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螺桿空氣壓縮機的使用維護 安全注意事項 1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進行。 2.壓縮機不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后,在壓縮機啟動之前必須首先確認(rèn)電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。 3.拆卸高溫組件時,必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。 4.推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。 5.沒有得到制造廠的許可,不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。 6.壓縮機原裝備件是專門設(shè)計、制造的,推薦使用正宗備件,以壓縮機工作的可靠性、安全性。 7.運行過程中不允許堵塞壓縮機吸氣口。 8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用,否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。 9.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。 10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常,應(yīng)立即停止壓縮機,并及時消除異常。 11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。 12.維修后、開機前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機上移走。在線QQ 壓縮空氣具有無色無味的特點,由于生產(chǎn)過程簡單、使用普遍、泄漏后不易發(fā)現(xiàn),使得壓縮空氣在生產(chǎn)和使用過程中還存在一些容易被忽視的問題。為提高輪胎企業(yè)的管理水平,除了做到合理生產(chǎn)和使用壓縮空氣外,還必須做好壓縮空氣的計量工作。因此在輪胎廠如何以低的成本生產(chǎn)壓縮空氣、以佳的效果使用和管理壓縮空氣、以科學(xué)的方法計量壓縮空氣就顯得尤為重要。本文是作者總結(jié)在輪胎廠多年從事設(shè)備和動力管理的經(jīng)驗,對壓縮空氣的生產(chǎn)、使用與計量過程中的問題加以介紹和探討,供同行。 1壓縮空氣的生產(chǎn)壓縮空氣的生產(chǎn)過程,主要包括空氣的過濾、壓縮、冷卻并排除油份和水份、儲存與輸送等。 L1壓縮空氣系統(tǒng)的主要組成部分壓縮空氣系統(tǒng)由2個主要部分組成,即壓縮空氣的生產(chǎn)和輸送系統(tǒng)以及壓縮空氣的消耗系統(tǒng)。 LL1生產(chǎn)和輸送系統(tǒng)的部件及主要功能(1)壓縮機。將大氣壓力的空氣壓縮并以較高的壓力輸送給氣動系統(tǒng),把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈮耗?。)電動機。把電能轉(zhuǎn)變成機械能,提供給壓縮機。)壓力開關(guān)。用儲氣罐內(nèi)壓縮空氣的2個壓力極限來控制電動機的停止和啟動。調(diào)節(jié)一個高壓力,當(dāng)達到這個壓力時,電動機就自動停止;調(diào)節(jié)一個低壓力,當(dāng)下降到這個壓力時,電動機就重新自動啟動。 ?。?)單向閥。讓壓縮空氣從壓縮機進入儲氣罐,當(dāng)壓縮機關(guān)閉時,阻止壓縮空氣反方向流動。 儲氣罐。貯存壓縮空氣,其尺寸大小由壓縮機的容量和現(xiàn)場壓縮空氣的用量及壓力來決定。儲氣罐的容積愈大,壓縮機運行時間間隔就愈長。 ?。?)壓力表。顯示儲氣罐內(nèi)的壓力。)自動排水器。無需人手操作,排掉凝結(jié)在儲氣罐內(nèi)的水。 (8)安全閥。當(dāng)儲氣罐內(nèi)的壓力超過允許限度,可將壓縮空氣排出。)冷凍式空氣干燥器。將壓縮空氣制冷到零上若干度,使大部分空氣中的濕氣凝結(jié),這就減少了后面系統(tǒng)中的水份。)主管道過濾器。安裝在主要管路中,具有小的壓力降和油霧分離能力,能管道內(nèi)的灰塵、水份和油等。span>咨詢:751078129/1360929635
常德低價供應(yīng)浪潮3立方5立方雙螺桿壓縮機E-mail:shchaoneng@163.com
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浪潮螺桿螺桿式空壓機的工作原理
(1)啟動。電機啟動,主機開始運轉(zhuǎn),進氣閥關(guān)閉狀態(tài)閥芯上的小孔進氣,經(jīng)過壓縮的油氣進入油氣桶,系統(tǒng)壓力逐漸上升。
螺桿空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872 在線QQ咨詢:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司網(wǎng)址:www.1kyj.com 浪潮空壓機配置特點: 1.精密技工的中心托架,使電機與主機對中。 2.采用高彈性聯(lián)軸器,機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),彈性體壽命長。 3.排氣管采用雙層波紋管,油路采用特制耐溫125℃高壓軟管。 4.針對某些地區(qū)特高溫環(huán)境,采用大面積板式換熱器和高效水冷卻器。 高品質(zhì)的聯(lián)軸器彈性體,可緩沖運轉(zhuǎn)時的不平衡力矩,并能給予補償。彈性體為漸開線弧面設(shè)計,有效的避免了應(yīng)力的集中,加強了彈性體的緩沖能力,使其承載能力更大,并且體質(zhì)的材料使其具有良好的耐磨性和更有效的吸收轉(zhuǎn)動時的震動從而達到無噪音的效果。 可靠性 雙螺桿主機中沒有易損件,在保養(yǎng)良好的條件下無故障運行時間可達4-8萬小時。 控制面板 智能化微電腦控制技術(shù)可在你的指令下監(jiān)控和管理整機,遠程控制可實現(xiàn)無人值守運行,人性化的人機界面以文字形式,顯示指令一參數(shù),并具有自診斷故障和報功能及自動調(diào)節(jié)容積流量。 油過濾器 旋轉(zhuǎn)式過濾器,完全濾除潤滑液當(dāng)中的雜質(zhì),易于更換,無滲油之憂。 冷卻器 采用低溫差設(shè)計,增加換熱面積,更適于高溫、高濕的工作環(huán)境。 電動機 采用優(yōu)質(zhì)高效電動機,防護等級IP54,絕緣等級F級。 隔音罩 全封閉靜音型箱式設(shè)計,箱內(nèi)側(cè)貼有吸音泡綿,可有效吸收噪音,比同類機器噪音低3-5dB(A),整體結(jié)構(gòu)布局合理,檢修及為方便(2)加載。電機是三角轉(zhuǎn)換,控制系統(tǒng)(壓力開關(guān))會比較系統(tǒng)的實際壓力與設(shè)定壓力,當(dāng)系統(tǒng)壓力低于壓力開關(guān)設(shè)定下限壓力時,壓力開關(guān)動作使加載電磁閥(三向電磁閥)加電三向電磁閥開啟,向進氣門伺服汽缸供氣推動控制氣缸打開蝶閥,進氣閥全開吸氣;經(jīng)由電磁閥的壓力同時關(guān)閉泄放閥,機器不再放空,罐內(nèi)壓力持續(xù)上升至向外供氣。
(3)卸載。當(dāng)壓力上升到壓差開關(guān)上限壓力時,壓差開關(guān)發(fā)出一個電信號給三向電磁閥,電磁閥關(guān)閉停止向進氣門伺服氣缸供氣,控制氣缸不受壓則蝶閥關(guān)閉維持小孔進氣,此時受配重控制止回閥能及時迅速的緊密關(guān)閉,同時泄放閥打開釋放油氣桶內(nèi)壓力至基本油壓??諌簷C處于空載運行,在加載電磁閥連續(xù)失電size:18px;">20min后,系統(tǒng)進入空車過久停車狀態(tài)。
(4)容調(diào)??諌簷C加載過程中為減少空壓機的空重負荷次數(shù),安裝有反比例閥,當(dāng)機組壓力達到壓力開關(guān)上限前反比例閥提前動作,減少向伺服汽缸的供氣量,進氣閥伺服氣缸閥桿推力減少,在彈簧力的作用下閥桿回縮,當(dāng)彈簧力與氣缸的氣體推力平衡時,閥桿處于半開狀態(tài),進氣量減少實現(xiàn)空壓機的容量調(diào)節(jié)。
(5)停機。停機信號來自空車過久或系統(tǒng)壓力長時間處于壓力上限,電機停止,主機停轉(zhuǎn)不再吸氣,進氣閥的內(nèi)部止回閥迅速關(guān)閉確保沒有停機吐油的現(xiàn)象,泄放閥持續(xù)放空至外部大氣壓力。
齒輪傳動與皮帶傳動的比較
1.效率
優(yōu)良的齒輪傳動效率可達98%~99%,優(yōu)良的皮帶傳動設(shè)計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇,而取決于制造商的設(shè)計與制造水平。
2.空載能耗
對于齒輪直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有的甚至高達4bar,以確保齒輪箱的潤滑。
對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉(zhuǎn)子吸進的油足以潤滑轉(zhuǎn)子和軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。
以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例,每年工作8000小時,其中15%(即1200小時)的時間為空載,這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率空壓機多消耗28800kwh的電費(假定兩臺機器的空載壓差為2bar,約15%的能耗差異),長期來講,這將是不小的花費。
我們銷售的單雙螺桿空壓機型號有LC7.5A浪潮空壓機、LC11A浪潮空壓機、LC15A浪潮空壓機、LC18.5A浪潮空壓機、LC22A浪潮空壓機、LC30A浪潮空壓機、LC37A浪潮空壓機、LC45A浪潮空壓機、LC55A浪潮空壓機、LC75A浪潮空壓機、LC90A浪潮空壓機、LC110A浪潮空壓機、LC132A浪潮空壓機、LC160A浪潮空壓機、LC185A浪潮空壓機、LC200A浪潮空壓機、LC250A浪潮空壓機、LC315A浪潮空壓機、LC355A浪潮空壓機
在一定時限內(nèi),定速螺旋式壓縮機在設(shè)定的時間內(nèi)停止和啟動。當(dāng)需要提供變化的壓縮空氣時,機器需進行一段長時間的空轉(zhuǎn),以免頻繁啟動而導(dǎo)致過熱。盡管空轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生壓縮空氣,但定速壓縮機的運轉(zhuǎn)仍要消耗相當(dāng)于滿負荷狀態(tài)70%的電能而不作功。在雙重控制(停止/啟動或在線/離線技術(shù))下運行的定速壓縮機只消耗滿負荷狀態(tài)25%的電能,而且能貯存一些能量。配備變速傳動的壓縮機能滿足不同的需求,完全消除了壓縮機處于耗能的空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
配有變速傳動的電動機已投入使用一段時間了。傳統(tǒng)的變速傳動系統(tǒng)包括液壓泵、HVAC、傳送系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)凸齒式變?nèi)菘諝鈮嚎s機等,直到近這些變速傳動的電動機才用于螺旋式空氣壓縮機。變頻控制主要是使用壓力傳感器準(zhǔn)確地測量空氣壓力,根據(jù)該壓力調(diào)節(jié)壓縮空氣的體積,以達到所需的預(yù)定壓力。
一些制造商寧愿對現(xiàn)有的壓縮機改裝變速傳動裝置,而不購買具有綜合性能的系統(tǒng)。指出螺旋式壓縮機的效率有一部分取決于末端空氣速度,將壓縮機的末端空氣設(shè)計于鐘型曲線的中間水平部分,效率范圍可用鐘型曲線來表示,鐘型平緩的頂部是有效范圍,兩邊是較陡的曲線。也就是說,速度太快或太慢時,都會消耗更多的電能而產(chǎn)生較少的空氣
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失油
有經(jīng)驗的實際使用者都知道,失油狀況下先受害的將是齒輪箱。皮帶傳動系統(tǒng)完全不存在這種安全問題。
4.根據(jù)用戶要求設(shè)計工作壓力
通常用戶要求的工作壓力與制造商之標(biāo)準(zhǔn)機型的壓力并不完全一致。例如用戶使用要求壓力為10bar,依后處理設(shè)備狀況,配管長度及密封程度不同,要求空壓機的工作壓力可能為11或11.5bar。在這種情況下,一般會安裝一臺額定壓力為13bar峨空壓機并在現(xiàn)場將出口壓力設(shè)為所要求之工作壓力。此時排氣量會基本上保持不變,因為終工作壓力雖然降低了,但轉(zhuǎn)子的速度并未增加。
代表現(xiàn)代技術(shù)的皮帶傳動設(shè)計制造商只需簡單地改變皮帶輪的直徑并可將工作壓力設(shè)計得與用戶要求完全一致,這樣用戶用同功率的馬達卻可獲得更多的風(fēng)量。對于車輪傳動,則沒有這么方便。
5.已安裝空壓機一壓力改變
有時由于用戶生產(chǎn)工藝條件的改變,原來購買的空壓機之設(shè)計壓力可能太高或太低,希望能改變,但對于齒輪傳動的空壓機而言,這項工作會顯得非常困難和昂貴,而對于皮帶傳動式空壓機而言卻是輕而易舉的事,只須更換皮帶輪即可。
6.安裝新軸承
當(dāng)轉(zhuǎn)子軸承需要更換時,對于齒輪傳動的空壓機,齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修,其費用讓用戶難以接受。對于皮帶傳動空壓機,根本不存在這種為題。
7.更換軸封
任何螺桿式空壓機均使用了一種環(huán)形軸封,到一定壽命均需更換。對于齒輪傳動式空壓機,必須先分離馬達、連軸器,才能接近軸封,使得這一工作耗時費力,從而增加維護費用。對于皮帶傳動式空壓機,只需先卸下皮帶輪即可,容易得多。
8.馬達或轉(zhuǎn)子軸承損壞
對于齒輪傳動空壓機,當(dāng)馬達或轉(zhuǎn)子軸承損壞時,往往會殃及相連重要部件造成直接和間接雙重損壞。對于皮帶傳動空壓機不存在這種情況。
9.結(jié)構(gòu)噪音
對于齒輪傳動空壓機,由于馬達與轉(zhuǎn)子剛性連接,壓縮室轉(zhuǎn)子的振動會傳遞到齒輪箱和馬達軸承,這不僅增加了馬達軸承的磨損,同時增加機器噪音
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空壓機供氣系統(tǒng)中參數(shù)的設(shè)置在進行空壓機供氣系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置時,首先依據(jù)貯氣罐的額定工作壓力和壓力變送器相應(yīng)的輸出電壓確定穩(wěn)態(tài)值和變化范圍,再根據(jù)變頻器參數(shù)設(shè)置說明逐一進行的參數(shù)設(shè)置。
值得注意的是,三相異步電機在高速運轉(zhuǎn)時機械特性較差,在低速運轉(zhuǎn)時繞組發(fā)熱量大,因此,采用變頻調(diào)速時對用氣量的變化范圍應(yīng)有嚴(yán)格的限制,對于作為控制參量的壓力的變化范圍需要通過參數(shù)設(shè)定來限制。
在實際操作中,可以通過設(shè)定變頻器的上、下極限頻率來電機的安全運行。當(dāng)壓力變化超過設(shè)定大值時,變頻器維持高設(shè)定頻率,電機維持大極限轉(zhuǎn)速;當(dāng)壓力變化低于設(shè)定小值時,變頻器的控制模塊自動停止電機運轉(zhuǎn)。
在空壓機驅(qū)動控制裝置中使用變頻器,可以提供恒壓氣源,達到提高設(shè)備運行可靠和節(jié)能降耗的目的,但使用中應(yīng)注意以下問題:
?。?)防止電機過熱。若用氣量很低時,電機將低速運轉(zhuǎn),此時因冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速太低,電機自我冷卻能力下降,電機容易過熱。需要采取一定措施防止電機過熱。
?。?)變頻器冷卻。變頻器自身產(chǎn)生一定的熱量,須安裝在溫度較低的通風(fēng)環(huán)境中。為良好的散熱效果,箱內(nèi)安裝時應(yīng)在箱頂及側(cè)面或底面開通風(fēng)孔;垂直安裝時,變頻器頂部距屋頂應(yīng)留有不少于33-44的間隙。
(3)變頻器的防水、防潮。變頻器安裝在淋水或潮濕環(huán)境時,須配備具有相應(yīng)防護功能的產(chǎn)品
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螺桿式空氣壓縮機采用預(yù)成套配置,只需單一的電源連接及壓縮空氣連接,并內(nèi)置冷卻系統(tǒng),令安裝工作大為簡化。螺桿式空氣壓縮機以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等優(yōu)點始終如一的為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件,采用新型數(shù)控磨床內(nèi)部制造, 并配合在線激光技術(shù),確保制造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉(zhuǎn)費用在使用期內(nèi)一直極低。調(diào)整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑系列都是L/LS系列壓縮機中的新產(chǎn)品
浪潮螺桿壓縮機采用高效可靠的1:1直聯(lián)傳動,傳動效率高達;因主機轉(zhuǎn)子大,無需增速齒輪,大修時沒有更換增速齒輪時所產(chǎn)生的高昂維修費用。1.精密技工的中心托架,使電機與主機對中。
2.采用高彈性聯(lián)軸器,機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),彈性體壽命長。
3.排氣管采用雙層波紋管,油路采用特制耐溫125℃高壓軟管。
4.針對某些地區(qū)特高溫環(huán)境,采用大面積板式換熱器和高效水冷卻器。
浪潮螺桿式空壓機的電機是特質(zhì)的低轉(zhuǎn)速壓縮機專用電機,SKF軸承,絕緣等級F級,防護等級IP54,確保無故障運行。效率較同類產(chǎn)品電高3-5%。
工業(yè)廠房壓縮空氣站的節(jié)能設(shè)計探討隨著國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展,高層與超高層建筑、路橋、地質(zhì)災(zāi)害治理、水利水電等工程項目也呈現(xiàn)出蒸蒸日上的景象,而這些工程大都涉及到基坑工程。這里所說基坑工程是指為了施工現(xiàn)場周邊環(huán)境不受損害、主體地下結(jié)構(gòu)的安全以及基坑施工的順利進行而開展的降水、基坑支護設(shè)計與施工、土方開挖與回填、等工程的總稱,是一項綜合性和實踐性很強的系統(tǒng)工程。通常要涉及到、設(shè)計、施工、監(jiān)測等作業(yè)。為了跟上建設(shè)工程的發(fā)展步伐,作為建設(shè)工程的基礎(chǔ)性和前期工作,基坑工程也必須“與時進”,不斷地進行發(fā)展與完善。
2樁墻式支擋結(jié)構(gòu)施工樁墻式支擋結(jié)構(gòu)主要包括四種類型,即排式灌注樁支擋結(jié)構(gòu)、板樁支擋結(jié)構(gòu)、水泥士擋土墻支護結(jié)構(gòu)、槽壁式地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)。不同的結(jié)構(gòu)類型,其施工方法和施工技術(shù)也不相同,限于篇幅,本節(jié)僅詳細介紹了前兩種結(jié)構(gòu)型式的施工技術(shù)與方法。
2.1排式灌注樁支擋結(jié)構(gòu)施工對于用于支擋結(jié)構(gòu)的樁排在施工時,應(yīng)滿足下述的要求:(1)沖(鉆)孔灌注樁樁底的沉渣厚度不得超過200mm,尤其是用作承重結(jié)構(gòu)時;(2)垂直于軸線方向樁柱的樁位和沿支擋結(jié)構(gòu)的軸線的偏差都應(yīng)在50mm以下,樁的垂直度偏差不得超過0.5%;(3)圈梁施工前應(yīng)清理干凈支護樁頂?shù)母{,樁頂上部鋼筋的鑿露長度也應(yīng)在要求范圍之內(nèi);(4)在埋設(shè)、吊裝和綁扎不均勻配筋的鋼筋籠時,要鋼筋籠安放方向與設(shè)計方向的一致性,并且鋼筋的保護層要滿足要求。(5)對于排樁,應(yīng)采用跳打的施工方式,灌注樁的成孔施工應(yīng)在鄰樁混凝土灌注24小時以后進行。
2.2板樁支擋結(jié)構(gòu)施工板樁支擋結(jié)構(gòu)包括鋼筋混凝土板樁結(jié)構(gòu)和鋼板樁結(jié)構(gòu)。其中,鋼筋混凝土板樁通常是由預(yù)制的鋼筋混凝土板樁組成,如若考慮重復(fù)使用時,一般采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土板樁。樁身截面形狀可用工字形、T形空壓站規(guī)模來確定采暖面積。只能在冬季運行,其他季節(jié)需要切換至別的熱回收系統(tǒng),造成系統(tǒng)復(fù)雜,初及維護費用偏高。在此系統(tǒng)的方案設(shè)計階段時,需要做詳細的技術(shù)經(jīng)濟比較。
3其他節(jié)能措施除了以上兩個主要的空壓站節(jié)能方向外,我們在進行空壓站設(shè)計時,還可從以下幾方面考慮,將空壓站能耗盡可能的再降低。
油過濾器采用航空用高端材料過濾的旋裝式油過濾器,效果比常規(guī)濾芯高20%,有效延長主機正常使用壽命。
?螺桿式空壓機的特點
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? ? ?螺桿式空壓機是目前比較流行比較適用的一種機型,它將代替?zhèn)鹘y(tǒng)的活塞式空壓機,主要是因為螺桿式空壓機同比其它類型的空壓機有著更多的優(yōu)點:
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(1)產(chǎn)品規(guī)格比較容易,在一定的風(fēng)量范圍,轉(zhuǎn)子的直徑、形狀可維持不變而僅需將螺桿轉(zhuǎn)子加長、縮短來適合不同風(fēng)量的需求,此特性可以降低制造成本來幫助市場的競爭能力。
(2)與往復(fù)式空壓一樣具有定排量空壓機的共同的特性,排氣壓力有相當(dāng)廣闊的變化范圍。
(3)螺桿式空壓機本體結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,在連續(xù)使用的表現(xiàn)上也相當(dāng)良好,同時較往復(fù)式空壓機大幅減少了很多的消耗性零件,具有保養(yǎng)容易的優(yōu)點。
(4)螺桿式空壓機的噪音度幾乎可說是所有空壓機中高的,噪音度視風(fēng)量大小而定,往往都超過100dbA以上,因此螺桿式空壓機必須配備隔音罩,也因此給人較為美觀的良好印象。
(5)可以使用節(jié)流控制。
(6)噴油螺桿式空壓機軸封氣密性好,而離心壓縮機用于高轉(zhuǎn)速的軸封氣密性無法達到,因此不適合空氣或氮氣以外的任何氣體壓縮。
超大容量的油氣分離器,品質(zhì)優(yōu)越的油氣分離元件和氣、液過濾元件,配以設(shè)計的三次油氣分離,含油量控制在3ppm以下,壓縮空氣的高質(zhì)量。
采用具有較高的容塵能力和較低的流動阻力設(shè)計,可濾除空氣中的微小固體顆粒,除塵效果達99.5%,確保系統(tǒng)的各個零部件的功能正常運行和經(jīng)濟的使用壽命。
設(shè)計的進氣閥,近期調(diào)整范圍0-,容調(diào)閥調(diào)節(jié),壓力損失小,動作穩(wěn)定,壽命長。
世界螺桿機、高效率、低轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)子采用第三代5:6齒形,全球佳的型線設(shè)計,低噪音、低耗能、低維護費用,佳的可靠性和使用壽命。
高品質(zhì)的聯(lián)軸器彈性體,可緩沖運轉(zhuǎn)時的不平衡力矩,并能給予補償。彈性體為漸開線弧面設(shè)計,有效的避免了應(yīng)力的集中,加強了彈性體的緩沖能力,使其承載能力更大,并且體質(zhì)的材料使其具有良好的耐磨性和更有效的吸收轉(zhuǎn)動時的震動從而達到無噪音的效果。src="http://img05.jdzj.com/oledit/UploadFile/news2015a/image/20161213/2016121314270678678687228.png" alt="" />
任何產(chǎn)品不可能完美無暇,當(dāng)然螺螺桿式空壓機也有它的一些缺點:
(1)陰、陽螺桿之間必須存在的間隙,造成氣密性不甚理想,是無油螺桿式空壓機的能源效率不佳的主要原因,甚至可以說是相同容積的各類型空壓中差的;噴油螺桿式空壓機解決了這一問題,但其油濾芯造成的壓力損失又增加了一定比例能源的消耗。
(2)無油螺桿式壓縮機本體僅有3-5年的壽命,換修空壓機本體的技術(shù)又往往被原制造廠保留,因此,更換整組空壓機本體的成本一般都會超過購置新機的六成,這也是使用者對此類型空壓機做大的詬病。
(3)噴油螺桿式空壓機在長期運轉(zhuǎn)后長期停機,空壓機內(nèi)的轉(zhuǎn)子卡住現(xiàn)象(主要因為潤滑油中雜志沉淀結(jié)油垢)屢見不鮮,備用空壓機變成極不可靠的備用狀態(tài)。
(4)噴油螺桿式空壓機壓縮空氣中含有油分,不適合食品工業(yè)使用。
(5)噴油螺桿式空壓機對潤滑油品質(zhì)要求較高,需定期進行潤滑油更換和濾芯更換等保養(yǎng),維護費用較高。
使用螺桿式空壓機對企業(yè)來說更能提高生產(chǎn)力,縮短工作時間,維有、護更加輕松(等等)
浪潮空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872
在線QQ咨詢:751078129/1360929635
E-mail:shchaoneng@163.com
螺桿空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872 在線QQ咨詢:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司網(wǎng)址:www.1kyj.com ◆高性能配制 美國進口主機,大型轉(zhuǎn)子,5:6齒型,低速運轉(zhuǎn)設(shè)計,因此具有高效率,低噪音性能. SKF高精度軸承,高品質(zhì)軸封,使用可靠,壽命超常. 知名品牌電機,F極絕緣等級,IP54防護等級,1.15系數(shù). 寶鋼高質(zhì)冷軋鋼板外罩,配250℃高溫烤漆,超長時間防腐耐用. ◆高可靠性 的冷卻系統(tǒng)設(shè)計,確保高環(huán)境溫度46℃時機器仍能正常運行. 歐式錐套式皮帶輪,對中性好,裝配/更換十分方便,德國進口皮帶,可靠耐用. 新式油細分離器,氣流由內(nèi)至外分離,分離更徹底,含油量更低,≤2.5ppm ◆高度智能化 智能控制器的液晶顯示屏能顯示壓縮機的主要運行參數(shù)、智能控制器能持續(xù)地監(jiān)控壓縮機的運行狀態(tài),具有空載輕車啟動,電機過負載停機保護,超高溫、高壓停機保護,三濾到設(shè)定時間示,偏高設(shè)定值時,控制器自動發(fā)出告或停機,同時顯示故障原因,并存入歷史故障記錄,保障主機的安全可靠運行. ◆低安裝費用 工業(yè)造型前衛(wèi),機器不需要安裝基礎(chǔ),只要接上電源就可投入使用. ◆低運行費用 空壓機智能控制系統(tǒng)可以按照壓縮空氣消耗狀況,控制空壓機減荷或停機,實現(xiàn)節(jié)能和延長機器的使用壽命.保養(yǎng)周期長達4000小時. 高效的油過濾系統(tǒng) 高精度油過濾系統(tǒng),有效濾除潤滑油中的雜質(zhì)以及油劣化物,保護運動機件可靠運行,保護運動機件的長壽命運行
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半自動空壓機運轉(zhuǎn)操作程序及注意事項
1、將空氣出口開關(guān)打開使其在無負荷狀況下起動。
2、接上電源,啟動馬達。
3、請檢查運轉(zhuǎn)方向是否和指示箭頭指向相同,若不相同時,三相馬達請將三條電源線中任意兩條對換即可。
4、壓縮機正常工作前,請先空轉(zhuǎn)5分鐘以上。
5、關(guān)閉空氣出口開關(guān),使壓力上升,正常運轉(zhuǎn)。
6、當(dāng)壓力到達設(shè)定壓力(例如:7kgf/ cm平方)時,壓力調(diào)節(jié)器動作,壓縮空通過調(diào)節(jié)器上小彎頭、銅管等元件,推開氣缸蓋上的進氣閥,此時空氣由進氣閥門自由進出,馬達負載減輕而形成空載狀態(tài)。(此時進氣濾清器會吐氣,壓縮機成無負荷之狀態(tài))。當(dāng)壓力降至壓力差以下(例如:4.5kgf/ cm平方)時,壓力調(diào)節(jié)器再次動作關(guān)閉釋氣,溢氣活塞復(fù)位,濾清器再度進氣,壓縮機成負載狀態(tài),如此循環(huán)動作。
7、停機后,請打開排氣球閥及罐底之排污閥,將儲氣罐內(nèi)之空氣、水分等排放掉。
8、空壓機在運轉(zhuǎn)中若遇停電時,請務(wù)必將電源切斷以確全。
浪潮空氣壓縮機的主要優(yōu)點:
1、可靠性高。螺桿壓縮機零部件少,易損件較少,因而它運轉(zhuǎn)可靠,壽命長,大修間隔期可達4-8萬小時。
2、操作維護方便。螺桿壓縮機自動化程度高,操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓(xùn),可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。
3、動力平衡性好。螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力,機器可平穩(wěn)高速工作,可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn),特別適合用作移動式壓縮機,體積小、重量輕、占地面積小。
4、適應(yīng)性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率。
5、多相混輸。螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面間實際留有間隙,因而能耐液體沖擊,可壓送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。
浪潮螺桿式空氣壓縮機的配置
任何產(chǎn)品不可能完美無暇,當(dāng)然螺螺桿式空壓機也有它的一些缺點: (1)陰、陽螺桿之間必須存在的間隙,造成氣密性不甚理想,是無油螺桿式空壓機的能源效率不佳的主要原因,甚至可以說是相同容積的各類型空壓中差的;噴油螺桿式空壓機解決了這一問題,但其油濾芯造成的壓力損失又增加了一定比例能源的消耗。 (2)無油螺桿式壓縮機本體僅有3-5年的壽命,換修空壓機本體的技術(shù)又往往被原制造廠保留,因此,更換整組空壓機本體的成本一般都會超過購置新機的六成,這也是使用者對此類型空壓機做大的詬病。 (3)噴油螺桿式空壓機在長期運轉(zhuǎn)后長期停機,空壓機內(nèi)的轉(zhuǎn)子卡住現(xiàn)象(主要因為潤滑油中雜志沉淀結(jié)油垢)屢見不鮮,備用空壓機變成極不可靠的備用狀態(tài)。 (4)噴油螺桿式空壓機壓縮空氣中含有油分,不適合食品工業(yè)使用。 (5)噴油螺桿式空壓機對潤滑油品質(zhì)要求較高,需定期進行潤滑油更換和濾芯更換等保養(yǎng),維護費用較高。 使用螺桿式空壓機對企業(yè)來說更能提高生產(chǎn)力,縮短工作時間,維有、護更加輕松(等等)1、主機:采用大直徑螺桿轉(zhuǎn)子,主機與電機通過高彈性聯(lián)軸器直聯(lián),中間沒有增速齒輪,可靠性更好;主機轉(zhuǎn)速與柴油機一致,壽命更長。(浪潮機械小馬)
安全注意事項
1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進行。
2.壓縮機不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后,在壓縮機啟動之前必須首先確認(rèn)電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。
3.拆卸高溫組件時,必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。
4.推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。
5.沒有得到制造廠的許可,不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。
6.壓縮機原裝備件是專門設(shè)計、制造的,推薦使用正宗備件,以壓縮機工作的可靠性、安全性。
7.運行過程中不允許堵塞壓縮機吸氣口。
8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用,否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。
9.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。
10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常,應(yīng)立即停止壓縮機,并及時消除異常。
11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。
12.維修后、開機前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機上移走
2、電機:選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的電機,防護等級高。
3、適應(yīng)性好,可根據(jù)用氣量的大小,自動調(diào)節(jié)容調(diào)閥達到不同排氣量。
4、運行參數(shù)一目了然,并具有多重提示包括報和停機保護功能。
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浪潮空壓機配置特點:
1.精密技工的中心托架,使電機與主機對中。
2.采用高彈性聯(lián)軸器,機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),彈性體壽命長。
3.排氣管采用雙層波紋管,油路采用特制耐溫125℃高壓軟管。
4.針對某些地區(qū)特高溫環(huán)境,采用大面積板式換熱器和高效水冷卻器。
高品質(zhì)的聯(lián)軸器彈性體,可緩沖運轉(zhuǎn)時的不平衡力矩,并能給予補償。彈性體為漸開線弧面設(shè)計,有效的避免了應(yīng)力的集中,加強了彈性體的緩沖能力,使其承載能力更大,并且體質(zhì)的材料使其具有良好的耐磨性和更有效的吸收轉(zhuǎn)動時的震動從而達到無噪音的效果。
可靠性
雙螺桿主機中沒有易損件,在保養(yǎng)良好的條件下無故障運行時間可達4-8萬小時。
控制面板
智能化微電腦控制技術(shù)可在你的指令下監(jiān)控和管理整機,遠程控制可實現(xiàn)無人值守運行,人性化的人機界面以文字形式,顯示指令一參數(shù),并具有自診斷故障和報功能及自動調(diào)節(jié)容積流量。
油過濾器
旋轉(zhuǎn)式過濾器,完全濾除潤滑液當(dāng)中的雜質(zhì),易于更換,無滲油之憂。
冷卻器
采用低溫差設(shè)計,增加換熱面積,更適于高溫、高濕的工作環(huán)境。
電動機
采用優(yōu)質(zhì)高效電動機,防護等級IP54,絕緣等級F級。
隔音罩
全封閉靜音型箱式設(shè)計,箱內(nèi)側(cè)貼有吸音泡綿,可有效吸收噪音,比同類機器噪音低3-5dB(A),整體結(jié)構(gòu)布局合理,檢修及為方便
浪潮空壓機擁有世界核心技術(shù)的主機和優(yōu)質(zhì)部件:采用美國原裝品牌主機,無振動,低噪音,大轉(zhuǎn)子,低轉(zhuǎn)速,強大的決定了整機的優(yōu)異性能。轉(zhuǎn)子經(jīng)嚴(yán)格的動, 靜平衡試驗, 使其運轉(zhuǎn)平衡更好, 振動更小, 噪聲更低,同時在直徑不變的情況下,轉(zhuǎn)子長度增加,有效壓縮面積增加,從而達到流量增加,功耗降低。 設(shè)計壓力5-12.5bar,五年之內(nèi)排氣量保持在95%以上,排氣含油量小雨2ppm,廣泛應(yīng)用于紡織、機械、礦山、電子、食品、制藥、石油、化工、儀器儀表、科學(xué)實驗、勘探、測繪等行業(yè)!
壓縮空氣具有無色無味的特點,由于生產(chǎn)過程簡單、使用普遍、泄漏后不易發(fā)現(xiàn),使得壓縮空氣在生產(chǎn)和使用過程中還存在一些容易被忽視的問題。為提高輪胎企業(yè)的管理水平,除了做到合理生產(chǎn)和使用壓縮空氣外,還必須做好壓縮空氣的計量工作。因此在輪胎廠如何以低的成本生產(chǎn)壓縮空氣、以佳的效果使用和管理壓縮空氣、以科學(xué)的方法計量壓縮空氣就顯得尤為重要。本文是作者總結(jié)在輪胎廠多年從事設(shè)備和動力管理的經(jīng)驗,對壓縮空氣的生產(chǎn)、使用與計量過程中的問題加以介紹和探討,供同行。
1壓縮空氣的生產(chǎn)壓縮空氣的生產(chǎn)過程,主要包括空氣的過濾、壓縮、冷卻并排除油份和水份、儲存與輸送等。
L1壓縮空氣系統(tǒng)的主要組成部分壓縮空氣系統(tǒng)由2個主要部分組成,即壓縮空氣的生產(chǎn)和輸送系統(tǒng)以及壓縮空氣的消耗系統(tǒng)。
LL1生產(chǎn)和輸送系統(tǒng)的部件及主要功能(1)壓縮機。將大氣壓力的空氣壓縮并以較高的壓力輸送給氣動系統(tǒng),把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈮耗?。)電動機。把電能轉(zhuǎn)變成機械能,提供給壓縮機。)壓力開關(guān)。用儲氣罐內(nèi)壓縮空氣的2個壓力極限來控制電動機的停止和啟動。調(diào)節(jié)一個高壓力,當(dāng)達到這個壓力時,電動機就自動停止;調(diào)節(jié)一個低壓力,當(dāng)下降到這個壓力時,電動機就重新自動啟動。
?。?)單向閥。讓壓縮空氣從壓縮機進入儲氣罐,當(dāng)壓縮機關(guān)閉時,阻止壓縮空氣反方向流動。
儲氣罐。貯存壓縮空氣,其尺寸大小由壓縮機的容量和現(xiàn)場壓縮空氣的用量及壓力來決定。儲氣罐的容積愈大,壓縮機運行時間間隔就愈長。
(6)壓力表。顯示儲氣罐內(nèi)的壓力。)自動排水器。無需人手操作,排掉凝結(jié)在儲氣罐內(nèi)的水。
(8)安全閥。當(dāng)儲氣罐內(nèi)的壓力超過允許限度,可將壓縮空氣排出。)冷凍式空氣干燥器。將壓縮空氣制冷到零上若干度,使大部分空氣中的濕氣凝結(jié),這就減少了后面系統(tǒng)中的水份。)主管道過濾器。安裝在主要管路中,具有小的壓力降和油霧分離能力,能管道內(nèi)的灰塵、水份和油等。
浪潮常壓螺桿空壓機特點:
1、美國微油壓縮技術(shù)的主機,是受力平衡的主機; 空壓機所有機型全部采用直聯(lián)傳動,運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定,主機五年保修。
r:#00D5FF;font-size:18px;"> 2、的電機機殼設(shè)計,電機的所有設(shè)計均符合國際標(biāo)準(zhǔn);
創(chuàng)新型轉(zhuǎn)子設(shè)計,使電機功率損耗減少40%。寬泛的電壓適應(yīng)范圍,使空壓機更節(jié)能,供氣壓力更恒定。
3、獨有的油氣分離設(shè)計,確保排氣含油量小于2PPM。
4、立式污水泵的設(shè)計,壓縮機低壓時潤滑充足,確保主機五年無故障運行。
5、世界品牌施耐德電器元件,采用銀觸點,壽命達300萬次以上,安全使用得到長期保障。
size:18px;"> 6、專業(yè)工業(yè)變頻器
專業(yè)工業(yè)變頻器的節(jié)能典范,應(yīng)用于壓縮機的佳技術(shù)設(shè)計,使奧錸斯的壓縮技術(shù)壓縮技術(shù)得以充分體現(xiàn),使客戶的回報更大,大程度的降低電耗。
7、浪潮智能化控制系統(tǒng)
浪潮根據(jù)市場對"科技自動化"的需求,對基于PC控制的相關(guān)硬件和軟件進行了響應(yīng)的擴展,對狀態(tài)監(jiān)控、運行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換到PC遠程控制平臺,并為此提供了一系列的產(chǎn)品和解決方案。