一、液氬儲(chǔ)罐儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：
儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不宜超過(guò)30℃。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
二、液氬儲(chǔ)罐操作注意事項(xiàng)：
提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員穿防寒服，戴防寒手套。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
液氬就是液態(tài)的氬氣.氬氣純度99.9995%，微溶于水，熔點(diǎn)為-189.2℃，沸點(diǎn)為-185.7℃，臨界溫度為-122.3℃，臨界壓力為4.86MPa，燃燒性能為不可燃，遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有爆炸的危險(xiǎn)。液氬:密度1.40 t/m3; 1m3液氬變成氣態(tài)大概640m3。
三、 氬氣的用途：
鋁業(yè)---用來(lái)替代空氣或氮?dú)猓阡X的制造過(guò)程中產(chǎn)生惰性氣氛；在脫氣過(guò)程中幫助去除不需要的可溶氣體；以及去除熔鋁中溶解氫氣和其它顆粒。
煉鋼---用于置換氣體或蒸氣并防止工藝流程中的氧化; 氬氣用于攪拌鋼水來(lái)保持恒定的溫度和同一的成份；在脫氣過(guò)程中幫助去除不需要的可溶氣體；作為載體氣體，氬可以用層析法來(lái)確定樣品的成份；氬還能用于不銹鋼精煉中使用的氬氧脫碳工藝（AOD），目的是去除一氧化碳和減少鉻的損失。
金屬加工---氬在焊接中用作惰性保護(hù)氣；在金屬和合金的退火及輥軋中提供無(wú)氧無(wú)氮保護(hù)；以及用于沖洗熔化金屬以消除鑄件中的氣孔。
電子---為超純半導(dǎo)體中使用的鍺和硅晶體提供保護(hù)氣氛和熱傳導(dǎo)
照明---用于白枳燈和熒光燈泡的充氣；
在氖燈中制造藍(lán)光 使用氬氣的機(jī)器設(shè)備
焊接保護(hù)氣
照明用具密封氣體
處理液態(tài)鋁進(jìn)行精制的氣體
分析儀器的運(yùn)載氣體
四、液氬儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程 ：
1、操作存在低溫凍傷、爆炸、機(jī)械損傷的風(fēng)險(xiǎn)。
2、液氬儲(chǔ)罐操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方能上崗操作；
3、液氬容器須納入壓力容器管理范圍，定期進(jìn)行檢測(cè)；
4、容器附屬壓力表、安全閥、泄壓閥須定期進(jìn)行檢測(cè)，保持完好可靠。
5、操作人員進(jìn)入工作區(qū)作業(yè)時(shí)，須穿戴必要的防護(hù)用品（棉手套、防護(hù)面罩等），謹(jǐn)防低溫灼傷。
6、定期對(duì)液氬儲(chǔ)存系統(tǒng)的閥門(mén)、管道進(jìn)行檢查，防止泄露。
7、每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表有不正?，F(xiàn)象(即失靈)，若失靈給予更換，其最高工作壓力應(yīng)<0.75Mpa，如果高于0.75Mpa，安全閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修。
8、操作人員應(yīng)定時(shí)進(jìn)行檢查，作好原始記錄。
9、液氬儲(chǔ)罐在運(yùn)作過(guò)程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞及敲打罐體。液氬儲(chǔ)罐屬于低溫高壓的容器，附近絕不可有易燃、易爆體。
10、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入罐體工作區(qū)域。
11、檢修、更換部件時(shí)，設(shè)備內(nèi)液氮應(yīng)排空后方能進(jìn)行修理工作。
12、操作人員嚴(yán)禁單人單獨(dú)作業(yè)，注意發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿省?/span>
