電磁閥線圈點焊機,不用焊錫,不用刮漆皮-廣州藍能電子科技 www.cn-ln.net
一、電磁閥線圈點焊機工藝介紹
主要用于電磁閥線圈、變壓器線圈等熱熔焊接。
電磁閥線圈熱壓焊接從原理上講和電阻焊接一樣,是把端子與有絕緣層的引線進行加熱軟化后壓接在一起,使之連通導電的一種端未處理方法。利用這種加工方法,可以省卻剝導線絕緣層這一工藝過程。
電磁閥線圈點焊機是把電極產(chǎn)生的電阻熱傳到端子上,利用這個熱量以及加壓力進行壓接。
電磁閥線圈點焊機是利用電阻熱能保證首先剝離導線的鍍層,然后依靠端子的夾力來確保結(jié)合強度的熱壓工藝手段。這里需要強調(diào)的是,熱壓焊并不是焊接,而是熱壓接這一概念。
特別要注意導線的斷線、鍍層剝離不足、壓夾不足等不良情況。也就是說要確實施行前面所述的品質(zhì)管理工作。
電磁閥線圈點焊機工作過程和步驟:
焊接過程包括兩項同時發(fā)生的操作:1、經(jīng)過電極之間的電流加熱銅端子(銅鉤子)并導致漆包線線漆皮汽化,同時電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體,具有極高的電機性能。
1、最初的熱量將電磁線(漆包線)的漆皮氣化;
2、進一步的加熱,漆皮氣化后,為銅線和銅線連接在一起提供條件;
3、最后,進一步的加熱和施加壓力,潔凈后的銅線和端子互相熱量傳遞擴散, 銅線還和端子也連接在一起。
4、在通電斷開后,壓力需要繼續(xù)保持,避免銅線連接松開。
5、通過此種熔接方法形成的連接,拉力強大和耐用,并且?guī)缀酢傲汶娮琛钡倪B接。
二、電磁閥線圈點焊機的構(gòu)成和作用
電阻焊接是將被焊接物用電極挾住后,施加壓力的同時進行通電。
1、焊接電源:控制焊接電流的大小、時間、波形。
2、焊接變壓器:將電源控制的電流轉(zhuǎn)變?yōu)榇箅娏鳌?/span>
3、焊頭:控制壓力。
4、焊接電極:對被焊接物施加壓力并通電。
(一)電磁閥線圈點焊機焊接電源和變壓器技術(shù)參數(shù):
型號 |
LND-200A |
輸入電壓 |
380V |
輸出電壓 |
單相PWM 輸出 500V |
界面 |
觸摸屏 |
輸出電流 |
200A |
最大次級焊接電流 |
10000A |
逆變頻率KHZ |
1 |
三段加熱過程 |
預熱、焊接、回火 |
焊接規(guī)范數(shù) |
20組 |
控制方式 |
定電流、定電壓 |
電流監(jiān)控 |
有 |
焊點計數(shù)功能 |
有 |
冷卻水 |
流量 6L/MIN,溫度≤30℃ |
型號 Type |
LNH-32 |
驅(qū)動方式 Drive Method |
氣動 Air Drive |
加壓范圍(N)Force |
200-400 |
電極行徑(mm)Electrode stroke |
20 |
臂伸量(mm)Throat depth |
≈150 |
重量(Kg)Weight |
≈10 |
根據(jù)不同的使用條件,配置采用氣動加壓式精密點焊機,其特點如下:
1、剛性好,工作中產(chǎn)生撓曲變形很小、穩(wěn)定性好;
2、加壓、消壓動作靈活、迅速。壓力隨動性好;
3、加壓穩(wěn)定且可調(diào),適應(yīng)不同的焊接工藝要求;
4、電極更換方便。
(三)電磁閥線圈點焊機專用電極
如果用鎢、鉬、鎢銅、鎢銀電極,可以考慮用銅鑲嵌方式(銅鑲嵌鎢、鎢銀、鎢銅、鉬),以增加多余熱量的吸收。避免用太長的鎢或者鉬頭。 直徑小,長度長,電導低的電極桿產(chǎn)生大量的多余熱量,影響使用壽命。
我司銅鑲嵌鎢電極特點:
1、 采用高性能鎢棒材料,性能完全可以達到德國同等質(zhì)量標準,有大量德國企業(yè)同行購買我司鎢棒材料;
2、銅和鎢結(jié)合處采用特殊工藝焊接,結(jié)合處零縫隙,零電阻;
3、整個電極加工完全是采取磨床加工,冷加工,不通過線切割,保證材料的特性不變;
4、加工精度高,可以滿足精密的尺寸加工要求;
5、博世汽車、大陸汽車、日本電裝、森薩塔都在用的銅鑲鎢電極。
焊接樣品: