超拉力美國萬能M077焊條
|
型號
|
產(chǎn) 品 介 紹
|
焊縫金屬機械性能
|
|
萬能51
|
M51是一種為維修設(shè)計的釬焊合金，可焊接所有白色金屬，包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等，還可將上述金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合?？稍?79℃的低溫下使用。
|
σ b
|
焊接溫度
|
|
|
116 MPa
|
179
|
|
|
萬能75F
|
M75F是一種用途全面的通用氣焊青銅合金，流動性、浸潤性**， 常用來焊接鑄鐵，除鋅之類的白色金屬外，對所有的金屬都有很好 的焊接效果。
|
σ b
|
焊接溫度
|
HB
|
|
461 MPa
|
760-871
|
85-115
|
|
萬能77F
|
M77F是一種通用的高強度、高硬度的氣焊合金，具有自潤滑作用， 易于加工，但在使用過程中加工硬化?？珊附訋缀跛械慕饘?。
|
σ b
|
焊接溫度
|
HB
|
|
550MPa
|
907-915
|
150-220
|
|
MG130
|
特殊制造的超強度、通用的帶涂層的銅焊絲。760-870℃的溫度下有 優(yōu)良的堆焊性能，900-955℃有優(yōu)良的緊配合焊接性和薄層流動性。可 用來焊接碳鋼、合金鋼、鑄鐵及眾多有色金屬，易于任何位置焊接。
|
σ b
|
焊接溫度
|
HB
|
|
483MPa
|
760-955
|
135
|
|
M303
|
萬能303是以鉻鎳合金為主適應(yīng)性極強的高強度焊條，幾乎能焊接現(xiàn)有的各種類型的鋼：如彈簧鋼、釩鉬彈簧鋼、高中低碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼、耐熱鋼、耐震鋼、 T-1 鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、以及各種組合異種鋼焊接。脫渣容易飛濺少，具有優(yōu)良的塑性、韌性、抗裂性。
|
Cr
|
25-35 ℅
|
σ b
|
827MPa
|
|
Ni
|
8-12℅
|
σ 0.2
|
620MPa
|
|
Mn
|
1-2℅
|
δ
|
22-25%
|
|
Fe
|
余量
|
HB
|
236
|
|
M777 （萬能777）
|
以鎳鐵合金為焊蕊的鑄鐵焊條，是為焊接及維修各種鑄鐵而設(shè)。焊件可不預(yù)熱，幾乎可焊接各種類型鑄鐵，還可以用于鑄鐵和鋼的異種焊接，焊縫切削加工性能好，強度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度較大的鑄鐵部件，灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接，工程級純度的鑄鐵的焊補。交直流兩用。
|
Ni
|
50-60%
|
σ b
|
460MPa
|
|
Mn
|
0.3-0.8%
|
σ 0.2
|
422MPa
|
|
Al
|
0-1%
|
HB
|
180
|
|
Fe
|
余量
|
|
M8N12
|
一種可焊接 50 種以上的不同合金的鎳基耐熱合金焊條，全位置焊接，焊縫金屬韌性好，高強度，具有優(yōu)良的耐熱（防熱、耐熱能高達 1200 ℃ ）耐低溫、耐腐蝕及抗裂性能，同時還具有優(yōu)異性能抗氧化及抗晶間腐蝕性能，焊縫機械加工性能好，常用於耐熱設(shè)備，低溫設(shè)備及鎳合金的焊接。不同金屬和鋼（不銹鋼）的連接等。可交直流兩用。
|
Cr
|
10-20%
|
σ b
|
827MPa
|
|
Mn
|
3-8%
|
σ 0.2
|
620MPa
|
|
Fe
|
8-12%
|
HB
|
180
|
|
Ni
|
余量
|
|
M480
|
一種多用途專為工具、模具維修的工具鋼焊條。具有非凡的抗沖擊、抗擠壓和耐磨性能，能夠成功焊接所有常用的工具、模具鋼，包括冷作、熱作、油淬、空氣淬火、或水淬火的鋼。甚至可以焊接修理難焊的 AISI ： D2 、 A2 、 S1 、 L6H 和 SKD-11 或類似的工具鋼。一般低溫預(yù)熱或無需預(yù)熱，焊前、焊后不需熱處理。 500 ℃ 硬度在 HRc53 以上，推薦用于各種熱作和冷作裁邊模、成形和落料模的修理和硬化表面。
|
Cr
|
10-20%
|
σ b
|
895MPa
|
|
V
|
2-8%
|
HRc
|
58-59
|
|
Mo
|
2-8%
|
|
C
|
0.1-0.5%
|
|
Fe
|
余量
|
|
M404
|
M404 是一種新型的堆焊合金，具有非凡的抗磨蝕性。 M404 是用合金鋼管內(nèi)裝 WC 粒為焊芯的堆焊焊條，焊縫組織均勻，由高拉力鋼溶解而成，焊縫內(nèi)部藏有數(shù)以千計像金剛鉆一樣的碳化物顆粒。 M404 具有超常的抗低應(yīng)力磨損能力，是為抵抗最苛刻的磨擦及各類磨損而設(shè)計的碳化鎢合金。交直流兩用（直流時焊條接正極），也可用作氣焊條。
|
C
|
2-3%
|
HRc
|
70 以上 （碳化鎢粒）
|
|
Mn
|
1-2%
|
|
Fe
|
35-45%
|
碳化鎢粒度
|
20-30mesh
|
|
W
|
余量
|
|
M51
|
M51 是一種為維修設(shè)計的釬焊合金，可焊接所有白色金屬，包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等，還可將上述金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合?？稍?179 ℃ 的低溫下使用。
|
.
|
. σ b
|
. 116 MPa
|
|
型號
|
產(chǎn) 品 介 紹
|
焊縫金屬機械性能
|
|
MG200
|
優(yōu)質(zhì)的高鎳合金。獨有的脈動焊弧可為無孔焊接清除雜質(zhì)。焊縫和熱影響區(qū)易切削，常用于鑄件松孔修復(fù)、厚壁鑄件打底、鑄鐵和鋼以及不銹鋼的連接。
|
σ b
|
δ
|
HB
|
|
345 MPa
|
40%
|
160
|
|
MG210
|
用于連接與裝配的高強度合金。幾乎可以焊接所有鑄鐵。雙金屬焊蕊可防止過熱，軟性電弧使高抗裂焊縫極易加工。特別適用于球墨鑄鐵、鑄鐵和鋼的焊接。常用于較厚的鑄鐵。
|
σ b
|
σ 0.2
|
HB
|
|
520 MPa
|
430 MPa
|
200
|
|
MG289
|
高強度為焊接臟或含雜質(zhì)的各種鑄鐵而專門設(shè)計的焊接合金，焊縫金屬高抗裂、易加工。常用于維修焊接鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的焊接及至相互間的焊接。
|
σ b
|
δ
|
HB
|
|
415 MPa
|
35%
|
210
|
|
MG300
|
通用的鋁青銅電焊條，常用于鋁青銅、鋼、黃銅以及銅的連接和表面處理。具有優(yōu)秀的抗腐蝕和抗摩擦磨損性能。常用于發(fā)動機、輪船推進器、泵、閥門、軸孔、葉片等的焊接修復(fù)。
|
σ b
|
δ
|
HB
|
|
690 MPa
|
25%
|
200
|
|
MG390
|
用于連接與裝配的高純度銅電焊條，與銅具有的抗腐蝕性和熱導(dǎo)率相匹配，用于銅和銅合金的堆焊和制作如電氣設(shè)施、脫氧的銅零件、包銅鋼、包銅鑄鐵等等。
|
σ b
|
δ
|
.
|
|
215 MPa
|
35%
|
.
|
|
MG400
|
通用的用于弧焊和氣焊的焊條，在低電流下具有極穩(wěn)定的電弧，非常適合戶外使用。焊縫具有優(yōu)異的抗腐蝕性和顏色搭配。常用于鑄鋁件堆焊、鋁缸、鋁管等。
|
σ b
|
.
|
HB
|
|
173 MPa
|
.
|
40-55
|
|
MG470
|
高強度、高流動性的鋁焊料，低的工作溫度可防止變形，良好的顏色匹配，常用于鋁的連接、生產(chǎn)和表面硬化。如鋁和鋅基模具鑄件等
|
σ b
|
.
|
HB
|
|
270 MPa
|
.
|
.
|
|
MG500
|
極易使用，特別適合難焊位置?？捎糜诒”凇⒓安煌穸?、不同級別鋼的焊接，以及管道的帶水焊接。杰出的少飛濺、自浮升渣能力。
|
σ b
|
σ 0.2
|
δ
|
|
586 MPa
|
510 MPa
|
25%
|
|
MG506
|
高強度、全方位電焊條，用于極不干凈的鋼，多層焊接無須清理焊渣，常用于量具鋼、管道焊接、建筑設(shè)備等
|
σ b
|
σ 0.2
|
δ
|
|
590 MPa
|
475 MPa
|
17%
|
|
MG530
|
高強度、低氫焊條，用于高強度、細(xì)密碳鋼。杰出的延展性，易切削，常用于焊接 T-1 、 HY-80 、 HY-90 、 HY-100 、 SSS-100 等
|
σ b
|
σ 0.2
|
δ
|
|
830 MPa
|
720 MPa
|
22%
|
|
MG540
|
專用于問題鋼的氫可控的電焊條。提供密實的、無裂縫的焊縫，具良好的延展性。全方位、低電流、常用于富含硫、磷等難焊鋼材的焊接。
|
σ b
|
σ 0.2
|
δ
|
|
590 MPa
|
500 MPa
|
29%
|
|
MG543
|
優(yōu)質(zhì)低合金，高強度電焊條，優(yōu)秀的抗低溫沖擊特性（ Impacts 43 ft.lbs@-40 ℃ ）。易操作，高抗裂。
|
σ b
|
σ 0.2
|
δ
|
|
620 MPa
|
460 MPa
|
26%
|
|
MG570
|
高效能開槽割條，電弧沖力大，易控制凹槽的大小和深度。具有優(yōu)異的一次印模性能和除焊渣性能。也適用于切割和穿孔。廣泛用于碳鋼、鋁、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼以及銅合金等。
|
.
|
, .
|
.
|
|
MG600
|
通用性極廣的高強度 Cr-Ni 電焊條，幾乎可以焊接各種常用鋼，可滿足最苛刻的要求，常用于如工具鋼、模具鋼、釩鉬彈簧鋼、彈簧鋼、以及未知鋼等，也常用于接口尺寸不一致的鋼。具有優(yōu)秀的可焊性、抗裂性、塑性、韌性。
|
σ b
|
σ 0.2
|
δ
|
|
855 MPa
|
710 MPa
|
22%
|
|
MG610
|
適用于各種不銹鋼的耐熱、耐腐蝕焊接合金，耐熱溫度高達 1200 ℃，特別適合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不銹鋼。常用于熔爐零件、鋼水包、高溫風(fēng)機葉片、熱處理容器、化工反應(yīng)器 等等。
|
σ b
|
σ 0.2
|
δ
|
|
689MPa
|
448MPa
|
40%
|
|
MG650
|
**、超低碳 Cr-Ni 不銹鋼電焊條。具有良好的抗腐蝕和抗熱裂性。鏡面一樣可拋光的焊縫，特別適合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不銹鋼。常用于化工設(shè)備、食品設(shè)備、鍋爐、廚房設(shè)備、管道及配件等
|
σ b
|
σ 0.2
|
δ
|
|
586MPa
|
427MPa
|
52%
|
|
MG660
|
**、超低碳 Cr-Ni-Mo 不銹鋼焊條。理想用作要求具有抗腐蝕、抗熱裂碎鋼的保護層，鏡面一樣可拋光的焊逢。特別適用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L 等不銹鋼的焊接。常用于奶制品設(shè)備、化工設(shè)備、造紙設(shè)備、罐、管及配件等
|
σ b
|
σ 0.2
|
δ
|
|
607MPa
|
470MPa
|
49%
|
|
MG690
|
通用的鎳基焊條，常用于高熱、低溫場合及各種難焊鋼。高沉積率和良好的延展性。具有優(yōu)異的高溫強度和抗氧化能力，適用工作溫度為 -260 ℃ ---------900 ℃ 。常用于不同金屬、鎳合金以及鋼材（包括不銹鋼）的焊接 , 如熱處理設(shè)備、低溫設(shè)備等。
|
σ b
|
σ 0.2
|
δ
|
|
590MPa
|
330MPa
|
36%
|
|
MG 硬化表面及工具鋼焊材
|
|
型號
|
產(chǎn)品性能及應(yīng)用舉例
|
HRC
|
|
MG700
|
設(shè)計用于高速工具鋼等的通用的高硬度合金，焊后硬度可達 Rc58-62 ， 600 ℃ 的高溫下還可以保持 Rc56 的硬度。常用于熱冷鍛模、熱剪機和剪板機刃口、車刀、下料模等
|
58-65
|
|
MG701
|
優(yōu)質(zhì)的堆焊焊條，一般無需預(yù)熱，常用于馬氏體及其它工具鋼，特別適用于 H-11 及 H-13 工具鋼，可加工。用途：鑄鋁模具，鑄鋅模具、修理其它熱工作工具 。
|
30-33
|
|
MG710
|
一種通用性極廣的工具鋼焊條，一般無需預(yù)熱或只需低溫預(yù)熱，具有高度的抗碎裂性、可鍛造性、可回火性和多層焊接性。焊后硬度為 Rc55-60 。常用于耐沖擊和磨損的各種工具、模具。如剪裁機刀片、鍛模、冷剪裁模、成型模、撕碎機的錘頭、軋機滾子等。
|
55-60
|
|
MG713
|
用于裝配與修理 H-13 工具鋼電焊條。常用于修整現(xiàn)存模具、加工誤差等
|
55-60
|
|
MG720
|
鉆基焊條，用于高溫條件下抗腐蝕、抗沖擊、耐磨損。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工設(shè)備、熱沖裁機、滑閥門、火花塞、沖孔機等。
|
38-43
|
|
MG740
|
可用于大多數(shù)鋼的中等硬度的堆焊合金。具有耐高壓、耐沖擊磨損、優(yōu)良的抗裂性能，是表面硬化層理想的基層。焊縫可加工并可鍛造。
|
33-41
|
|
MG745
|
抗嚴(yán)重磨損、中等沖擊的堆焊合金。常用于馬氏體鋼，特別適用于錳鋼的堆焊。全位置焊接，焊后硬度 HB165 可加工硬化，工作硬度為 Rc48 。 也有管狀電焊條可用。
|
48
|
|
MG750
|
高耐沖擊電焊條，用于大多數(shù)鋼的焊接和表面處理。杰出的抗腐蝕性， 730MPa 的抗拉強度， 430MPa 的屈服強度，高達 40% 的延伸率，使焊縫在重大沖擊作用下也不開裂。焊后硬度， HB190 ，工作硬度 Rc45 。
|
45
|
|
MG754
|
低氫電焊條用于熱作工具和模具的制造
|
44
|
|
MG761
|
通用性極廣的混合工具鋼焊條，焊前無需預(yù)熱或僅需用低溫預(yù)熱，焊后無需熱處理。適用于各種常見的工具鋼、模具鋼。常用于重負(fù)荷條件下工作的冷、熱工具。如熱鍛模、冷和熱切剪刀刃、成型模具、沖孔工具、重型熱和冷切剪裁模具。
|
55-60
|
|
MG765
|
抗嚴(yán)重磨損、耐中等沖擊電焊條，鉻碳化物焊縫用于碳、 Mn 低合金鋼。具有良好的熱硬度。常用于采礦業(yè)、道路機械、鐵破碎機滾筒等。
|
58-63
|
|
MG770
|
抗嚴(yán)重磨損、耐強沖擊硬化表面電焊條，合金化的芯線允許不在恰當(dāng)位置的焊接，也有管狀電焊條可用，用于高爐爐條、運輸鏈、筑路機械等。
|
56-60
|
|
MG788
|
碳化鎢復(fù)合噴桿，用于嚴(yán)重磨損、受中等沖擊的場合，可堆焊鋼、鑄鋼、鑄鐵和工具鋼。用途如鉆孔、鉸孔、銑削工具、挖掘工業(yè)等。
|
77 以上
|
|
MG790
|
復(fù)合碳化物表面硬化電焊條。用于即使在高溫下，也具有抗細(xì)粒磨損能力。也有管狀電焊條可用。常用于采礦業(yè)、水泥設(shè)備、沙石傳送帶等。
|
63-65
|
MG 公司的 SLIK STIK 系列不銹鋼焊條
|
產(chǎn) 品
|
典 型 工 業(yè) 應(yīng) 用
|
主要化學(xué) 成 份
|
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
|
Slik-Stik 6308 E308-16
|
食品加工設(shè)備，化工設(shè)備，酒店設(shè)備，啤酒精，精煉設(shè)備， CF-8 ， CF-20 ， HF 鑄鐵件
|
18-21
|
9-11
|
0.5
|
0.5-2.5
|
0.9
|
|
Slik-Stik6308L E308-16
|
308L 等級的不銹鋼乳品加工設(shè)備，原子反應(yīng)堆備、造紙、紡織印染、精煉等設(shè)備， CF-3 鑄鐵設(shè)備。
|
18-21
|
9-11
|
0.5
|
0.5-2.5
|
0.9
|
|
Slik-Stik6309 E309-16
|
18/8 敷層鋼，熱交換器，干燥爐的爐襯，排氣總管套，碳鋼到不銹鋼，熱處理設(shè)備， CH-20 ， HH ， HC 鑄鐵件
|
22-25
|
12-14
|
0.5
|
0.5-2.5
|
0.9
|
|
Slik-Stik6309L E309L-16
|
用作覆蓋層，化學(xué)處理設(shè)備，爐設(shè)備，噴氣發(fā)動機零件，碳鋼到不銹鋼，熱處理設(shè)備，螺旋槳軸制造
|
22-25
|
12-14
|
0.5
|
0.5-2.5
|
0.9
|
|
Slik-Stik 6310 E310-16
|
對不同金屬，熱交換器，干燥爐的爐襯，化學(xué)處理設(shè)備，造紙發(fā)酵設(shè)備， HL 、 CK-20 、 HE 、 Hi 鑄鐵
|
25-28
|
20-22
|
0.5
|
0.5-2.5
|
0.8
|
|
Slik-Stik 6316 E316-16
|
對輕微的硫酸場合，如石油精煉、制藥、紙槳與造紙、紡織精處理等的設(shè)備， CF-8M 鑄鐵件
|
17-20
|
11-14
|
2-2.5
|
0.5-2.5
|
0.9
|
|
Slik-Stik6316L E316L-16
|
碳含量較低，用于照相設(shè)備，食品處理、石油處理、化學(xué)處理、原子反應(yīng)堆等的設(shè)備， CF-3M 鑄鐵件
|
18-21
|
12-14
|
3-4
|
0.5-2.5
|
0.9
|
|
Slik-Stik 6317 E317-16
|
較好的耐腐蝕能力和高溫屈服強度，印染設(shè)備，外科移植，化學(xué)處理， CG-8M 鑄鐵
|
18
|
12-14
|
3-4
|
0.5-2.5
|
0.9
|
|
Slik-Stik6317L E317L-16
|
類似于 316L 型的高溫屈服強度，化工設(shè)備，石化設(shè)備，紙槳與造紙設(shè)備，污染控制設(shè)施。
|
18
|
12-14
|
3-4
|
0.5-2.5
|
0.9
|
|
Slik-Stik 6347 E347-16
|
附加鈮可防止鉻 - 碳化物沉淀，用于焊接 347 和 321 型不銹鋼，熱交換器，壓力容器，鍋爐零件。 CF-8C 鑄鐵件
|
18-21
|
9-11
|
0.5
|
0.5-2.5
|
0.9
|
MG 公司的 MIG/TIG 不銹鋼焊絲
|
產(chǎn)品
|
典 型 工 業(yè) 應(yīng) 用
|
焊縫金屬的主要化學(xué)成分
|
|
Cr
|
Ni
|
Mn
|
Si
|
C
|
Mo
|
|
SS308
|
食品處理、化學(xué)、酒店及精煉設(shè)備。用于焊接類似成分的不銹鋼；如 201 ， 202 ， 301 ， 302 ， 304 ， 305 ，及 308 等。
|
20.0
|
9.3
|
1.81
|
.48
|
.049
|
.
|
|
SS308L
|
用于乳制品，紙漿與造紙，紡織印染，精練等方面化工設(shè)備的焊接和修復(fù)。低碳含量可以減少碳的沉積。用于焊接 304L ， 308L ， 321 ，及 307 等。
|
19.9
|
10.0
|
1.79
|
.48
|
.024
|
.
|
|
SS309L
|
低碳含量提供了碳化物沉積的阻力。用于覆蓋、連接不銹鋼與碳鋼、船用螺旋槳軸的制造等。
|
23.3
|
13.6
|
1.71
|
.40
|
.020
|
.
|
|
SS SS310
|
用于熱交換器，爐零件及燃燒室的焊接型 310 。用于修理造紙發(fā)酵設(shè)備和化學(xué)設(shè)備和連接不同的鋼材。
|
25.5
|
20.5
|
1.65
|
.40
|
.11
|
.02
|
|
SS316
|
用于焊接型 316 ，具有較高耐腐蝕性和較高屈服強度，用于制藥、照相、精練、食品與化學(xué)設(shè)備。
|
19.3
|
11.5
|
1.8
|
.40
|
.046
|
2.1
|
|
SS316L
|
必須避免碳沉積的焊件和 316L 鉬軸承鋼制造的處理設(shè)備。
|
18.9
|
11.8
|
1.9
|
.46
|
.017
|
2.2
|
|
SS317L
|
用于對 316L 型來說腐蝕太嚴(yán)重的污染控制設(shè)備和在氯環(huán)境中點蝕嚴(yán)重的地方。低的含碳量可阻止碳化物的沉積。
|
19.2
|
14.1
|
1.7
|
.48
|
.029
|
3.6
|
|
SS347
|
用于連接 347 和 321 不銹鋼。鈮的含量可以減少鉻 - 碳化物的沉積，及在高溫下加強焊接金屬。
|
19.3
|
9.7
|
1.3
|
.38
|
.037
|
|
氣焊
萬能33F 高韌度,適用于各鋼類之氣焊條焊金流動性與銀焊條相似。
萬能51適用于鋁及鑄鋅件之修理,對鋁與銅之焊接尤佳,可做鋁之此型T接及搭接,鋁及異指類金屬之焊接。
萬能55本焊條是專門對鋁,鋁合金,鑄鋁而特吶設(shè)計的,具備有此一種焊材可解決任何鋁之焊接問題。
萬能66F是一種附帶藥皮的高銀含量全功能焊條，適用于維修應(yīng)用，對幾乎所有黑色及有色金屬的焊接都有帶腐蝕性的出眾效果。
萬能67F最幼細(xì)的,涂以銀質(zhì)焊料之多用途焊枝為特殊之維修工作而配方。
萬能75F一種多用途的青銅質(zhì)合金,用于鑄鐵和其它金屬的焊接。
萬能77F為焊接因磨損及破壞了的零件而設(shè)的超級敏感焊金。
萬能88C自生熔劑超強力軟焊焊合金,并具超強抗腐蝕之萬能合金。
電弧焊
萬能8N12多效的焊條用于焊接抗高溫合金鋼,英高鎳,純鎳,和所有鎳合金.可焊接50種以上的不同合金。
萬能100是最經(jīng)濟且速度最快之開槽焊條。
萬能150用來切割和穿洞。
萬能210具有廣泛用途之電焊枝。
萬能303一種具有高效二相桿敷金屬的焊條,具有優(yōu)越的抗裂作用。
萬能305高強度可在任何位置施桿之電桿條,對T-型鋼,管道及圓形管與鋼板之焊接最適用。
萬能307鋼合金焊枝。
萬能393特佳流火燒焊,防止腐蝕。
萬能395特制的Duplex不銹鋼焊條。
萬能400完全是針對軋碎而設(shè)計,有優(yōu)越之填補率而節(jié)省許多焊條。
萬能401用于一般耐沖擊及耐磨耗。
萬能402可耐非常強勁的沖擊及錳鋼的接合。
萬能403含欽及鉻合金乏耐磨爐條最耐高低重壓之磨擦。
萬能404密度高硬度均勻之碳化鎢電焊條,可作最耐磨損之硬化補面。(亦可用于氣桿)
萬能405可堆填的焊條。(強韌可機械加工火焰硬化)
萬能440高速工具鋼焊條,專為耐長期磨損刀刃而設(shè)的獨有合金。
萬能480多效用之鋼焊枝,為各類型工具維修而設(shè)。
萬能505極之容易使用之焊鋁電焊枝。
萬能720 特用以燒焊那些骯臟及對火燒敏感的生鐵之桿枝。
萬能770鑄鐵(生鐵)焊條---焊前母材無需預(yù)熱及清除油污具抗裂性。
萬能777超級先進鑄鐵電焊條,不會過熱,沒有氣孔,適合燒焊各種鑄鐵。
萬能合金C一種特為焊接特級金屬而配方的與眾不同金.特為焊HASTELLOY合金C,B,F,G,N及X之用。
鎢極惰性氣體保護焊
萬能28超級T.I.G鋁銅合金是用于重建或堆焊金屬的鎢極惰性氣體保護焊（TIG）金屬填充料，具有超強不銹蝕性能，能夠抵御磨損和腐蝕。
萬能38 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊,高度防腐蝕,耐高溫銹鋼合金。
萬能39 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊（TIG）藥芯焊條，是一種創(chuàng)新的管道焊接解決方案，可提供最為高效、可靠和經(jīng)濟的單側(cè)焊接。&, ;nbs, p;
萬能55 T.I.G, 鎢極惰性氣體保護焊專用的優(yōu)質(zhì)鋁焊合金。
萬能303 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具優(yōu)越抗烈性合金鋼。
萬能303金裝AD-DC焊條適合所有鋼材的平衡鐵素,超強抗裂焊條。
萬能305 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具高強度的合金鋼。
萬能440 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用的高速工具鋼,具耐磨性,專為長期磨損刀刃而設(shè)計的獨特合金。
萬能480 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具多效用之合金,專為各類型工具維修而設(shè)。
萬能8N12 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具多效用抗高溫的合金鋼,適用于英高鎳,純鎳和所有鎳合金;可焊接50種以上的不同合金。
氣焊
萬能33F 高韌度,適用于各鋼類之氣焊條焊金流動性與銀焊條相似。
萬能51適用于鋁及鑄鋅件之修理,對鋁與銅之焊接尤佳,可做鋁之此型T接及搭接,鋁及異指類金屬之焊接。
萬能55本焊條是專門對鋁,鋁合金,鑄鋁而特吶設(shè)計的,具備有此一種焊材可解決任何鋁之焊接問題。
萬能66F是一種附帶藥皮的高銀含量全功能焊條，適用于維修應(yīng)用，對幾乎所有黑色及有色金屬的焊接都有帶腐蝕性的出眾效果。
萬能67F最幼細(xì)的,涂以銀質(zhì)焊料之多用途焊枝為特殊之維修工作而配方。
萬能75F一種多用途的青銅質(zhì)合金,用于鑄鐵和其它金屬的焊接。
萬能77F為焊接因磨損及破壞了的零件而設(shè)的超級敏感焊金。
萬能88C自生熔劑超強力軟焊焊合金,并具超強抗腐蝕之萬能合金。
電弧焊
萬能8N12多效的焊條用于焊接抗高溫合金鋼,英高鎳,純鎳,和所有鎳合金.可焊接50種以上的不同合金。
萬能100是最經(jīng)濟且速度最快之開槽焊條。
萬能150用來切割和穿洞。
萬能210具有廣泛用途之電焊枝。
萬能303一種具有高效二相桿敷金屬的焊條,具有優(yōu)越的抗裂作用。
萬能305高強度可在任何位置施桿之電桿條,對T-型鋼,管道及圓形管與鋼板之焊接最適用。
萬能307鋼合金焊枝。
萬能393特佳流火燒焊,防止腐蝕。
萬能395特制的Duplex不銹鋼焊條。
萬能400完全是針對軋碎而設(shè)計,有優(yōu)越之填補率而節(jié)省許多焊條。
萬能401用于一般耐沖擊及耐磨耗。
萬能402可耐非常強勁的沖擊及錳鋼的接合。
萬能403含欽及鉻合金乏耐磨爐條最耐高低重壓之磨擦。
萬能404密度高硬度均勻之碳化鎢電焊條,可作最耐磨損之硬化補面。(亦可用于氣桿)
萬能405可堆填的焊條。(強韌可機械加工火焰硬化)
萬能440高速工具鋼焊條,專為耐長期磨損刀刃而設(shè)的獨有合金。
萬能480多效用之鋼焊枝,為各類型工具維修而設(shè)。
萬能505極之容易使用之焊鋁電焊枝。
萬能720 特用以燒焊那些骯臟及對火燒敏感的生鐵之桿枝。
萬能770鑄鐵(生鐵)焊條---焊前母材無需預(yù)熱及清除油污具抗裂性。
萬能777超級先進鑄鐵電焊條,不會過熱,沒有氣孔,適合燒焊各種鑄鐵。
萬能合金C一種特為焊接特級金屬而配方的與眾不同金.特為焊HASTELLOY合金C,B,F,G,N及X之用。
鎢極惰性氣體保護焊
萬能28超級T.I.G鋁銅合金是用于重建或堆焊金屬的鎢極惰性氣體保護焊（TIG）金屬填充料，具有超強不銹蝕性能，能夠抵御磨損和腐蝕。
萬能38 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊,高度防腐蝕,耐高溫銹鋼合金。
萬能39 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊（TIG）藥芯焊條，是一種創(chuàng)新的管道焊接解決方案，可提供最為高效、可靠和經(jīng)濟的單側(cè)焊接。
萬能55 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用的優(yōu)質(zhì)鋁焊合金。
萬能303 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具優(yōu)越抗烈性合金鋼。
萬能303金裝AD-DC焊條適合所有鋼材的平衡鐵素,超強抗裂焊條。
萬能305 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具高強度的合金鋼。
萬能440 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用的高速工具鋼,具耐磨性,專為長期磨損刀刃而設(shè)計的獨特合金。
萬能480 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具多效用之合金,專為各類型工具維修而設(shè)。
萬能8N12 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具多效用抗高溫的合金鋼,適用于英高鎳,純鎳和所有鎳合金;可焊接50種以上的不同合金。
焊條藥皮是指涂在焊芯表面的涂料層。藥皮在焊接過程中分解熔化后形成氣體和熔渣，起到機械保護、冶金處理、改善工藝性能的作用。藥皮的組成物有：礦物類（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類（如錳鐵、鈦鐵等）、有機物類（如木粉、淀粉等）、化工產(chǎn)品類（如鈦白粉、水玻璃等）。焊條藥皮是決定焊縫質(zhì)量的重要因素，在焊接過程中有以下幾方面的作用：一、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。無藥皮的光焊條不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩(wěn)定地燃燒。在焊條藥皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質(zhì)，這可以提高電弧的穩(wěn)定性，保證焊接過程持續(xù)進行。二、保護焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會降低焊縫的機械性能，甚至導(dǎo)致裂紋。而焊條藥皮熔化后，產(chǎn)生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時，熔化后的藥皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護焊縫金屬并使之緩慢冷卻、減少產(chǎn)生氣孔的可能性。三、保證焊縫脫氧、去硫磷雜質(zhì)。焊接過程中雖然進行了保護，但仍難免有少量氧進入熔池，使金屬及合金元素氧化，燒損合金元素，降低焊縫質(zhì)量。因此，需要在焊條藥皮中加入還原劑(如錳、硅、鈦、鋁等)，使已進入熔池的氧化物還原。四、為焊縫補充合金元素。由于電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會被蒸發(fā)燒損，使焊縫的機械性能降低。因此，必須通過藥皮向焊縫加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪?，以彌補合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機械性能。對有些合金鋼的焊接，也需要通過藥皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機械性能趕上甚至超過基本金屬。五、提高焊接生產(chǎn)率，減少飛濺。焊條藥皮具有使熔滴增加而減少飛濺的作用。焊條藥皮的熔點稍低于焊芯的焊點，但因焊芯處于電弧的中心區(qū)，溫度較高，所以焊芯先熔化，藥皮稍遲一點熔化。這樣，在焊條端頭形成一短段藥皮套管，加上電弧吹力的作用，使熔滴徑直射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊。另外，在焊芯涂了藥皮后，電弧熱量更集中。同時，由于減少了由飛濺引起的金屬損失，提高了熔敷系數(shù)，也就提高了焊接生產(chǎn)率。另外，焊接過程中發(fā)塵量也會減少。六、藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。此外采用光焊條焊接，電弧很不穩(wěn)定，飛濺嚴(yán)重，焊縫成形很差。人們在實踐過程中發(fā)現(xiàn)如果在光焊條外面涂一層由各種礦物等組成的藥皮，能使電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量得到提高，這種焊條叫藥皮焊條。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們創(chuàng)制出了廣泛應(yīng)用的優(yōu)質(zhì)厚藥皮焊條。七、焊條藥皮類型及主要特點。按照藥皮的主要成分可以確定焊條的藥皮類型。由于藥皮配方組成不同，致使各種藥皮類型焊條的熔渣特性、焊接工藝性能以及焊縫金屬力學(xué)性能有很大差別。即使是同一類型藥皮，但不同牌號的焊條也因為藥皮成分和配比不同，焊條的工藝性能等也會出現(xiàn)明顯的差別。
