四川精密鋼管現(xiàn)貨
據(jù)成都日?qǐng)?bào)報(bào)道，9月29日上午，四川三洲精密鋼管有限公司核電及能源裝備用精密管生產(chǎn)線，在青白江區(qū)工業(yè)集中發(fā)展區(qū)舉行開(kāi)工慶典。 2011年初，新興鑄管股份有限公司與四川三洲特種鋼管有限公司聯(lián)合投資組建四川三洲精密鋼管有限公司，該公司主要發(fā)展高等級(jí)特種鋼管和精密鋼管，包括核電U形管、特種合金鋼管等。 根據(jù)重組協(xié)議，由新興鑄管、三洲特管以貨幣資金對(duì)三洲精密管實(shí)施增資；增資后，新興鑄管持股60%，三洲特管持股40%。在上述增資同時(shí)，新興鑄管還將與三洲精密管在河北邯鄲新設(shè)河北新興特種管材有限公司，注冊(cè)資本6億元，其中新興鑄管將持有新興特管70%的股權(quán)，三洲精密管持有新興特管30%的股權(quán)。 據(jù)四川三洲精密鋼管有限公司董事長(zhǎng)曾耀贛介紹，于29日啟動(dòng)的“核電及能源裝備用精密管生產(chǎn)線”，是我國(guó)目前不銹鋼和特種合金精密管在建工程中“投資規(guī)模最大、工藝設(shè)備最先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量最高、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域最尖端”的項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資約8.5億元，年產(chǎn)值近20億元，占地面積500畝，廠房等總建筑面積約12萬(wàn)平方米。項(xiàng)目建成后，可滿足核電、石油、化工、電力、軍工等行業(yè)及大飛機(jī)項(xiàng)目對(duì)高品質(zhì)管材的需要，“項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，將會(huì)徹底改變我國(guó)核電蒸汽發(fā)生器用U形管長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面，并成為國(guó)內(nèi)最大的生產(chǎn)基地！”
據(jù)成都日?qǐng)?bào)報(bào)道，9月29日上午，四川三洲精密鋼管有限公司核電及能源裝備用精密管生產(chǎn)線，在青白江區(qū)工業(yè)集中發(fā)展區(qū)舉行開(kāi)工慶典。 2011年初，新興鑄管股份有限公司與四川三洲特種鋼管有限公司聯(lián)合投資組建四川三洲精密鋼管有限公司，該公司主要發(fā)展高等級(jí)特種鋼管和精密鋼管，包括核電U形管、特種合金鋼管等。 根據(jù)重組協(xié)議，由新興鑄管、三洲特管以貨幣資金對(duì)三洲精密管實(shí)施增資；增資后，新興鑄管持股60%，三洲特管持股40%。在上述增資同時(shí)，新興鑄管還將與三洲精密管在河北邯鄲新設(shè)河北新興特種管材有限公司，注冊(cè)資本6億元，其中新興鑄管將持有新興特管70%的股權(quán)，三洲精密管持有新興特管30%的股權(quán)。 據(jù)四川三洲精密鋼管有限公司董事長(zhǎng)曾耀贛介紹，于29日啟動(dòng)的“核電及能源裝備用精密管生產(chǎn)線”，是我國(guó)目前不銹鋼和特種合金精密管在建工程中“投資規(guī)模最大、工藝設(shè)備最先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量最高、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域最尖端”的項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資約8.5億元，年產(chǎn)值近20億元，占地面積500畝，廠房等總建筑面積約12萬(wàn)平方米。項(xiàng)目建成后，可滿足核電、石油、化工、電力、軍工等行業(yè)及大飛機(jī)項(xiàng)目對(duì)高品質(zhì)管材的需要，“項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，將會(huì)徹底改變我國(guó)核電蒸汽發(fā)生器用U形管長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面，并成為國(guó)內(nèi)最大的生產(chǎn)基地！”
聊城市創(chuàng)輝管業(yè)有限公司主營(yíng)無(wú)縫鋼管、精密鋼管、不銹鋼管、鍍鋅管、鍋爐管、方管及合金板等產(chǎn)品。普通規(guī)格備有現(xiàn)貨庫(kù)存量大規(guī)格齊價(jià) FONT{margin-top:0;margin-bottom:0;text-indent:0;} 4月22日獲悉，由中冶寶鋼技術(shù)建筑安裝工程分公司承建的寶鋼精密鋼管廠新增冷軋管機(jī)施工工程順利完工，并交付使用。 該項(xiàng)目有兩條生產(chǎn)線組成，施工工期為90天。工期緊張、施工場(chǎng)地狹窄、設(shè)計(jì)變更多是本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)。自2015年1月6日開(kāi)工以來(lái)，建筑安裝分公司克服時(shí)逢員工返鄉(xiāng)過(guò)年施工力量不足等諸多不利因素，精心組織與策劃，在短短兩個(gè)月時(shí)間內(nèi)完成了兩條產(chǎn)線的施工和調(diào)試任務(wù)。 該項(xiàng)目是寶鋼鋼管條鋼事業(yè)部本年度重要的技改項(xiàng)目，此冷軋管機(jī)是利用環(huán)孔形對(duì)荒管進(jìn)行冷態(tài)軋制的工藝設(shè)備。冷軋管機(jī)最大特點(diǎn)為材料利用率高，且精度及表面粗糙度性能良好。該機(jī)即具有較好的開(kāi)坯性能，也能軋制普通精度的有色金屬無(wú)縫管。（李文博） 嘉興經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)JFE精密鋼管加工項(xiàng)目于4日正式簽約。 合資公司命名為嘉興JFE精密鋼管有限公司，注冊(cè)資本9600萬(wàn)元，總投資2.88億元，由日本JFE鋼鐵與Kawasaki Kokan Co.、Marubeni-ItochuSteelInc.以及臺(tái)灣Marubeni-ItochuSteel Inc.公司共同出資，主要生產(chǎn)汽車零部件用小直徑焊接管以及冷拔鋼管。 據(jù)悉，日本JFE鋼鐵是世界第二大鋼鐵集團(tuán)，也是全世界為數(shù)不多的生產(chǎn)小轎車外板的企業(yè)，多項(xiàng)技術(shù)代表世界鋼鐵行業(yè)的最高水平。項(xiàng)目產(chǎn)品主要用于以汽車零部件為主的機(jī)械構(gòu)造用鋼管以及配管用鋼管，主供日系、歐系為主的汽車零部件廠家。項(xiàng)目計(jì)劃于2014年9月完工，2015年1月投入運(yùn)營(yíng)，月產(chǎn)能為2000噸。 bottom:0;text-indent:0;} 這幾年，鋼管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。相對(duì)于寶鋼其他單元，寶鋼股份鋼管條鋼事業(yè)部提前步入“冬天”，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)面臨巨大挑戰(zhàn)?！昂敝?，一個(gè)殘酷的事實(shí)擺在所有鋼管人面前：到了為生存而戰(zhàn)的時(shí)刻！改變，迫在眉睫。 “要抓住國(guó)企改革契機(jī)，在有能力的情況下，事業(yè)部改革可以先行先試，依靠員工，實(shí)現(xiàn)發(fā)展愿景。”這是2014年12月，集團(tuán)公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)徐樂(lè)江在鋼管條鋼事業(yè)部調(diào)研時(shí)，對(duì)事業(yè)部提出的要求和期望，也為事業(yè)部“練冬”指明了方向。 鋼管人在行動(dòng)。從2015年起，事業(yè)部上下“一盤(pán)棋”，轉(zhuǎn)變觀念、攻克瓶頸，圍繞深化改革不斷探索實(shí)踐，先行先試。在改革中激發(fā)全員活力，在創(chuàng)新中拓寬前行道路。雖然身處逆勢(shì)，但鋼管人一步一個(gè)腳印，用實(shí)際行動(dòng)在“寒冬”中砥礪前行。 激發(fā)員工隊(duì)伍活力 企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，歸根結(jié)底是人的競(jìng)爭(zhēng)力，聚集優(yōu)秀人才、盤(pán)活人力資源對(duì)于處在“寒冬”中的事業(yè)部來(lái)說(shuō)尤為重要。為進(jìn)一步提高勞動(dòng)效率，打造一支充滿活力的員工隊(duì)伍，事業(yè)部主動(dòng)變革，通過(guò)推進(jìn)作業(yè)區(qū)組聘制、核心崗位人員能上能下、員工能進(jìn)能出、作業(yè)區(qū)優(yōu)化、常日班操作崗回歸等工作，2015年全口徑勞動(dòng)效率提升9.97%，激發(fā)了全員活力，為事業(yè)部經(jīng)營(yíng)改善提供了有力支撐。 “丁班作業(yè)區(qū)原有22名員工，組聘后我只配置了19名員工，雖然人數(shù)減少了，但工作業(yè)績(jī)卻明顯提升?！边@是2015年5月，事業(yè)部率先在無(wú)縫鋼管廠軋管作業(yè)區(qū)試點(diǎn)推行“兩長(zhǎng)”組聘機(jī)制后，軋管作業(yè)區(qū)丁班作業(yè)長(zhǎng)楊杰發(fā)自內(nèi)心的感慨。按照組聘制，軋管作業(yè)區(qū)對(duì)四班作業(yè)區(qū)的人員進(jìn)行了“重新洗牌”，由四班作業(yè)長(zhǎng)自主挑選員工，靈活配置各自作業(yè)區(qū)的人力資源。組聘制實(shí)施后，軋管作業(yè)區(qū)88名員工中31名調(diào)整了班次，8名員工未被選中退出，作業(yè)區(qū)人員得到精減，勞動(dòng)效率提升了4.5%。正如楊杰所說(shuō)，“重新洗牌”后的軋管作業(yè)區(qū)“戰(zhàn)斗力”更強(qiáng)了，團(tuán)隊(duì)面貌煥然一新，團(tuán)隊(duì)氛圍也有了明顯改善。近幾個(gè)月來(lái)，軋管作業(yè)區(qū)生產(chǎn)績(jī)效進(jìn)步明顯，班產(chǎn)軋制支數(shù)記錄不斷被刷新，目前已突破了2300根，成材率、質(zhì)量等主要生產(chǎn)指標(biāo)也持續(xù)向好。 在推進(jìn)管理崗位優(yōu)化和精簡(jiǎn)方面，事業(yè)部主動(dòng)求變，通過(guò)實(shí)施干部績(jī)效評(píng)價(jià)和活力曲線分布、機(jī)構(gòu)整合、管理崗位兼任等舉措，自2013年底以來(lái)，事業(yè)部精減C層級(jí)及以上管理人員22%（不含子公司二級(jí)部門管理人員）。此外，事業(yè)部還開(kāi)展了作業(yè)區(qū)優(yōu)化工作，對(duì)少于20人的作業(yè)區(qū)進(jìn)行合并。2015年共撤并現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)18個(gè)，并撤銷全部管理作業(yè)區(qū)，減少作業(yè)長(zhǎng)23人，實(shí)現(xiàn)了基層的扁平化管理，管理效率明顯提升。在推進(jìn)常日班操作崗回歸工作中，2015年內(nèi)，事業(yè)部各單元減少了54名常日班操作人員，常日班操作崗減少47%，實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)，有效簡(jiǎn)化了管理和業(yè)務(wù)流程，提高了操作人員的工作效率。 推進(jìn)子公司管理優(yōu)化 改革，要敢啃“硬骨頭”。除了事業(yè)部層面，在改革潛力、空間更大的滬外子公司和二級(jí)生產(chǎn)廠，事業(yè)部大刀闊斧地推進(jìn)機(jī)構(gòu)改革與管理優(yōu)化工作，努力改善子公司和二級(jí)生產(chǎn)廠的運(yùn)營(yíng)狀況。 2015年7月，一場(chǎng)轟轟烈烈且有條不紊的管理優(yōu)化工作在事業(yè)部煙臺(tái)地區(qū)子公司陸續(xù)啟動(dòng)。事業(yè)部對(duì)煙寶、魯寶、工貿(mào)三個(gè)公司實(shí)施了機(jī)構(gòu)及人員精簡(jiǎn)工作，實(shí)現(xiàn)三家公司的一體化運(yùn)營(yíng)和扁平化管理，即一套班子、三塊牌子、一套機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提升公司的響應(yīng)速度及應(yīng)變能力。改革帶來(lái)的變化是顯著的，無(wú)論對(duì)管理者還是員工來(lái)說(shuō)，都感受到了深層次的觸動(dòng)。目前，煙臺(tái)地區(qū)子公司的組織機(jī)構(gòu)由21個(gè)二級(jí)部門精簡(jiǎn)為12個(gè)，精簡(jiǎn)幅度達(dá)43％；員工精減193人，占全口徑員工總數(shù)的10.53％；中層管理人員由58名精減為22名，精減62％。按2015年已完成人員優(yōu)化統(tǒng)計(jì)，每年可節(jié)省人工費(fèi)用2104萬(wàn)元。 “我們的人員雖然在減少，但產(chǎn)量上去了，利潤(rùn)上去了，噸鋼成本下來(lái)了，改革讓我們的經(jīng)營(yíng)績(jī)效得到了實(shí)實(shí)在在的改善?！痹诰茕摴軓S，圍繞機(jī)構(gòu)改革、減員分流的深化改革工作也在進(jìn)行。盡管過(guò)程曲折，但精密鋼管廠廠長(zhǎng)陳云沖認(rèn)為這場(chǎng)改革是值得的。改革前，精密鋼管廠下設(shè)3個(gè)分廠、5個(gè)室，作業(yè)長(zhǎng)及以上的管理人員有31名，機(jī)構(gòu)龐大、人員臃腫。改革后，撤銷分廠變?yōu)?個(gè)作業(yè)區(qū)，原先5個(gè)室縮減為3個(gè)室，管理人員也縮減為12名。在人員方面，2014年精密鋼管廠共有752名員工，改革后只剩638人，勞動(dòng)效率提升了15.2%。陳云沖說(shuō)，和主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手對(duì)標(biāo)，精密鋼管廠的噸鋼工序成本比對(duì)方高了1700元，人工成本占了很大比例。改革后，精密鋼管廠噸鋼成本減少了320元，產(chǎn)量卻同比提升了6%，其中2015年第三季度產(chǎn)量還創(chuàng)下歷史新高，經(jīng)營(yíng)績(jī)效得到了明顯好轉(zhuǎn)，有力促進(jìn)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的良性發(fā)展。 協(xié)力效率提升 在提升協(xié)力效率方面，事業(yè)部也積極行動(dòng)。通過(guò)系統(tǒng)梳理協(xié)力業(yè)務(wù)，圍繞產(chǎn)線協(xié)力總包、崗位歸并、業(yè)務(wù)滅失、班制優(yōu)化等維度實(shí)施改革，促進(jìn)協(xié)力效率提升。2015年，事業(yè)部本部協(xié)力勞動(dòng)效率提升4.4%，預(yù)計(jì)本部全年生產(chǎn)協(xié)力費(fèi)用同口徑下降7.5%。 “原先一條產(chǎn)線正式工與協(xié)力工加起來(lái)有75人，現(xiàn)在只有60名協(xié)力工。人員雖減少了，但產(chǎn)量和生產(chǎn)效率都提高了，同時(shí)降低了用工成本。”2014年4月份起，事業(yè)部管加工中心在協(xié)力管理方面大膽改革，陸續(xù)在1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)和4號(hào)線推行“協(xié)力外包模式”，將生產(chǎn)業(yè)務(wù)整體外包給寶鋼發(fā)展公司，實(shí)施按量計(jì)價(jià)。管加工中心黨委副書(shū)記單星說(shuō)，產(chǎn)線協(xié)力外包后，富余的正式員工一部分補(bǔ)充到管加工中心的其他產(chǎn)線，替代協(xié)力員工，實(shí)現(xiàn)了協(xié)力業(yè)務(wù)回歸，降低了協(xié)力用工成本。另一部分則轉(zhuǎn)到研發(fā)和服務(wù)崗位，為用戶創(chuàng)造更多價(jià)值。員工們也普遍反映，原先一條產(chǎn)線的作業(yè)人員分屬兩個(gè)不同體系、有兩個(gè)作業(yè)長(zhǎng)，產(chǎn)線內(nèi)部協(xié)同經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題，影響了效率提升。改革后，單一的隊(duì)伍作業(yè)效率更高，為產(chǎn)量提升提供了保障。2015年，管加工中心噸鋼成本同比降低了15%，產(chǎn)量卻同比提升了5%。 面對(duì)“冬常態(tài)”，事業(yè)部“練冬”的決心不會(huì)動(dòng)搖，改革的腳步不會(huì)停歇。事業(yè)部已于近期策劃了12項(xiàng)改革舉措，基于“人、事、資產(chǎn)”橫向維度和“架構(gòu)、流程、機(jī)制”縱向維度，進(jìn)一步將改革推向縱深。事業(yè)部全體干部員工將以改革為引領(lǐng)，積極行動(dòng)，全力以赴，為事業(yè)部對(duì)抗“寒冬”提供有力支撐。
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