液壓折彎?rùn)C(jī)主要結(jié)構(gòu)與技術(shù)說(shuō)明
（1） 機(jī)床的主要機(jī)械結(jié)構(gòu)由機(jī)架、滑塊、工作臺(tái)、主油缸和后檔料等部分組成。主要構(gòu)件由三維軟件進(jìn)行有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)，充分保證每個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)度及剛性；
（2） 焊接件采用回火、振動(dòng)時(shí)效等方法消除構(gòu)件內(nèi)應(yīng)力；
（3） 機(jī)床導(dǎo)軌采用先進(jìn)的自潤(rùn)滑材料，耐磨且磨擦系數(shù)小，無(wú)需進(jìn)行經(jīng)常性的潤(rùn)滑保養(yǎng)；
（4） 機(jī)床傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用上動(dòng)式折彎設(shè)計(jì)，以確保低噪音和工作狀態(tài)的平穩(wěn)；在下死點(diǎn)有暫停保壓功能，以確保工件精度。
（5） 采用機(jī)械擋塊結(jié)構(gòu)，定位精度穩(wěn)定可靠。
（6） 電器箱上裝有機(jī)電連續(xù)裝置，打開(kāi)電器箱門(mén)時(shí)自動(dòng)斷電源，以保護(hù)人身安全
（7） 可移動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，方便操作。
（8） 后擋料由數(shù)控系統(tǒng)的X軸控制,電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
7、液壓系統(tǒng)
（1） 油缸體內(nèi)表面采用擠壓工藝加工，粗糙度和內(nèi)表面硬度高，活塞桿外表面采用超精磨削加工，油缸密封采用進(jìn)口密封元件，以確保低磨損，無(wú)泄漏。
（2）液壓系統(tǒng)本身設(shè)置超負(fù)荷安全保護(hù)；
（3）油位高度設(shè)置清晰直觀的顯示；油泵進(jìn)油口設(shè)有濾油網(wǎng)，確保清潔的高壓油進(jìn)入液壓系統(tǒng)。
（4）機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏且持續(xù)穩(wěn)定，精度高。
8、數(shù)控系統(tǒng)
E21系列數(shù)控裝置繼承了E20系列產(chǎn)品的高穩(wěn)定性和高可靠性，優(yōu)化了操作界面，提升了控制性能。高清液晶顯示屏，一頁(yè)顯示編程參數(shù)，使操作編程更為簡(jiǎn)單快捷。支持多步編程功能，使復(fù)雜的工件可以一次性加工完成，極大地提高了生產(chǎn)效率和加工精度。內(nèi)置保壓、卸荷延時(shí)功能，使操作調(diào)整更為簡(jiǎn)便，同時(shí)節(jié)省時(shí)間繼電器，降低電柜成本。具有參數(shù)鍵備份與恢復(fù)功能，發(fā)生意外時(shí)可以一鍵恢復(fù)參數(shù)，降低維護(hù)成本。采用優(yōu)質(zhì)元器件和微動(dòng)開(kāi)關(guān)按鍵，通過(guò)EMC、CE、高低溫、振動(dòng)等相關(guān)認(rèn)證和實(shí)驗(yàn)，保證使用的穩(wěn)定性和長(zhǎng)壽命。
主要功能：
高清液晶顯示屏?？刂破胀姍C(jī)和變頻器。智能定位。多工步編程，40個(gè)程序每個(gè)程序25工步。內(nèi)置時(shí)間繼電器功能。一鍵功能切換。單邊定位功能。退讓功能。參數(shù)一鍵備份與恢復(fù)。中英文。公英制
