我公司主營(yíng)水泥砂漿防腐螺旋鋼管,污水用水泥砂漿襯里防腐鋼管,埋地給水管道用防腐鋼管,大口徑水泥砂漿襯里防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,外壁三布五油防腐鋼管,兩布三油防腐鋼管，規(guī)格Ф89mm-Ф3620mm、壁厚6mm-20mm,年生產(chǎn)能力40萬噸，用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道。
簡(jiǎn)單介紹下為什么現(xiàn)在水泥砂漿防腐鋼管被普遍應(yīng)用的問題：現(xiàn)在國(guó)際上正積極開辟種種性能越發(fā)良好的質(zhì)料，很多制品已出如今國(guó)際市場(chǎng)之中，在海內(nèi)也已經(jīng)出現(xiàn)了很多的雷同產(chǎn)物。但一方面，新型質(zhì)料性能雖好，但應(yīng)用結(jié)果仍必要究竟查驗(yàn)；另一方面，水泥砂漿襯里防腐鋼管本錢低、應(yīng)用廣，仍具有很大的經(jīng)濟(jì)代價(jià)。因此，在肯定時(shí)間內(nèi)，水泥砂漿襯里防腐鋼管仍將被遍及應(yīng)用。 眾所周知,水泥砂漿襯里防腐鋼管常規(guī)價(jià)格管道口徑大時(shí)管道彎曲變形不易而扁平容易.管徑小時(shí)扁平不易而彎曲容易.可以認(rèn)為砂漿涂襯的鋼管由于彎曲而使涂層剝落是不易發(fā)生的.用管徑200毫米,長(zhǎng)度為9米的管段,兩端支起,中間加荷重,彎曲到饒度為310毫米時(shí),砂漿仍沒影響.另用吊車掛住管端的兩端吊起,因自重而產(chǎn)生的饒度,遠(yuǎn)比上述實(shí)驗(yàn)的饒度小,對(duì)涂層不產(chǎn)生影響.水泥砂漿防腐鋼管是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道長(zhǎng)期埋在地下，隨著時(shí)間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會(huì)發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏，田和國(guó)家?guī)韲?yán)重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設(shè)備和構(gòu)件費(fèi)、修理費(fèi)和防腐費(fèi)等;間接損失包括:停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠(yuǎn)較直接損失大，且難以估計(jì)。管道腐蝕除了考慮造成的嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失外，它還會(huì)引起有害物質(zhì)的泄漏，對(duì)環(huán)境造成污染，甚至還會(huì)引起突發(fā)的災(zāi)難事故，危及人身安全。水泥砂漿掛網(wǎng)過程是這樣的：將大口徑鋼管平鋪場(chǎng)地，用鋼絲網(wǎng)均勻平鋪于鋼管內(nèi)壁，注意鋼絲網(wǎng)與管壁的間隙，然后將混合好的水泥砂漿利用甩漿機(jī)的優(yōu)勢(shì)，將水泥砂漿平鋪在鋼絲網(wǎng)上，注意，新型混合型水泥砂漿含膠哦。最后和傳統(tǒng)的水泥砂漿養(yǎng)護(hù)一樣，將水泥砂漿防腐鋼管養(yǎng)護(hù)48小時(shí)。
錨桿施工質(zhì)量技術(shù)措施:1、半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按進(jìn)場(chǎng)的每批次隨機(jī)抽樣3%進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行試驗(yàn)。2、錨桿安裝的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)數(shù)，全部檢查。3、砂漿的強(qiáng)度等級(jí)、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 每一作業(yè)段檢查一次。根據(jù)配合比設(shè)計(jì)，做砂漿試塊，做強(qiáng)度試驗(yàn)。4、錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，外口處進(jìn)行良好的封堵。5、錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 ② 錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的10cm。③ 錨桿孔距允許偏差為±15cm。 ④ 錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，且應(yīng)位于孔的中心。6、施工各工序完成后，要進(jìn)行驗(yàn)收，上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序，凡不合格者必須進(jìn)行返工，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。7、鉆孔時(shí)，孔位要進(jìn)行標(biāo)記，保證錨桿的設(shè)計(jì)間距，減少誤差，提高整個(gè)巖面的錨固效果。為保證孔深，巖面要大體平順，過于凸出的部位要鑿除。8、錨桿孔的方向?yàn)榕c巖面徑向重合，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。9、錨桿應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。10、灌漿時(shí)，必須進(jìn)行清孔，將孔眼清凈，保證砂漿與巖壁良好的黏結(jié)。同時(shí)，要保證孔眼砂漿飽滿。灌漿時(shí)，將壓漿管插入接近孔底，一面注漿一面緩緩勻速拔出，當(dāng)插入錨桿時(shí)，孔口有砂漿溢出，表示孔內(nèi)砂漿飽滿，若孔內(nèi)無砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注。11、錨桿安裝位置居中，使砂漿均勻包裹錨桿桿體四周。施工完畢后，在強(qiáng)度初期，避免爆破震動(dòng)或其他因素的影響。水泥砂漿防腐鋼管施工，內(nèi)襯水泥砂漿鋼管防腐工藝水泥沙漿涂料因?yàn)楦鞯氐乃辞闆r不同，供水管道工程建設(shè)的投資不同，使用環(huán)氧類高分子類涂料的施工要求高，前期除銹處理和現(xiàn)場(chǎng)施工困難等，使管道的施工成本增加而業(yè)主難以承受，當(dāng)前，我國(guó)大中城市基本上采用水泥沙漿作為管道襯里，來達(dá)到防腐蝕的目的。水泥沙漿襯里用普通的水泥與一定粗細(xì)的黃沙，添加劑，按照設(shè)計(jì)的配合比，拌制成砂漿，通過專用的施工機(jī)械設(shè)備，涂敷到管道內(nèi)壁上，形成一定厚度的砂漿涂層，凝固后成為襯里。水泥砂漿襯里，依靠自身的結(jié)合力與管道壁的支撐，其結(jié)構(gòu)均勻致密，堅(jiān)硬牢固，如果在沙漿表面再涂刷環(huán)氧樹脂，其通水后的粗糙系數(shù)還可再降低。水泥砂漿襯里不僅是物理性能上簡(jiǎn)單的阻隔屏障，而是通過水泥砂漿襯里的化學(xué)性能，保護(hù)管道。砂漿層與管道結(jié)合，在管壁層面形成一個(gè)PH值高達(dá)12的鈍化區(qū)域，通水后，水滲入水泥砂漿，富含堿性成分，使水到達(dá)管壁時(shí)不再具有腐蝕性。噴射（鋼砂）除銹施工方案 :材料：噴砂磨料選用山東淄博大亞金屬磨料廠生產(chǎn)的SM系列GP-25型優(yōu)質(zhì)尖棱狀鋼砂，磨料粒徑為0.8－1.0mm，產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格已報(bào)。空壓機(jī)：空壓機(jī)選用排氣量為9m3 /min，工作壓力0.7Mpa的柴油空氣壓縮機(jī)。工件放置：將需要防腐處理的管節(jié)放置在臺(tái)車上，轉(zhuǎn)運(yùn)至噴砂車間。技術(shù)要求:鋼砂必須堆放在防雨、防潮棚內(nèi)的密閉鋼砂罐內(nèi)，砂子入噴砂罐時(shí)須經(jīng)過濾，不得含有雜物 和粉塵。噴砂后金屬表面的油脂、氧化皮和銹蝕產(chǎn)物等一切雜質(zhì)，均應(yīng)清除掉，無可見殘留物。在噴砂施工時(shí)，壓縮空氣中含有凝結(jié)水和油污，會(huì)影響金屬表面預(yù)處理質(zhì)量，故在使用時(shí)必 須設(shè)置油水分離器除油、除水，油水分離器應(yīng)定時(shí)排放。噴砂作業(yè)中，要注意工件的邊、角、棱，避免漏噴。苛性鈉水泥砂漿刷涂:以刷涂的方法施工，刷一道可達(dá)250μm，兩道即可，如厚度不夠500μm，在上述配方里適當(dāng) 增加水泥用量。注意非埋入面的保護(hù)。 在施工后二天內(nèi)，以噴霧方式，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)次數(shù)不少于5次。水泥砂漿的施工溫度范圍為5～30℃，若超出此范圍應(yīng)加入相應(yīng)添加劑。 檢測(cè)：采用目視進(jìn)行檢測(cè)，涂層應(yīng)均勻、無漏刷、風(fēng)化、固化不良等缺陷，厚度檢測(cè)采用磁 性測(cè)厚儀檢，水泥漿涂層厚度基本一致，粘著牢固，不起粉狀。
