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產(chǎn)品簡介
出售20立方液氮出罐河北饒陽縣
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產(chǎn)品價(jià)格:
上架日期:2018-06-10 14:56:07
產(chǎn)地:河北衡水市
發(fā)貨地:河北衡水市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1套
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詳細(xì)說明

    生產(chǎn)廠家:河北東照能源科技有限公司

    聯(lián)系方式:15373183930          席經(jīng)理

    液氮儲(chǔ)罐供氣操作規(guī)程

    1. 目的

    為規(guī)范液氮儲(chǔ)罐及管道供氣作業(yè),使操作人員能夠正確、熟練地進(jìn)行供氣操作以及妥善處理各項(xiàng)緊急情況,防止發(fā)生事故, 特編制本操作規(guī)程。

    2. 操作規(guī)程

    2.1.液氮儲(chǔ)罐供氣的工作原理

    LNG經(jīng)過配套管路,進(jìn)入空溫式氣化器,液態(tài)天然氣進(jìn)入氣化器后換熱相變,變成氣態(tài)天然氣,天然氣再經(jīng)過調(diào)壓系統(tǒng)穩(wěn)定為用戶所需的使用壓力,然后經(jīng)計(jì)量設(shè)備計(jì)量,經(jīng)加入加臭劑之后,然后輸送到用氣車間。


    2.2. 液氮儲(chǔ)罐供氣操作規(guī)程

    2.2.1. 首次投產(chǎn)要取得主管部門批準(zhǔn),并確認(rèn)流量計(jì)底數(shù)和系統(tǒng)符合操作要求才可以試運(yùn)行;

    2.2.2. 檢查所有相關(guān)閥門應(yīng)處于正確的開啟或關(guān)閉狀態(tài),檢查所有安全閥是否可以正式投入使用;

    2.2.3. 檢查好管路是否還有余壓,壓力顯示是否正常,檢查是否有進(jìn)空氣;

    2.2.4. 投產(chǎn)供氣前先把出液管道、氣化器、調(diào)壓器系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)內(nèi)的氮?dú)馀艍航档偷?/span>0.1Mpa;

    2.2.5. 置換先從上游置換至下游管路,首次置換點(diǎn)在空溫式氣化器排空置換合格,再置換下游管路至出站管路;

    2.2.6. 手動(dòng)打開出液管閥門,開始管道預(yù)冷5分鐘,逐步全開閥門;

    2.2.7. 待管路及氣化器部位壓力上升至儲(chǔ)罐壓力后,可以進(jìn)行排空置換,逐步把管道內(nèi)的氮?dú)馀欧?,直到取樣口提取氣樣合格為止?/span>

    2.2.8. 打開氣化器出口總閥門,開始置換調(diào)壓系統(tǒng),排放取樣口設(shè)置出站總閥門位置;

    2.2.9. 置換過程逐級(jí)緩慢開啟下游管路閥門,同時(shí)在排放置換過程要觀察計(jì)量系統(tǒng)是否正常,運(yùn)行是否平順,調(diào)壓系統(tǒng)預(yù)設(shè)值壓力是否符合兩級(jí)要求;置換合格后,再次核定調(diào)壓系統(tǒng)的靜態(tài)壓力是否符合設(shè)定值,并且確認(rèn)下游管道符合供氣要求,方可開啟出站總閥,向下游供氣置換。

    2.3. LNG供氣系統(tǒng)安全管理

    2.3.1. 供氣系統(tǒng)正常運(yùn)行,要監(jiān)控好各流程壓力數(shù)據(jù),流量數(shù)據(jù),以防止中途出現(xiàn)供氣系統(tǒng)故障或者供氣負(fù)荷變化導(dǎo)致系統(tǒng)供應(yīng)不足;

    2.3.2. 供氣系統(tǒng)投入運(yùn)行后,儲(chǔ)罐由于液位下降,導(dǎo)致儲(chǔ)罐壓力下降,導(dǎo)致氣化器入口壓力低,流量下降,無法到達(dá)正常供氣要求,所以待出液管壓力低至0.40Mpa時(shí),必須對(duì)出液儲(chǔ)罐實(shí)施增壓。

    2.3.3. 供氣系統(tǒng)停用和恢復(fù)生產(chǎn)

    2.3.3.1  當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格監(jiān)控好管道運(yùn)行壓力,防止由于溫升或者誤操作引起各監(jiān)控點(diǎn)壓力上升;

    2.3.3.2  當(dāng)系統(tǒng)重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),要注意調(diào)壓系統(tǒng)壓力是否正常,流量計(jì)量是否正常計(jì)量,低溫設(shè)備是否出現(xiàn)開裂泄漏情況;

    2.3.3.3  每日當(dāng)班運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)供氣系統(tǒng)全面檢查,壓力、液位、溫度各顯示儀表是否顯示正常,是否存在泄漏、設(shè)備帶故障運(yùn)行、外因影響供氣系統(tǒng)安全運(yùn)行。

    3. 應(yīng)急處理

    3.1. 供氣系統(tǒng)壓力異常,通過監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)排查法確定,壓力異常點(diǎn)處于尾端,側(cè)重考慮是否負(fù)荷加大或者減小導(dǎo)致壓力點(diǎn)異常報(bào)警;如果壓力異常點(diǎn)處于上下游之間,則考慮是否上游壓力亦處異常狀態(tài);解決辦法則采用調(diào)整壓力減小負(fù)荷或者加大負(fù)荷。并且對(duì)供氣系統(tǒng)調(diào)整工況到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài);

    3.2. 供氣系統(tǒng)都配置備用系統(tǒng)或者輔佐系統(tǒng),調(diào)壓備用系統(tǒng)、流量計(jì)備用系統(tǒng)、調(diào)壓旁通系統(tǒng)、BOG供氣輔佐系統(tǒng)、氣化器備用組、輔佐氣源,在應(yīng)急情況應(yīng)首先啟用備用系統(tǒng);

    3.3. 供氣系統(tǒng)在出現(xiàn)大量泄漏時(shí),應(yīng)采用先降壓后停用,并且同時(shí)啟動(dòng)備用系統(tǒng),以保障安全供氣;

    3.4. 出現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情或重大泄漏情況下,可按站內(nèi)消防應(yīng)急預(yù)案要求執(zhí)行緊急處理。

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