一、工字鋼彎拱機250型鋼彎曲機:
螺旋千斤頂是采用螺桿或由螺桿推動的升降套筒作為剛性頂舉件的千斤頂,屬于機械式千斤頂。這種千斤頂螺桿的螺旋角度小,自鎖好,因而在頂重后能自動制動,不需要裝安全搖柄。螺旋千斤頂?shù)奶攸c是:工作平穩(wěn)、準確、可靠(有自鎖作用),構造簡單耐用。經計算和試驗后,采用了型號為(2L100的普通螺旋千斤頂,其額定起重量為100t。
工字鋼冷彎機設計的過程中應該遵循平均受力的原則,冷彎機讓各道次和滾輪都能夠平均受力,這樣磨損度就會非常均衡,從而延長其使用壽命,同時也要注意冷彎機的滾壓穩(wěn)定性問題。在設計生產的時候要注意滾輪加工的對稱度,而且提前計算好變性去中性層和用料多少。工字鋼冷彎機在生產的過程中可能會出現(xiàn)彎曲和扭曲的問題,這現(xiàn)現(xiàn)象主要是由于受力不平衡,最佳的解決辦法是在設計的時候受力均衡,準確加工。冷彎機在生產的時候要注意滾輪加工的準確度以及軌道圓弧部位的加工保護。
工字鋼彎拱機,從字面上理解,就是將直的材料彎曲為拱形材料的機械。工程上又叫冷彎機,因為是在冷狀態(tài)對型鋼進行的彎曲,故名冷彎機。此外還有叫作,彎曲機、彎弧機、折彎機、頂彎機、拉彎機等。
工字鋼彎曲機施工現(xiàn)場:http://v.youku.com/v_show/id_XMTYxMjE0MjYxNg==.html
工字鋼彎拱機250型鋼彎曲機施工現(xiàn)場
二、彎拱機規(guī)格與技術參數(shù):
可彎曲鋼材:
工字鋼—10-25
H型鋼—175H
U型鋼—25U,29U,36U
礦工鋼—9#,11#
槽鋼、軌道鋼、圓管>89,方管等中大型鋼材均可。
液壓系統(tǒng)壓力 20Mpa
總功率 12KW
最小的彎曲半徑 2m
油缸推進速度 1-13mm/s
主動滾輪轉速 7r/min
整機重量 2380Kg
外形尺寸 2.5m×1.5m×1.4m
H型鋼冷彎機拱架U型鋼彎曲機工字鋼彎拱機250型鋼彎曲機 彎曲機在現(xiàn)代化的工程施工中是不可缺少的設備,因為現(xiàn)代化建筑要求承重系數(shù)高。鋼結構如何才能滿足要求,尤其是像路橋工程,支撐鋼材強度必須能夠承受足夠的應力。豫龍牌彎曲機在型鋼彎曲方面全國創(chuàng)優(yōu),在提高加工精度的同時,降低對鋼材原來結構強度的破壞,使拱梁拱架更加適應于工程。為了追求這種完美,我們技術部工作人員從以下五個部分緊把技術關、質量關。
型鋼冷彎機300彎角機 彎曲機在現(xiàn)代化的工程施工中是不可缺少的設備,因為現(xiàn)代化建筑要求承重系數(shù)高。鋼結構如何才能滿足要求,尤其是像路橋工程,支撐鋼材強度必須能夠承受足夠的應力。豫龍牌彎曲機在型鋼彎曲方面全國創(chuàng)優(yōu),在提高加工精度的同時,降低對鋼材原來結構強度的破壞,使拱梁拱架更加適應于工程。為了追求這種完美,我們技術部工作人員從以下五個部分緊把技術關、質量關。
工字鋼彎拱機250型鋼彎曲機設備實拍
加強型工字鋼冷彎機
三、彎拱機(冷彎機)分類:
根據(jù)彎曲型鋼的類別可分為:工字鋼彎拱機、槽鋼彎拱機、U型鋼彎拱機、H鋼彎拱機、角鋼彎拱機、軌道鋼彎拱機、方鋼彎拱機以及一些特種型鋼彎拱機。
根據(jù)頂彎力度可分為:250彎拱機、300彎拱機、320彎拱機。
全自動數(shù)控冷彎機細節(jié)
四、彎拱機結構組成:
液壓冷彎供機由兩套主電機及減速器組,主動滾輪。被動滾輪及油泵電機,齒輪泵,溢流閥,電磁轉向閥工作油缸組成的液壓工作站等部件組成。
五、彎拱機工作原理:
工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng),啟動機械傳動系統(tǒng), 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行,從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結束時,關閉機械傳動系統(tǒng) ,同時啟動液壓系統(tǒng) ,使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè),保證了材質的強度,提高了支護鋼拱架的質量,極大地提高了工效,操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能。
設備優(yōu)點
六、廠家簡介:
豫龍產品經過長期實踐經驗與現(xiàn)代創(chuàng)新技術的結合,以鄭州大學、河南科技學院、河南機電學院等高校技術為依托。使其所生產的產品能夠在各類工況環(huán)境中,尤其體現(xiàn)它高效、優(yōu)質的性能。公司擁有強大的售后服務技術指導團隊,工作人員素質高,在各類工程建設中具有豐富經驗,豫龍愿竭誠為客戶朋友們全面提供設備的技術指導 服務以及維護保養(yǎng)經驗。
目前,我國隧道施工機械化程度低,特別在爆破后拱架安裝方面均是以人工為主的粗放型作業(yè)模式,作業(yè)效率低下、工期較長、同時還存在很大的安全隱患。該車完全適用我國現(xiàn)有的隧道施工方法,可廣泛用于我國隧道施工中拱架安裝,并可兼顧焊連接筋、隧道缺陷處理、打錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、噴混凝土等作業(yè),與國外同類型產品相比,性價比優(yōu)勢凸顯,受到客戶的青睞。該設備的研制成功,對推進我國隧道施工的機械化進程,縮短鐵路、公路隧道的建設周期,有力保障人員、設備的安全等具有重要意義。
施工要點: ①鋼筋使用前,應清除污銹。 ②鋼筋網(wǎng)預制好后,應妥善堆放,以免雨淋生銹。 ③鋼筋網(wǎng)應順巖面起伏鋪設,鋼筋網(wǎng)與巖面或與初噴混凝土面的間隙宜為3~4cm。鋼筋網(wǎng)的噴混凝土保護層厚度不小于2cm。 ④鋼筋網(wǎng)應與錨桿、鋼架等固定裝置聯(lián)接牢固,在噴射混凝土時鋼筋網(wǎng)不得晃動。 ⑤鋼筋網(wǎng)安裝時應互相搭接,搭接長度不應小于20cm。
鋼拱架彎曲成型
豫龍橋隧