水泥管道內水泥砂漿襯里幾十年前在國外已普遍使用,國內早期未予重視,技術理論沒有深入研究,專用設備沒有配套開發(fā)故進展緩慢。近十年來,該技術在國內已發(fā)展成熟,水泥砂漿已從單一材料品種發(fā)展到聚合物水泥砂漿、粉煤灰摻加料、新型外加劑的改性品種,這對提高涂層的抗?jié)B透能力、改善表面光滑程度、提高防護壽命十分有利。在工藝裝備方面采用分流扶正式噴涂器,使砂漿在噴涂過程中均勻攪拌,管壁上下厚度得到較大改善;在拋涂設備上設置了灰漿消耗監(jiān)控報警裝置和工業(yè)閉路攝像裝置,使涂層質量得到了保證。
內襯水泥砂漿防腐鋼管指的是在鋼管的管體內部進行水泥砂漿的防腐耐磨處理。內襯 水泥砂漿襯里防腐鋼管由于鋼管內填有混凝土,能吸收大量的熱能,因此遭受火災時管柱截面溫度場的分布很不均勻,增加了柱子的耐火時間,減慢鋼柱的升溫速度,并且一旦鋼柱屈服,混凝土可以承受大部分的軸向荷載,防止結構倒塌。組合梁的耐火能力也會提高,因為鋼梁的溫度會從頂部翼緣把熱量傳遞給混凝土而降低。經實驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明:達到一級耐火3小時要求和鋼柱相比可節(jié)約防火涂料1/3一2/3甚至更多,隨著鋼管直徑增大,節(jié)約涂料也越多。輸水鋼管通過離心機或管道噴涂機在鋼管內壁形成水泥涂層,主要是延長給水管道的使用壽命,保護水質,提高管道輸水能力。襯里噴涂: 在噴涂施工條件成熟后，沿DN3100鋼管道內壁每兩人孔間為一施工單元（約100米），鋪設鋼絲網。網片間距10毫米，鋼絲網與鋼管內壁利用墊塊點焊固定，墊塊采用φ6短鋼筋，鋼筋長70毫米，墊塊間距350毫米。鋼絲網經檢驗與管壁牢固焊接后，進行水泥砂漿襯里施工。直管段采用機械噴涂施工；彎頭、斜坡段采用手工涂抹。
污水排放用防腐鋼管
聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe/pp。是近幾年從引進的先進的外防腐技術。其結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。三層pe防腐層，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。據(jù)有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到5零年。該防腐涂層在油氣長輸管道中應用廣泛。熔結環(huán)氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產工藝，其防腐性能極其優(yōu)越，耐化學腐蝕性好，與基材粘結強度高，表面光滑，耐磨、耐高溫，壽命可超過4零年；涂裝時充分熔化流動，流平覆蓋于鋼管表面，與基材間沒有空隙，完全緊密結合，且在此過程中發(fā)生化學反應，環(huán)氧粉末樹脂受熱固化交聯(lián)形成連續(xù)的熱固性聚合物，和鋼管形成某種程度的化學鍵，從而決定了它的優(yōu)良防腐層起源于穿越工程。它的補口采用雙組份液態(tài)環(huán)氧，一般2個小時即可完全固化，大大提高了施工速度。因此熔結環(huán)氧粉末防腐涂層被廣泛應用于陸上，水下，海底等管線的涂裝防腐，且有成熟的國際和國內標準與之相對應，在美國該防腐形式幾乎取代了傳統(tǒng)上使用的煤焦油瓷漆；在國內山東灣大橋dn15零零（dn16零零）鋼管樁就采用了三層熔結環(huán)氧粉末涂裝以抵抗海水的腐蝕。其缺點是造價較高，目前基本達到4零至6零元/m2。
在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現(xiàn)的翹邊問題。
分析認為：3PE防腐層鋼管在打磨預留段聚乙烯層坡口時，管端焊縫余高未修磨或修磨不平整，會導致焊縫突出部分聚乙烯底部的環(huán)氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放時間較長的情況下，焊縫表面金屬就會先被腐蝕，從而導致3PE防腐層出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象。
污水排放用防腐鋼管
環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標準SY/T 0447《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457《鋼質管道液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
