龍門(mén)鉆床可完成鉆、銑、鉸、鏜、攻絲等工序,適用于大中型板材、法蘭、換熱器,管板件和大型回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)外圈安裝孔的加工??梢匝b夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭進(jìn)行鉆孔也可以用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔,工件一次裝夾后可進(jìn)行鉆、鏜、鉸、攻絲、銑等多種工序加工。
什么是龍門(mén)鉆床
時(shí)代百超數(shù)控龍門(mén)鉆床主要有床身及縱向滑臺(tái)、龍門(mén)及橫向滑臺(tái)、垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭、工作臺(tái)、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。
數(shù)控龍門(mén)床鉆即在平板類(lèi)工件上完成鉆,擴(kuò),鉸,攻絲等多道工序的數(shù)控機(jī)床,是現(xiàn)在風(fēng)電、鍋爐、石油、化工、核電設(shè)備等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件以及鐵塔、鋼結(jié)構(gòu)的連接板加工的高效數(shù)控鉆床。傳統(tǒng)工藝實(shí)現(xiàn)這些制孔加工是采用搖臂鉆床由人工劃線、并逐一對(duì)線鉆孔,存在精度差、效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大、穩(wěn)定性無(wú)法保證等缺點(diǎn)。
在風(fēng)電、鍋爐、石油化工等行業(yè)中,法蘭、換熱器管板、管箱等需要加工大量的孔,不同于篩板的小孔徑,這類(lèi)工件上的孔徑要求大至直徑Φ80mm,工件本身的尺寸也從2米、3米、5米到8米不等,需要的設(shè)備龍門(mén)跨度大行程長(zhǎng),鉆孔直徑大、工件的材質(zhì)很多是復(fù)合材料、需要攻絲、銑削等功能的實(shí)現(xiàn),對(duì)設(shè)備剛性提出了更高要求。碩超數(shù)控GZC、GZP系列高速數(shù)控龍門(mén)鉆銑床,可以完美的解決這所有問(wèn)題。
高速大型數(shù)控龍門(mén)鉆的GZC、GZP兩個(gè)系列有什么區(qū)別呢?專(zhuān)業(yè)人士送上面的圖就可以看出。主要區(qū)別在于工作臺(tái)和床身,GZC系列數(shù)控龍門(mén)鉆的工作臺(tái)和床身設(shè)計(jì)為一體的,龍門(mén)導(dǎo)軌側(cè)掛于工作臺(tái)兩邊;GZP系列工作臺(tái)、床身設(shè)計(jì)為分體式的,龍門(mén)導(dǎo)軌、絲杠平鋪安裝在床身上。相對(duì)而言,GZP系列配置更高,如果銑削、攻絲等工作量大,更顯其優(yōu)勢(shì),由于床身和工作臺(tái)是分體式,所以設(shè)備的穩(wěn)定性不會(huì)受到地基變化的影響,同時(shí)對(duì)加工過(guò)程產(chǎn)生的振動(dòng)有隔離作用,不會(huì)直接從工件、工作臺(tái)傳遞到床身繼而到龍門(mén),也就降低了更多產(chǎn)生振動(dòng)疊加甚至在某些區(qū)域產(chǎn)生共振的的可能性。設(shè)備的壽命及運(yùn)行穩(wěn)定性得到更好的保障,高端設(shè)備的缺點(diǎn)在于造價(jià)高,選用高檔產(chǎn)品付出高的代價(jià)也是理所當(dāng)然的,因?yàn)槲镉兴怠?/span>
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