以生產小批量定制板式家具做對比,數(shù)控鉆的效率比傳統(tǒng)排鉆提高五倍,比吸盤式加工中心提高三倍。
本機根據人體力學采用斜立式工作臺放取料方便,進行加工時,工件可在工作臺上滑動,機頭不動,這種設計的好處是數(shù)控鉆可連續(xù)不斷加工各種規(guī)格的工件。
自動固定實現(xiàn)節(jié)約時間提高效率。
數(shù)控開料機軟件目前國內的板式家具設計拆單軟件一般有兩部分組成一是設計端,第二部分是生產端。
客戶在選擇軟件的時候這兩部分一定都要考慮,設計端是最直接的部分,通過廠家演示可以直觀了解到軟件設計簡不簡單,容不容易學會。
數(shù)控開料機其次是裝配工藝:因為側孔機對于設備精度要求高,因此機器對于機加工工藝要求非常嚴格,機身必須要經過大型五面銑加工。
而且因為側孔機主軸是橫向的,臺面無法自銑,因此,臺面安裝好之后,需要上五面銑進行二次加工。
這個環(huán)節(jié)也是好多廠家沒有五面銑機床,導致側孔機精度不夠的關鍵原因之一。
一般PTP為雙工位的打五面孔設備,機頭部件同五面鉆基本相同,一般PTP為雙工位機型,左右兩個工位交替加工,設備利用率高,加工高效;另外PTP的板件固定方式為吸附塊吸附固定,通過式五面鉆為夾鉗夾持固定。
相比市場上的六面鉆,PTP數(shù)控五面鉆更穩(wěn)定、技術更成熟。
目前,數(shù)控六面鉆的為多個排鉆組合到一起,類似三排鉆、四排鉆,精度以及穩(wěn)定性不如五面鉆可靠,五面鉆設備為一個多功能五面鉆包加一個主軸,更加穩(wěn)定。
總體來說,PTP數(shù)控五面鉆以及數(shù)控六面鉆都是高端的數(shù)控打孔設備。
市場上的數(shù)控排鉆通常有斜立式五面鉆和通過式五面鉆,早期的五面鉆為斜立式,總體使用也還可以,但是不如通過
式的五面鉆操作更方便,而且通過式五面鉆使用具有可擴展性,比如品脈數(shù)控五面鉆可以對接回轉線和自動化機械手臂,適應未來高自動化、無人化工廠的應用需求。