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雙面膠帶邊際粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常出產。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠資料，用手剝開，看看邊際或其它部分有無不能順滑共同剝開的部分。一般，面紙和底紙邊際粘連都發(fā)作在整卷涂布的不干膠資料的一個分切卷上，并且一般只發(fā)作在外層7 米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊際有粘連，不要立刻就斷語整卷紙都有此毛病。此外要注意，剝離分量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離分量重的面紙所用的力要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。也正因為如此，有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所挑選的雙面膠帶時，無法在慣例加工速度下完結。

正確張貼3M雙面膠貼的方法：

1、需求先對張貼區(qū)的外表進行清洗，一般用1：1IPA(異)與水的混合液進行擦試清洗，然后比及外表晾干就能夠開端張貼了。

2、將膠帶貼到張貼區(qū)的外表，再用滾筒或其他辦法進行施壓，使它們閉合達到有用粘合作用。

3、粘合后將膠帶離型紙撕掉，然后施壓粘合一下，如有氣泡，需求立即去除，這樣才干保證物口的粘性。張貼時的溫度 較好為15-38℃左右，千萬不能低于10℃。

4、膠帶粘接時，先將一端先貼合后，再來壓至膠帶的另一端，防止內部氣泡發(fā)生，形成粘度作用差。