產(chǎn)線，添加必要的抗氧劑、紫外線吸收劑等助劑，經(jīng)擠出加工而成的一種新型產(chǎn)品。管材具有耐熱，耐老化、耐開裂性等優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)線上設(shè)置有超聲波掃描裝置、米重測量控制系統(tǒng)、壁厚監(jiān)視控制器等全自動電腦控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品進(jìn)行動態(tài)控制，能夠確保管材的質(zhì)量，是城鎮(zhèn)燃?xì)廨斔凸艿赖氖走x產(chǎn)品。
洛陽國潤新材擁有多條PE燃?xì)夤苌a(chǎn)線，可生產(chǎn)PE80、PE100mm兩種等級24種規(guī)格型號的PE燃?xì)夤芄懿摹E燃?xì)夤芡庥^：黑色管上應(yīng)共擠出至少3條黃色條，色條應(yīng)沿管材圓周方向均勻分布。
PE80級樹脂的顏色為黃色或者黑色，生產(chǎn)的管材顏色為黃色或黑色管材加黃色標(biāo)記PE100級樹脂的顏色為橙色或黑色，生產(chǎn)的管材顏色為橙色或黑色管材加橙色標(biāo)記。制造標(biāo)記色條的混配料的基礎(chǔ)樹脂，必須與生產(chǎn)管材的混配料的基礎(chǔ)樹脂相同，并且具有以下一系列優(yōu)點(diǎn)：
1、柔軟性：由于PE-RT較為柔軟。故施工時不需要特殊的工具，因此施工成本相對較低。
2、導(dǎo)熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導(dǎo)熱性。PE-RT的導(dǎo)熱性能較好，其導(dǎo)熱系數(shù)為PP-R、PP-B管材的兩倍。非常適合地板采暖使用。
3、 耐高溫性：PE-RT耐高溫可達(dá)到90℃，而PEX只能達(dá)到65℃。
4、低溫耐熱沖擊性：PE--RT的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到?jīng)_擊而破裂，增加了施工安排的靈活性。
5、環(huán)保性：PE-RT及PP-R可以回收利用，不污染環(huán)境。而PEX不能回收會產(chǎn)生二次污染。
6、加工性能穩(wěn)定性：PEX存在控制交聯(lián)度和交聯(lián)均勻度等問題，加工復(fù)雜且加工直接影響管材性能。而PE-RT、和PP-R加工簡便，管材性能基本上由原料來決定，性能比較穩(wěn)定。PE-RT是Polyethylene Raised Temperature的簡稱，它是由乙烯單體和1-辛烯單體共聚而成的，是專門為采暖系統(tǒng)而設(shè)計的中密度乙烯－辛烯共聚物，其具有分子量分布狹窄, 辛烯均勻分布在聚合物主鏈上的特殊分子結(jié)構(gòu)，它既保留PE原有的衛(wèi)生性能及加工性能等優(yōu)點(diǎn), 又強(qiáng)化了高溫耐久性的一種新型管材專用料。用該原料生產(chǎn)的管材主要應(yīng)用于建筑內(nèi)的熱水/采暖管領(lǐng)域，其耐久性能與建筑物的壽命相同，最低可達(dá)50年，同時也具有良好的回收性，附加值極高。
PE燃?xì)夤艿倪B接
1.施工前的技術(shù)
a施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖;b準(zhǔn)備好相應(yīng)的施工機(jī)具;
c對操作工人進(jìn)行上崗培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行施工;d按照標(biāo)準(zhǔn)對管材、管件進(jìn)行驗(yàn)收.
2、PE燃?xì)夤芄軠系拈_挖
管溝的開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進(jìn)行施工,而且在沒有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進(jìn)行改動.一般規(guī)定,聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為：A、埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9米;B、埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75米;C、綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6米;
D、在永久性凍土或季節(jié)性凍土地層,管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下.在結(jié)實(shí)、穩(wěn)固的溝底,管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定,空間大小必須允許能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作,而且還要考慮到管溝開挖費(fèi)用以及購買填埋材料等費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性.
3、PE燃?xì)夤芄軠系椎臏?zhǔn)備
對于像供水、排污或長距離輸送管線的壓力系統(tǒng),除非設(shè)計圖紙有特殊要求,一般來說,管溝底的水平精度要求并不是很高.而對于重力排水系統(tǒng),坡度的等級必須達(dá)到規(guī)定的要求.
如果管溝底部相當(dāng)平直,而且土壤內(nèi)基本上沒有大的石塊,那么就沒有必要再進(jìn)行平整.當(dāng)然,如果是一個沒有受到擾動的管溝底層,那就更好.但如果管溝底已經(jīng)被擾動或在開挖的過程中必須被擾動,那么其密實(shí)度至少應(yīng)該達(dá)到其周圍填埋材料的密實(shí)度,開挖的管溝底部一般要用直徑不超過50mm的沒有尖銳棱角的小石頭再混和一些沙土和粘土等材料墊平.所有規(guī)格的HDPE管道一般都可以適應(yīng)少量局部的管溝底的不平坦,但如果在回填材料中含有帶尖棱的石頭或堅硬的頁巖,那么就可能會在管道表面產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)以致?lián)p傷管道.對于在頁巖及松散的巖石土壤中的開挖,為了避免與松散的巖石接觸,必須為HDPE管道提供一個均一的溝床,一般的做法是開控管溝底時應(yīng)比規(guī)定的等級挖深至少150mm,然后用適當(dāng)?shù)奶盥癫牧匣靥钪烈?guī)定高度,并夯實(shí)到90%或更高的密實(shí)度.
4、PE燃?xì)夤芄軠蟽?nèi)管道的敷設(shè)
在管道被放入管溝之前,首先應(yīng)該對管道進(jìn)行全面檢查,在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下,管道才被允許吊入或滾入管溝內(nèi).管道通常會在地面預(yù)先連接好,有時管道可能會被預(yù)先連接成大約150米長的許多管段,貯存在某一個地方,當(dāng)需要下放及連接時,再被運(yùn)到安裝地點(diǎn),然后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段.公稱直徑小于20mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi);對所有的大管道、管件、閥門、消防栓及配件,應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi);對于長距離的管道的吊裝,推薦采用尼龍繩索.
5、最終的管道連接與裝配
管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同,但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度.與金屬管道、水箱或水泵相連時,一般采用法蘭連接.對于不便于采用熱熔方式連接時,也可采用法蘭連接.法蘭連接時,螺栓應(yīng)預(yù)先均勻擰緊,待8小時以后,再重新緊固.[4]
6、壓力測試
壓力測試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行,管道應(yīng)以一定的間隔覆土,尤其對于蛇行管道,壓力試驗(yàn)時,應(yīng)將管道固定在原位.法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏.
壓力試驗(yàn)的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中最低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍,開始時,應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹,這一過程需要2-3小時,當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓1小時,仔細(xì)觀察壓力表,并沿線巡視,如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降,則管道通過壓力測試.
壓力測試過程中,由于管子的連續(xù)膨脹將會導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生,測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的,并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞.
7、回填與夯實(shí)
一般情況下,腋角及初回填要求至少要達(dá)到90%以上,夯實(shí)層應(yīng)該至少達(dá)到距管頂150mm的地方,對于距管道頂部少于300mm的地方應(yīng)該避免直接搗實(shí).最終回填可能會采用原開挖土壤或其它材料,但其中不得含有凍土、結(jié)塊粘土及最大直徑不得超過200mm。
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