北京精密鋼管廠
據(jù)成都日報報道，9月29日上午，四川三洲精密鋼管有限公司核電及能源裝備用精密管生產線，在青白江區(qū)工業(yè)集中發(fā)展區(qū)舉行開工慶典。 2011年初，新興鑄管股份有限公司與四川三洲特種鋼管有限公司聯(lián)合投資組建四川三洲精密鋼管有限公司，該公司主要發(fā)展高等級特種鋼管和精密鋼管，包括核電U形管、特種合金鋼管等。 根據(jù)重組協(xié)議，由新興鑄管、三洲特管以貨幣資金對三洲精密管實施增資；增資后，新興鑄管持股60%，三洲特管持股40%。在上述增資同時，新興鑄管還將與三洲精密管在河北邯鄲新設河北新興特種管材有限公司，注冊資本6億元，其中新興鑄管將持有新興特管70%的股權，三洲精密管持有新興特管30%的股權。 據(jù)四川三洲精密鋼管有限公司董事長曾耀贛介紹，于29日啟動的“核電及能源裝備用精密管生產線”，是我國目前不銹鋼和特種合金精密管在建工程中“投資規(guī)模最大、工藝設備最先進、產品質量最高、產品應用領域最尖端”的項目。項目總投資約8.5億元，年產值近20億元，占地面積500畝，廠房等總建筑面積約12萬平方米。項目建成后，可滿足核電、石油、化工、電力、軍工等行業(yè)及大飛機項目對高品質管材的需要，“項目建成投產后，將會徹底改變我國核電蒸汽發(fā)生器用U形管長期依賴進口的局面，并成為國內最大的生產基地！”
據(jù)成都日報報道，9月29日上午，四川三洲精密鋼管有限公司核電及能源裝備用精密管生產線，在青白江區(qū)工業(yè)集中發(fā)展區(qū)舉行開工慶典。 2011年初，新興鑄管股份有限公司與四川三洲特種鋼管有限公司聯(lián)合投資組建四川三洲精密鋼管有限公司，該公司主要發(fā)展高等級特種鋼管和精密鋼管，包括核電U形管、特種合金鋼管等。 根據(jù)重組協(xié)議，由新興鑄管、三洲特管以貨幣資金對三洲精密管實施增資；增資后，新興鑄管持股60%，三洲特管持股40%。在上述增資同時，新興鑄管還將與三洲精密管在河北邯鄲新設河北新興特種管材有限公司，注冊資本6億元，其中新興鑄管將持有新興特管70%的股權，三洲精密管持有新興特管30%的股權。 據(jù)四川三洲精密鋼管有限公司董事長曾耀贛介紹，于29日啟動的“核電及能源裝備用精密管生產線”，是我國目前不銹鋼和特種合金精密管在建工程中“投資規(guī)模最大、工藝設備最先進、產品質量最高、產品應用領域最尖端”的項目。項目總投資約8.5億元，年產值近20億元，占地面積500畝，廠房等總建筑面積約12萬平方米。項目建成后，可滿足核電、石油、化工、電力、軍工等行業(yè)及大飛機項目對高品質管材的需要，“項目建成投產后，將會徹底改變我國核電蒸汽發(fā)生器用U形管長期依賴進口的局面，并成為國內最大的生產基地！”
聊城市創(chuàng)輝管業(yè)有限公司主營無縫鋼管、精密鋼管、不銹鋼管、鍍鋅管、鍋爐管、方管及合金板等產品。普通規(guī)格備有現(xiàn)貨庫存量大規(guī)格齊價 據(jù)寶鋼官方網(wǎng)站消息，今年以來，鋼管事業(yè)部精密鋼管廠面對市場競爭進一步加劇，同時長江西路越江隧道建設全面推進，產線設備實施大搬遷，堅持邊搬遷、邊改造、邊生產，聚焦重點用戶、重點產品，生產經(jīng)營依然保持良好勢頭。截至11月份，已提前完成全年生產經(jīng)營利潤目標，交出了一份滿意答卷。 今年，長江西路越江隧道工程進入建設高峰期，工程方要求精密鋼管廠加速搬遷，盡快讓出施工場地。讓地搬遷涉及精密鋼管廠三大區(qū)域，即一冷拔、熱軋7.6機組、酸洗和檢驗區(qū)域，直接影響該廠約五分之一的產能。 據(jù)悉，11月11日，寶鋼精密鋼管廠產品結構優(yōu)化生地區(qū)域地基處理工程（標段1）舉行開工儀式。同步實施產品結構調整和生產工藝布局的優(yōu)化和主要生產、檢測設備的改造完善。 搬遷改造如火如荼，精密鋼管廠產量、質量卻在穩(wěn)步提升，將過渡期每月產量由3400噸提升至5500噸。在合理組織生產的同時，加強產線協(xié)同，使汽車用管、內螺紋管、高合金管生產能力得到進一步釋放。今年，該廠汽車用管、超長內螺紋管產量分別比上年增長1.44%、22.69%，取得了較好的經(jīng)濟效益。高端高鉻鋼鍋爐管、超臨界內螺紋管產量繼續(xù)穩(wěn)定增長。1至11月，T91、T92鋼管產量比去年同期增長15.96%，T2內螺紋管產量比去年同期增長了59.2%。 bottom:0;text-indent:0;} 這幾年，鋼管市場競爭異常激烈。相對于寶鋼其他單元，寶鋼股份鋼管條鋼事業(yè)部提前步入“冬天”，生產經(jīng)營面臨巨大挑戰(zhàn)。“寒冬”之中，一個殘酷的事實擺在所有鋼管人面前：到了為生存而戰(zhàn)的時刻！改變，迫在眉睫。 “要抓住國企改革契機，在有能力的情況下，事業(yè)部改革可以先行先試，依靠員工，實現(xiàn)發(fā)展愿景?！边@是2014年12月，集團公司黨委書記、董事長徐樂江在鋼管條鋼事業(yè)部調研時，對事業(yè)部提出的要求和期望，也為事業(yè)部“練冬”指明了方向。 鋼管人在行動。從2015年起，事業(yè)部上下“一盤棋”，轉變觀念、攻克瓶頸，圍繞深化改革不斷探索實踐，先行先試。在改革中激發(fā)全員活力，在創(chuàng)新中拓寬前行道路。雖然身處逆勢，但鋼管人一步一個腳印，用實際行動在“寒冬”中砥礪前行。 激發(fā)員工隊伍活力 企業(yè)的競爭力，歸根結底是人的競爭力，聚集優(yōu)秀人才、盤活人力資源對于處在“寒冬”中的事業(yè)部來說尤為重要。為進一步提高勞動效率，打造一支充滿活力的員工隊伍，事業(yè)部主動變革，通過推進作業(yè)區(qū)組聘制、核心崗位人員能上能下、員工能進能出、作業(yè)區(qū)優(yōu)化、常日班操作崗回歸等工作，2015年全口徑勞動效率提升9.97%，激發(fā)了全員活力，為事業(yè)部經(jīng)營改善提供了有力支撐。 “丁班作業(yè)區(qū)原有22名員工，組聘后我只配置了19名員工，雖然人數(shù)減少了，但工作業(yè)績卻明顯提升?！边@是2015年5月，事業(yè)部率先在無縫鋼管廠軋管作業(yè)區(qū)試點推行“兩長”組聘機制后，軋管作業(yè)區(qū)丁班作業(yè)長楊杰發(fā)自內心的感慨。按照組聘制，軋管作業(yè)區(qū)對四班作業(yè)區(qū)的人員進行了“重新洗牌”，由四班作業(yè)長自主挑選員工，靈活配置各自作業(yè)區(qū)的人力資源。組聘制實施后，軋管作業(yè)區(qū)88名員工中31名調整了班次，8名員工未被選中退出，作業(yè)區(qū)人員得到精減，勞動效率提升了4.5%。正如楊杰所說，“重新洗牌”后的軋管作業(yè)區(qū)“戰(zhàn)斗力”更強了，團隊面貌煥然一新，團隊氛圍也有了明顯改善。近幾個月來，軋管作業(yè)區(qū)生產績效進步明顯，班產軋制支數(shù)記錄不斷被刷新，目前已突破了2300根，成材率、質量等主要生產指標也持續(xù)向好。 在推進管理崗位優(yōu)化和精簡方面，事業(yè)部主動求變，通過實施干部績效評價和活力曲線分布、機構整合、管理崗位兼任等舉措，自2013年底以來，事業(yè)部精減C層級及以上管理人員22%（不含子公司二級部門管理人員）。此外，事業(yè)部還開展了作業(yè)區(qū)優(yōu)化工作，對少于20人的作業(yè)區(qū)進行合并。2015年共撤并現(xiàn)場作業(yè)區(qū)18個，并撤銷全部管理作業(yè)區(qū)，減少作業(yè)長23人，實現(xiàn)了基層的扁平化管理，管理效率明顯提升。在推進常日班操作崗回歸工作中，2015年內，事業(yè)部各單元減少了54名常日班操作人員，常日班操作崗減少47%，實現(xiàn)既定目標，有效簡化了管理和業(yè)務流程，提高了操作人員的工作效率。 推進子公司管理優(yōu)化 改革，要敢啃“硬骨頭”。除了事業(yè)部層面，在改革潛力、空間更大的滬外子公司和二級生產廠，事業(yè)部大刀闊斧地推進機構改革與管理優(yōu)化工作，努力改善子公司和二級生產廠的運營狀況。 2015年7月，一場轟轟烈烈且有條不紊的管理優(yōu)化工作在事業(yè)部煙臺地區(qū)子公司陸續(xù)啟動。事業(yè)部對煙寶、魯寶、工貿三個公司實施了機構及人員精簡工作，實現(xiàn)三家公司的一體化運營和扁平化管理，即一套班子、三塊牌子、一套機構，進一步提升公司的響應速度及應變能力。改革帶來的變化是顯著的，無論對管理者還是員工來說，都感受到了深層次的觸動。目前，煙臺地區(qū)子公司的組織機構由21個二級部門精簡為12個，精簡幅度達43％；員工精減193人，占全口徑員工總數(shù)的10.53％；中層管理人員由58名精減為22名，精減62％。按2015年已完成人員優(yōu)化統(tǒng)計，每年可節(jié)省人工費用2104萬元。 “我們的人員雖然在減少，但產量上去了，利潤上去了，噸鋼成本下來了，改革讓我們的經(jīng)營績效得到了實實在在的改善。”在精密鋼管廠，圍繞機構改革、減員分流的深化改革工作也在進行。盡管過程曲折，但精密鋼管廠廠長陳云沖認為這場改革是值得的。改革前，精密鋼管廠下設3個分廠、5個室，作業(yè)長及以上的管理人員有31名，機構龐大、人員臃腫。改革后，撤銷分廠變?yōu)?個作業(yè)區(qū)，原先5個室縮減為3個室，管理人員也縮減為12名。在人員方面，2014年精密鋼管廠共有752名員工，改革后只剩638人，勞動效率提升了15.2%。陳云沖說，和主要競爭對手對標，精密鋼管廠的噸鋼工序成本比對方高了1700元，人工成本占了很大比例。改革后，精密鋼管廠噸鋼成本減少了320元，產量卻同比提升了6%，其中2015年第三季度產量還創(chuàng)下歷史新高，經(jīng)營績效得到了明顯好轉，有力促進了生產經(jīng)營的良性發(fā)展。 協(xié)力效率提升 在提升協(xié)力效率方面，事業(yè)部也積極行動。通過系統(tǒng)梳理協(xié)力業(yè)務，圍繞產線協(xié)力總包、崗位歸并、業(yè)務滅失、班制優(yōu)化等維度實施改革，促進協(xié)力效率提升。2015年，事業(yè)部本部協(xié)力勞動效率提升4.4%，預計本部全年生產協(xié)力費用同口徑下降7.5%。 “原先一條產線正式工與協(xié)力工加起來有75人，現(xiàn)在只有60名協(xié)力工。人員雖減少了，但產量和生產效率都提高了，同時降低了用工成本?！?014年4月份起，事業(yè)部管加工中心在協(xié)力管理方面大膽改革，陸續(xù)在1號、2號、3號和4號線推行“協(xié)力外包模式”，將生產業(yè)務整體外包給寶鋼發(fā)展公司，實施按量計價。管加工中心黨委副書記單星說，產線協(xié)力外包后，富余的正式員工一部分補充到管加工中心的其他產線，替代協(xié)力員工，實現(xiàn)了協(xié)力業(yè)務回歸，降低了協(xié)力用工成本。另一部分則轉到研發(fā)和服務崗位，為用戶創(chuàng)造更多價值。員工們也普遍反映，原先一條產線的作業(yè)人員分屬兩個不同體系、有兩個作業(yè)長，產線內部協(xié)同經(jīng)常出現(xiàn)問題，影響了效率提升。改革后，單一的隊伍作業(yè)效率更高，為產量提升提供了保障。2015年，管加工中心噸鋼成本同比降低了15%，產量卻同比提升了5%。 面對“冬常態(tài)”，事業(yè)部“練冬”的決心不會動搖，改革的腳步不會停歇。事業(yè)部已于近期策劃了12項改革舉措，基于“人、事、資產”橫向維度和“架構、流程、機制”縱向維度，進一步將改革推向縱深。事業(yè)部全體干部員工將以改革為引領，積極行動，全力以赴，為事業(yè)部對抗“寒冬”提供有力支撐。
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