ER308L不銹鋼焊絲
符合:YB/T 5092-2005 H03Cr21Ni10 Si
AWS A5.9 ER308L
說明:ER308L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬為超低碳型,減少了晶間碳化物的析出,使得抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。
用途:用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.023 |
0.42 |
1.65 |
0.012 |
0.009 |
20.15 |
10.26 |
0.35 |
0.17 |
ER309L不銹鋼焊絲
符合:YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13
AWS A5.9 ER309L
說明:ER309L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊縫金屬為超低碳型。由于碳含量較低,不至于在晶間產(chǎn)生碳化物析出,有優(yōu)良的抗晶間腐蝕能力。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等結(jié)構(gòu),也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。
焊絲化學成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.021 |
0.35 |
1.98 |
0.012 |
0.008 |
23.94 |
12.98 |
0.38 |
0.17 |
ER316L不銹鋼焊絲
符合:YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si
AWS A5.9 ER316L
說明:ER316L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織,耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好,特別是對抗氯離子點蝕有好處。
用途:用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備的焊接,也可用于焊后不進行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.030 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00- |
11.00- |
2.00- |
≤0.75 |
一例 |
0.022 |
0.42 |
1.89 |
0.009 |
0.007 |
19.12 |
12.62 |
2.62 |
0.34 |
注意事項及操作要點:
1. 焊接處須徹底**油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)**焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。ER309L不銹鋼焊絲價格 ER316L不銹鋼焊絲廠家