一、工字鋼彎曲機隧道彎弧機：
工字鋼冷彎機作為工程建設中應用廣泛而且十分重要的工程設備，它的加工十分重要，往往都是將工字鋼按照相應的彎曲變形，從而不改變其力學性能達到使用目的，多用在護欄支護上面，而護欄支護主要的作用是承受輕，因此工字鋼冷彎機十分重要，如果工字鋼冷彎機的次品率突然上升可能是有以下原因所造成的。
1可能是曲折資料自身的疑問，一般資料都是一批一批的購買，假如遇到一批功能不到標的資料那么形成其次品率上升也非常正常。
2假如原資料沒有疑問那么可能是設備上某個部件損壞喪失了正常工作的才能所形成曲折不合格。
3由于人員過錯的操作致使次品率添加的可能性沒有前者的大可是也有可能發(fā)生。
彎拱機結構組成：
液壓冷彎供機由兩套主電機及減速器組，主動滾輪。被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉向閥工作油缸組成的液壓工作站等部件組成。
工字鋼彎拱機，從字面上理解，就是將直的材料彎曲為拱形材料的機械。工程上又叫冷彎機，因為是在冷狀態(tài)對型鋼進行的彎曲，故名冷彎機。此外還有叫作，彎曲機、彎弧機、折彎機、頂彎機、拉彎機等。
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工字鋼彎曲機隧道彎弧機施工現(xiàn)場
二、彎拱機規(guī)格與技術參數(shù)：
可彎曲鋼材：
工字鋼—10-25
H型鋼—175H
U型鋼—25U,29U,36U
礦工鋼—9#,11#
槽鋼、軌道鋼、圓管>89,方管等中大型鋼材均可。
液壓系統(tǒng)壓力 20Mpa
總功率 12KW
最小的彎曲半徑 2m
油缸推進速度 1-13mm/s
主動滾輪轉速 7r/min
整機重量 2380Kg
外形尺寸 2.5m×1.5m×1.4m
工字鋼彎曲機隧道H型鋼彎曲機工字鋼彎曲機隧道彎弧機 工字鋼冷彎機分為電動動力和液壓動力兩種，它們主要的差別就在于拉伸油缸的動力來源，電動冷彎機是通過電機來帶動油缸的拉伸來彎曲工字鋼的，而液壓冷彎機是通過液壓油缸直接對工字鋼進行彎去的。而相同的是，無論是電動還是液壓動力都需要通電來操作，因為在控制臺上面是必須要通電才能夠進行操作的。
型鋼彎曲機300彎曲機 豫龍橋隧液壓冷彎機所制型鋼的尺寸精度高，扭曲變形小，弧度圓滑均勻。英納偉特還可根據(jù)用戶的不同需要，搭配不同的部件，實現(xiàn)對鋼軌、工字鋼、H鋼、方管、矩形管等材料進行冷彎加工，具有效率高、易運輸、操作方便等優(yōu)點。液壓冷彎機采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)、壓力大等特點，槽鋼、工字鋼均能一次成型，采用加強底盤設計，確保使用不變形； 更換易損件方便，不需再次進行校正，用戶只須將螺絲擰緊裝配好即可繼續(xù)正常使用方便快捷大大的加快了工作時間和工作效率。
工字鋼彎曲機隧道彎弧機設備實拍
加強型工字鋼冷彎機
三、彎拱機（冷彎機）分類：
根據(jù)彎曲型鋼的類別可分為：工字鋼彎拱機、槽鋼彎拱機、U型鋼彎拱機、H鋼彎拱機、角鋼彎拱機、軌道鋼彎拱機、方鋼彎拱機以及一些特種型鋼彎拱機。
根據(jù)頂彎力度可分為：250彎拱機、300彎拱機、320彎拱機。
全自動數(shù)控冷彎機細節(jié)
四、彎拱機結構組成：
液壓冷彎供機由兩套主電機及減速器組，主動滾輪。被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉向閥工作油缸組成的液壓工作站等部件組成。
五、彎拱機工作原理：
工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統(tǒng) ，同時啟動液壓系統(tǒng) ，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)，保證了材質的強度，提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。
設備優(yōu)點
六、廠家簡介：
豫龍產(chǎn)品經(jīng)過長期實踐經(jīng)驗與現(xiàn)代創(chuàng)新技術的結合，以鄭州大學、河南科技學院、河南機電學院等高校技術為依托。使其所生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠在各類工況環(huán)境中，尤其體現(xiàn)它高效、優(yōu)質的性能。公司擁有強大的售后服務技術指導團隊，工作人員素質高，在各類工程建設中具有豐富經(jīng)驗，豫龍愿竭誠為客戶朋友們?nèi)嫣峁┰O備的技術指導 服務以及維護保養(yǎng)經(jīng)驗。
小導管安裝：小導管安裝應在型鋼拱架架立后進行。將加工好的小導管插入已鉆好的眼孔，為充分發(fā)揮小導管的支護作用，將小導管尾部焊接在已架好的鋼支撐上。然后，用錨固劑封堵導管周圍孔口以及工作面上的裂縫。
拱架格柵鋼架八字結加工工藝技術打破常規(guī)共同研發(fā)，對其進行反復測試，最終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結成形的加工工藝，解決了八字結批量生產(chǎn)的難題。這種利用模具加工八字結的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結平面頂彎三道工序一氣呵成，簡單方便，加工速度快，明顯提高了加工效率；加工成形的八字結形狀標準，保證了格柵鋼架的加工質量；改良后的八字結加工工藝大大減少了人工和機械費用，降低了加工成本。
鋼拱架彎曲成型
豫龍橋隧
