德國Jager電主軸常見運用行業(yè)
一、電路板PCB加工
生產(chǎn)電路板包括一系列必須相互協(xié)調(diào)的復雜生產(chǎn)工序。最為困難的工序之一是分隔基板，也就是分隔復合加工的電路板。一方面必須以無應力的方式進行分隔，另一方面必須將其與緊隨其后的“測試”和“分選”步驟巧妙關聯(lián)起來。
機械負荷極小
電路板的許多用戶，例如通信和汽車工業(yè)的設備制造商或者配套廠商均規(guī)定使用無應力分隔工藝。如果以沖裁或者剪板方式進行分隔，通常會出現(xiàn)強烈晃動，可能會導致印刷電路板有缺陷，從而不符合當今的質(zhì)量要求。
利用J?ger高頻主軸以銑切和鋸切方式進行分隔可以極大減小機械負荷，從而顯著降低缺陷率。此外，J?ger主軸還具有專門研發(fā)的主軸密封空氣和用來清潔軸和彈簧夾頭的旋轉接頭以及耐用的拋油圈。這樣即可極大提高使用壽命。
JAGER電路板PCB加工運用優(yōu)點：
二、機器人應用
利用機器人加工材料對所使用的主軸系統(tǒng)有極高的要求，主軸必須絕對精確J?ger高頻主軸在重量、干涉輪廓和軸承剛度方面具有優(yōu)勢：自主研發(fā)電機，重量很小可選范圍很大，從JAGER研發(fā)的WK換錐柄系統(tǒng)直至各種結構尺寸的HSK換刀系統(tǒng)；干涉輪廓極小，通常用機器人加工特別復雜的部件。由于機器人極其靈活，因此能夠以非常經(jīng)濟的方式工作。為了達到復雜輪廓所需的精度，尤其在汽車工業(yè)領域?qū)π视袠O高的要求，因此我們對主軸的效率提出了極高的要求。我們的機器人主軸很有特色，外殼的前端區(qū)域逐漸縮窄。由于直徑較小，干涉輪廓減小到最小程度。
JAGER配套機器人應用特點：
三、牙科技術設備
牙科技術設備中的現(xiàn)代化銑削單元必須能夠在極其狹窄的空間上做到全自動生產(chǎn)：有多達7個運動軸可用于加工任務。
獨一無二的精度和速度，J?ger牙科主軸系列的轉速達100,000轉/分鐘。(若為鋼滾珠軸承，則高達60,000轉/分鐘)，無論干磨還是濕磨，均可實現(xiàn)獨一無二的精度和速度。這種極快的速度不僅可以節(jié)省加工時間，而且也可節(jié)省昂貴的材料。這意味著極高的精度和經(jīng)濟效益。銑床不僅可以制作單個牙冠，也可以制作復雜的橋架。
現(xiàn)代方法在牙科技術設備先進的CAD軟件能分析掃描數(shù)據(jù)，并且除了可確定其它參數(shù)之外，還可自動確定最佳的預備體頸緣線。使用者可以利用該軟件在虛擬模型上進行精細調(diào)整，精度極高。這種創(chuàng)新系統(tǒng)能夠高效模擬手工藝術，可保證假牙極其合適。
四、磨削技術
磨削技術的多種應用領域也要求主軸系統(tǒng)有高度的靈活性。J?ger高頻主軸的用途多樣，并且在任何區(qū)域中都能精確、可靠工作：
五、刀具和模具制造
刀具和模具制造在制造業(yè)有著特殊地位，因為幾乎每一個工件都是單件。生產(chǎn)技術要求通常很復雜，并且要求所使用的主軸有很高的靈活性和可靠性。性能強大的J?ger高頻主軸能滿足刀具和模具制造領域的典型需求。
優(yōu)點不容懷疑：
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