貴州畢節(jié)市透水混凝土施工步驟
生態(tài)透水混凝土地坪（透水地坪）是一種多孔,輕質(zhì),無細(xì)骨料混凝土,由粗骨料表面包覆一層膠結(jié)料相互粘結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu),故具有透水,透氣和質(zhì)量輕的特點(diǎn)；透水混凝土作為環(huán)境負(fù)荷減少型混凝土,具有與普通混凝土不同的特點(diǎn)即容重小,水毛細(xì)現(xiàn)象不顯著,透水性大,膠結(jié)材料用量少,施工簡單,綠色環(huán)保型和生態(tài)型的道路材料；透水混凝土地坪整體美觀,透水效果良好,雨水收集充分,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)境效益,同時(shí)透水混凝土具有吸聲降噪,抗洪澇災(zāi)害,緩解城市的“熱島效應(yīng)”等作用；對(duì)于恢復(fù)不斷遭受破壞的生態(tài)環(huán)境是一種創(chuàng)造性的材料,將對(duì)人類的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
我公司專業(yè)生產(chǎn)彩色透水混凝土、生態(tài)透水地坪、彩色透水地坪、膠粘透水地坪、透水地面、透水混凝土樹池、生態(tài)透水混凝土地面膠結(jié)料、雙組份保護(hù)劑。核心材料均從德國進(jìn)口、上海灌裝，品質(zhì)值得信賴！
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強(qiáng)度是反應(yīng)透水混凝土施工效果的一個(gè)重要指標(biāo)，混凝土強(qiáng)度高了才能有較大的承載抗壓能力，使用時(shí)才不會(huì)輕易出現(xiàn)破損，因此，我們施工前應(yīng)采取有效的措施提高本品的強(qiáng)度。采取的措施主要有下面幾點(diǎn)：
1.減小粗骨料粒徑：骨料粒徑越小，比表面積越大，所形成的結(jié)構(gòu)骨架單位體積內(nèi)骨料顆粒之間的接觸點(diǎn)數(shù)量越多，膠結(jié)面積越大，從而提高透水混凝土的整體強(qiáng)度。
2.摻入礦物細(xì)摻料和高效減水劑：由于包裹骨料的水泥漿層較薄，水泥凝膠體與骨料之間的過渡區(qū)所占比重較大，而水泥硬化體內(nèi)部含有較多的毛細(xì)孔和微裂縫，因此水泥凝膠體的強(qiáng)度及膠結(jié)能力較低，向水泥漿中摻入少量的礦物細(xì)摻料，同時(shí)使用高效減水劑使其分散，填充于水泥凝膠體的毛細(xì)孔和微裂縫中，可達(dá)到提高膠結(jié)強(qiáng)度的目的。
3.采用有機(jī)增強(qiáng)劑：改善表層強(qiáng)度作為路面材料，通常要求表層具有良好的耐磨性和平整度，按常規(guī)方法配制的透水性混凝土，水泥凝膠體與骨料顆粒之間的膠結(jié)強(qiáng)度較低，處于表層的骨料顆粒很容易脫落，而使道路表面凹凸不平，采用有機(jī)增強(qiáng)劑，利用其微填充、阻裂和提高粘結(jié)力的作用，可大大改善骨料與水泥凝膠體之間界面的性質(zhì)，從而提高混凝土表層的力學(xué)性能。
彩色透水混凝土路面是一種新型的路面美化技術(shù)，為了確保施工的正常進(jìn)行，正式施工前需要先對(duì)路面進(jìn)行基面清理
1.地面有裂痕或缺陷，都會(huì)影響施工的效果，因此，我們鋪設(shè)彩色透水混凝土之前，需要先將較大的坑洞修補(bǔ)好。
2.清理路面的油積、油污和其它污染物，可以使用適當(dāng)?shù)那鍧崉?，然后用水沖刷。
3.用熱壓縮空氣機(jī)將路面吹干，保持路面完全干燥。
4.若對(duì)基面的硬度要求較高，則需要對(duì)基面進(jìn)行噴砂或銑刨處理，然后稍微打磨；若對(duì)基面的強(qiáng)度要求較差，只需要用磨砂機(jī)磨砂即可。
5.在施工范圍內(nèi)用牛皮紙、膠帶或木條封邊，然后度量施工面積，計(jì)算樹脂用量。
我們鋪設(shè)彩色透水混凝土前，應(yīng)先按照上述步驟對(duì)路面做基面處理，確保路面平整、干浄、干燥、無雜物，適合施工。
透水混凝土基本材料組成為：潔凈的粗骨料、高標(biāo)號(hào)水泥、膠結(jié)增強(qiáng)劑、面層保護(hù)劑、彩色顏料、水等幾種材料。由于透水混凝土主要是依靠粗骨料表面的包裹料漿局部相互粘結(jié)，骨料之間形成相互連通的均勻孔隙，為保證混凝土攤鋪后表面平整美觀，孔隙小而均勻，同時(shí)骨料顆粒之間膠結(jié)牢固，故粗骨料一般采用單級(jí)配石子，粒徑一般4～7mm或10～16mm，要求外觀規(guī)整，無棱角，針片狀顆粒的含量應(yīng)小于1%，含泥量不大于0.5%，壓碎值小于15%；為保證透水混凝土的孔隙率（20%以上）和抗壓強(qiáng)度(C20～C30)，一般采用PO42.5以上標(biāo)號(hào)的水泥進(jìn)行拌制，要求水泥三天抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于27.0MPa以上，28天抗壓強(qiáng)度達(dá)到50.0MPa以上。為提高透水混凝土道路的抗折強(qiáng)度，還要摻加水泥質(zhì)量2%左右的膠結(jié)增強(qiáng)劑。試驗(yàn)表明，摻加膠結(jié)增強(qiáng)劑后，透水混凝土的抗壓強(qiáng)度一般可以提高20%左右，抗折強(qiáng)度可以提高30%以上，同時(shí)還可以有效改善透水混凝土的后期泛堿現(xiàn)象，需要注意的是，市場上的膠結(jié)增強(qiáng)劑質(zhì)量參差不齊，必須通過試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證才可以應(yīng)用；
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