秸稈顆粒機(jī)-木屑顆粒機(jī)工作過程:
秸稈燃料顆粒機(jī)運(yùn)行首先把原料秸稈-含水量不大于20%的配合粉料從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過變頻調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，獲得合適得物料流量，經(jīng)保安磁鐵除去混在物料中等磁性雜質(zhì)，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪拌與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64-85℃，濕度達(dá)14-16%，然后再通過斜槽，最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
怎樣提高生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率
生物質(zhì)顆粒機(jī)是目前市場(chǎng)上受歡迎的一款顆粒燃料加工設(shè)備，主要用于工業(yè)鍋爐、家庭取暖、生物質(zhì)發(fā)電站。生物質(zhì)顆粒機(jī)具有使用壽命長(zhǎng)，制粒方便的優(yōu)點(diǎn)，但其并不完美。因?yàn)樵诩庸どa(chǎn)顆粒燃料時(shí)會(huì)出現(xiàn)出料忽快忽慢，不穩(wěn)定的問題。所以，生物質(zhì)燃料加工的操作人員就應(yīng)當(dāng)了解生產(chǎn)過程中出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，掌握解決這一問題出現(xiàn)的辦法。
1、生物質(zhì)顆粒機(jī)的內(nèi)部長(zhǎng)期沒有更換潤(rùn)滑劑，從而使壓輪變得較為沉重，轉(zhuǎn)動(dòng)較為困難，出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)忽快忽慢，這樣就會(huì)引起出料不穩(wěn)定現(xiàn)象。日常加工生產(chǎn)過程中為避免這種情況的發(fā)生，操作人員應(yīng)當(dāng)定期向機(jī)器內(nèi)部的壓輪間添加潤(rùn)滑劑。
2、物料的含水量不均。正常情況下，含水量均勻的物料在加工生產(chǎn)時(shí)，其停留在顆粒機(jī)內(nèi)部物料水分被蒸發(fā)的時(shí)間相同，因而出料也均勻。如果物料的含水量不均勻，那么就會(huì)造成物料蒸發(fā)的水分不等，出現(xiàn)出粒速度不均勻的現(xiàn)象，這種情況出現(xiàn)時(shí)可以通過調(diào)整物料含水量來解決問題。由此看來，物料在烘干這個(gè)環(huán)節(jié)時(shí)，一定要嚴(yán)格按照制粒的要求進(jìn)行，切記，制粒時(shí)物料含水量一定在控制在8-15%以內(nèi)。
3、當(dāng)生物質(zhì)顆粒機(jī)的傳動(dòng)部件出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)，也會(huì)造成出料忽快忽慢，這時(shí)就需要更換損壞部件了。
恒美百特的設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
立式環(huán)模，垂直進(jìn)料，有效的防止積料堵塞情況的發(fā)生。
模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，使得物料分布均勻，提高生產(chǎn)效率。
雙層模具，一機(jī)兩用，一套模具可以生產(chǎn)兩種不同規(guī)格的顆粒，有效降低成本。
兩套潤(rùn)滑裝置，壓輪自動(dòng)潤(rùn)滑，跟齒輪箱循環(huán)潤(rùn)滑，保證機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
專利產(chǎn)品，成熟設(shè)計(jì)，通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，CE認(rèn)證。
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