不銹鋼轉(zhuǎn)子泵特點(diǎn)：
1. 與離心式泵(奶泵)的比較：離心式泵由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低而得到了廣泛的應(yīng)用。它與轉(zhuǎn)子泵比較主要有以下幾點(diǎn)區(qū)別：
a) 轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著阻力的增加而下降;轉(zhuǎn)子泵有較強(qiáng)的自吸能力，而離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先充滿液體。
b) 轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會(huì)受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而萬(wàn)用輸送泵正是解決這一問(wèn)題的最佳選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。
c) 轉(zhuǎn)子泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。而離心泵無(wú)此特性。
d) 轉(zhuǎn)子泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如150kgf/cm2，適宜于長(zhǎng)距離或高阻力定量輸送。
e) 轉(zhuǎn)子泵的制作較復(fù)雜精密，成本高，這也是它與離心泵相比最大的特點(diǎn)。
2.與螺桿泵(濃漿泵)比較：二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近—能穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì)，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一最大的缺點(diǎn)決定了它在有衛(wèi)生要求的場(chǎng)合的不適用性—由螺桿的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的駐點(diǎn)決定了它不可能成為衛(wèi)生級(jí)泵，腔壁四氟或橡校料的損壞更可能對(duì)被輸送物質(zhì)造成污染。而轉(zhuǎn)子泵由于轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒(méi)有死點(diǎn)和非金屬件，故嚴(yán)格來(lái)說(shuō)在食品飲料、醫(yī)藥等衛(wèi)生要求較高的行業(yè)中，轉(zhuǎn)子泵更適合應(yīng)用，特別是現(xiàn)在的生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，同時(shí)越來(lái)越多的采用了在線(就地)清洗(CIP)，這就更顯示了選擇轉(zhuǎn)子泵的重要性。
不銹鋼轉(zhuǎn)子泵工作原理：轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵，三葉泵，鞋底泵等。依靠?jī)赏椒聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間，并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí)，只有Ⅰ室中充滿介質(zhì);到位置b時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì);到位置C時(shí)，A室中也封閉了介質(zhì);到位置d時(shí)，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被源源不斷地輸送出。
凸輪轉(zhuǎn)子泵是國(guó)際上先進(jìn)的流體設(shè)備之一，其轉(zhuǎn)子是全橡膠包覆，耐磨損性強(qiáng)，轉(zhuǎn)子與殼體之間高精間隙配合，具有很強(qiáng)的自吸力和高揚(yáng)程力，該泵可靠、堅(jiān)固、節(jié)能，可以輸送各種黏稠的或含有顆粒物的介質(zhì)。效率高，節(jié)能，省時(shí)，不需要引流、灌泵，可適用于各種復(fù)雜的流體介質(zhì)。干式安裝、在線維修和低成本維護(hù)，運(yùn)行平穩(wěn)、自吸、耐磨損且不易堵塞。
