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產(chǎn)品簡介
克山縣■■流量4立方的漩渦泵
克山縣■■流量4立方的漩渦泵
產(chǎn)品價格:¥99999
上架日期:2017-07-18 10:45:23
產(chǎn)地:保定
發(fā)貨地:安國
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詳細說明
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    旋渦泵(也稱渦流泵)是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。

    我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分:葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,在離心力的作用下,葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度,故形成圖1所示的“環(huán)形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進,這兩種運動的合成結(jié)果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質(zhì)點在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。

    在縱向旋渦過程中,液體質(zhì)點多次進入葉輪葉片間,通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點。液體質(zhì)點每經(jīng)過一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點都通過葉輪,隨著流量的增加,“環(huán)形流動”減弱。當(dāng)流量為零時,“環(huán)形流動”最強,揚程最高。本溪■■漩渦泵的安裝維修興縣■■W型漩渦泵直銷義縣■■漩渦泵運行與維修實用大同縣■■揚程120米的漩渦泵

    漩渦泵優(yōu)點:


    1、具有陡降的揚程特性曲線,因此,對系統(tǒng)中的壓力波動不敏感。

    2、旋渦泵體積小、重量輕的特點在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。

    3、旋渦泵結(jié)構(gòu)簡單、鑄造和加工工藝都容易實現(xiàn),某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料,如塑料、尼龍模壓葉輪等。

    4、具有自吸能力或借助于簡單裝置來實現(xiàn)自吸。

    5、某些旋渦泵可實現(xiàn)汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

    每個物品有優(yōu)點也就會有缺點,旋渦泵的缺點是:

    1、效率較低,最高不超過55%,大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%,因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。

    2、抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時,就會因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。

    3、旋渦泵的汽蝕性能較差。

    4、旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來一定困難。

    5、旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加,泵的揚程和效率會急劇降低,介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。

    今天為您整理分析了旋渦泵常見故障的處理方法,處理方法如下:
    1.故障:旋渦泵不吸水,壓力表劇烈跳動。
    原因:灌注的引水不夠。泵內(nèi)積有空氣。吸水管和表管漏氣。
    解決方法:灌足引水。檢查管路,排除漏氣現(xiàn)象。
    2.故障:真空表指示高度真空,泵仍不吸水。
    原因:底閥沒打開或嚴(yán)重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過高。
    解決方法:檢查底閥活門靈活性,除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡單。降低吸水高度。
    旋渦泵常見故障的處理方法:
    3.故障:出口壓力表指示有壓力,泵出水很少或不出水。
    原因:出水管阻力大。轉(zhuǎn)向不對。葉輪堵塞。轉(zhuǎn)速不夠。
    解決方法:降低管阻。檢查電機轉(zhuǎn)向。除去葉輪堵塞物。增加轉(zhuǎn)速。
    4.故障:漩渦泵流量低于設(shè)計流量。
    原因:葉輪堵塞。密封環(huán)間隙磨損過大。轉(zhuǎn)速不夠。
    解決方法:除去堵塞物。更換密封環(huán)。增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。
    5.故障:旋渦泵消耗功率過大。
    原因:填料壓得過緊,填料室發(fā)熱。葉輪磨損。泵供水量過大。
    解決方法:放松填料壓蓋。更換葉輪。關(guān)小閘閥,減小流量。
    6.故障:旋渦泵內(nèi)聲音反常,泵不出水。
    原因:吸水管阻力過大。吸水高度過大。有空氣進入吸水管。汲送液體的溫度過高。
    解決方法:檢查吸水管有無堵塞。清理底閥,降低液體溫度或降低吸水高度。
    7.故障:水泵振動
    原因:泵軸與電機軸不同心。葉輪不平衡。軸承間隙過大。
    解決方法:調(diào)整泵和電機使軸線對準(zhǔn)。葉輪通過平衡試驗,不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。


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