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產品簡介
現(xiàn)貨供應源立立式循環(huán)水泵 YLX250-40 噴漆設備泵
現(xiàn)貨供應源立立式循環(huán)水泵 YLX250-40 噴漆設備泵
產品價格:¥111
上架日期:2018-06-05 16:01:17
產地:廣東惠州市
發(fā)貨地:廣東惠州市
供應數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細說明

    YLX液下循環(huán)泵是無軸封設計

    液下安裝

    不存在有漏水的可能

    特別針對UV柒行業(yè)有好處

    特別說明:此款泵有120度耐高溫泵另外可以定做60HZ三相220v和460v 防爆型等各國可用電壓的泵。


    YLX250-40 詳細參數(shù)

    流量:16.5m3/h

    揚程:10m

    功率 :0.75KW

    口徑:40mm

    重量:38kg

    MINAMOTO YLX系列流程循環(huán)泵簡介

    產品概述:

    YLX系列立式流程循環(huán)泵是工業(yè)流程中輸送含有懸浮物質或城市、住宅區(qū)、地鐵、地下室、人防系統(tǒng)等輸送污水、污物等場合容易導致機械密封失效,造成泄露、污染環(huán)境的實際情況,開發(fā)的新型結構產品。廣泛應用于工業(yè)流程水循環(huán)系統(tǒng)、樓房排水系統(tǒng)及各種輸水場所。主要用來抽送常溫清水及、化學性質類似于水、懸浮物(不含纖維、非磨粒)含量小于150毫克的污水、污物。特別對噴漆生產線,尤其是UV漆噴涂生產線設備為實用。

    產品特點:

    1. 泵與電機同軸、不需調校軸線,安裝方便;

    2. 泵為立式直聯(lián)式,泵結構緊湊,與普通單級離心泵比較,可節(jié)省占地面積50%以上;

    3. 泵為液下式結構,泵電機部分在安裝基礎之上,泵部分直接沉浸在液體中,無須灌水,絕無泄露,使用方便;

    4. 泵的軸向力主要由水力平衡來完成,剩余軸向力由電機軸承承受;

    5. 泵的主要結構零件:泵體、葉輪、聯(lián)接架等。泵常用材料為HT200;

    6. 技術參數(shù):

    口    徑: 11/2″~4″( 40㎜ ~100㎜ )

    流    量: 100~1500 L/min ( 6~90 m3/h )

    揚    程:8~22 m(設計點揚程:10~14m

    轉    速: 2900 r/min

    電機功率: 0.75 kW ~7.5 kW

    泵的使用、安裝說明:

    1. 安裝前應檢查其在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件有無松動或脫落;

    2. 泵出水口法蘭處應裝上壓力表,以便觀察和控制泵的運行工況,表量程0.6mPa;

    3. 注意濾網距池底的距離應大于安裝尺寸表中的數(shù)據(jù)要求;

    4. 水泵應該安裝在通風的地方,管路重量不得由泵承受。室外安裝應加防護罩,避免太陽曝曬及雨淋;

    5. 接線:必須按銘牌要求正確接線,接線時,接線端必須牢固,不允許有松動,否則,會造成接觸不良而導致缺相燒機。其接線線路上必須要用過載保護裝置,并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的大?。?/span>

    6. 安裝時注意泵設有和低液位。禁止水位運轉水泵。

    7. 點動電機,檢查轉向是否符合箭頭所示方向(從電機端看,即順時針方向旋轉);

    8. 應經常檢查泵在運行過程中是否平穩(wěn),有無機械密封磨損及泄漏情況,及時更換密封件;

    9. 經常檢查電機外殼的溫度變化,其溫度應不過85℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,應立即停機檢查;

    10. 泵長時間停用時,應排凈積銹,涂上防銹油脂,以便下次再用。

    水泵常見故障及其排除

    故障現(xiàn)象

    故障主原因

    排除方法

    泵不能轉動

    1、 線路不通或接線錯誤或保險絲燒毀

    2、 電機損壞

    3、 葉輪卡住

    1、 檢修電源線路、更換保險絲

    2、 送修

    3、 撥動風葉使軸靈活轉動

    泵能轉動

    但無水供應

    或水量小

    1、 水池液面太低

    2、 葉輪損壞

    3、 水泵反轉

    4、 管路局部堵塞或進水閥門未全開

    5、 電壓過低,造成轉速下降

    1、 補充液體,提高水位

    2、 更換葉輪

    3、 重新接線

    4、 停機清理,全開進水管路上閥門

    5、 穩(wěn)定電源電壓

    漏水

    1、密封件損壞

    1、更換密封件(軸封或O形圈)

    電機發(fā)熱

    噪聲大

    振動大

    1、 電機負荷太重,泵載運行

    2、 電壓過高或過低或缺相

    3、 機組安裝不牢固

    1、 泵有卡住現(xiàn)象、停機檢修;或軸承損壞、更換同規(guī)格型號軸承;或泵偏大流量運行, 調整泵在額定點及泵的率區(qū)運行;或流體介質濃度大

    2、 穩(wěn)定電源到額定電壓

    3、 緊固泵各支承部位

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