CD-EDM750+HIP的簡介：
EDM=電加工優(yōu)化處理：去除異常的內(nèi)應(yīng)力，保障電加工品質(zhì)
HIP=熱等靜壓處理：改善機(jī)械性能，提高抗壓強(qiáng)度，提高光學(xué)拋光
KENNA METAL肯納金屬 CD750的平均顆粒度=0.6um，為超亞微米鎢鋼。
CD-EDM750+HIP的主要特性：
1. 高耐磨
2. 高強(qiáng)度
3. 中耐震
4. 低度沖擊
5. 刀口鋒利
CD-EDM750+HIP的主要應(yīng)用：
1. 各類薄片/電子/引線框架/馬達(dá)定子/轉(zhuǎn)子/彈簧片/矽鋼片等沖壓模具。
2. 晶片封裝模具鑲件/導(dǎo)套/導(dǎo)柱/推桿 拉深/成型模具/壓粉工具。
3.滾壓輪/硬質(zhì)合金印膜，適合精細(xì)復(fù)雜形狀沖壓，不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。
肯納鎢碳化物和硬質(zhì)合金碳化鈦的工藝特性，使它們成為無數(shù)工業(yè)的理想選擇。在除了更加耐用的特性之外，它們往往比其他材料更經(jīng)濟(jì)。它們被用于必須承受高速偏轉(zhuǎn)，變形，極端的磨損（包括ING磨損，侵蝕和磨損）沖擊，耐腐蝕，耐磨，重載，和高溫等惡劣環(huán)境當(dāng)中。
肯納鎢碳化物與一些硬質(zhì)合金不同，所有材料的生產(chǎn)性質(zhì)都是從原材料粉末出發(fā)。這保證了材質(zhì)能最大限度地滿足終端客戶高性能、高質(zhì)量的生產(chǎn)要求?？霞{硬質(zhì)合金的亞微米晶粒牌號有更精細(xì)和更均勻的晶粒結(jié)構(gòu)。諸如KR855、KR466、CD650、CD750、EDM650。另外，在擁有現(xiàn)代化的制造設(shè)施CAD / CAM的設(shè)計/制造下，使得制造出來的材料組織具有更大的均勻性和熱硬性，這類產(chǎn)品包括CD-18 CD-35 CD-40 CD-50 CD-70 CD337CD630 CD636 CD650 CD700 CD750 CD850。
肯納材質(zhì)組成及應(yīng)用范圍：
KR855 組合物：10％的耐腐蝕的具有亞微米級晶粒結(jié)構(gòu)的粘合劑。很好的耐磨性與高邊緣清晰度，且不粘結(jié)劑具有等級較高的耐沖擊性比。優(yōu)秀的EDM操作性能和良好的非亞鐵應(yīng)用。
應(yīng)用：ISOK-30級高速沖壓與理想的耐磨損性，介質(zhì)，薄板 - 壓花銅（.010“厚），可以死熨燙環(huán)，非粘性的鋼材，壓縮模具，沖壓模具刀片，引線框架（.030“薄銅）銅，退火，拉伸模具（300系列不銹鋼）。
KR466 成分：12％粗晶結(jié)構(gòu)的耐腐蝕粘合劑。具有高強(qiáng)度和低磨損特性。
應(yīng)用：適用于標(biāo)準(zhǔn)沖壓，壓印模具，成型模具，模具沖頭，鍛模，冷成型，非常嚴(yán)格的拉伸模具，0.75厚的冷軋鋼板，沖孔沖頭（305不銹鋼），膠狀鋼。
CD650 組成：傳統(tǒng)的亞微米晶粒結(jié)構(gòu)的引線框架和連接器沖壓與15％的鈷粘結(jié)劑。非常高的強(qiáng)度和優(yōu)異的耐磨損性。應(yīng)用范圍：沖壓模具的剃須刀片，電子沖壓，引線框架模具，疊層，彈簧鋼沖壓件，壓印模具（硬金屬）。不推薦用于沖壓厚不銹鋼。
KR887 組合物：15％的耐腐蝕粘合劑與亞微米級晶粒結(jié)構(gòu)的引線框架和連接器沖壓，非常高的強(qiáng)度和優(yōu)異的耐磨性。
應(yīng)用范圍：沖壓模具的剃須刀片，電子沖壓，引線框架模具，疊層，彈簧鋼沖壓件，擠壓輥，壓印模具（硬金屬）。不推薦用于沖壓厚不銹鋼。
肯納鎢鋼牌號介紹：
| grade | Binder (%) | WC (%) | grain size (micron) | hardness | average TRS | ||
| HRA | HV30 | PSI | MPa | ||||
| KR855 | 10 | 90 | 0.8 | 91.8 | 1580 | 420500 | 2900 |
| KR466 | 12 | 88 | 4 | 90.0 | 1360 | 480000 | 3310 |
| CD650 | 15 | 85 | 0.8 | 90.4 | 1420 | 550000 | 3790 |
| KR887 | 15 | 85 | 0.8 | 90.2 | 1400 | 435000 |
3000 |
