ERCuNi銅鎳焊絲
蒙乃爾400焊絲用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400焊絲 合金或 Nickel200 之間的焊接。
Ni112 符合：GB ENi-1 相當(dāng)：AWS ENi-1
說(shuō)明：Ni112是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，焊縫金屬具有較好的力學(xué)性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。
用途：用于化工設(shè)備、儀器、醫(yī)療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作堆焊過(guò)渡層，具有良好的熔合性和搞裂性。 注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)2500C左右烘焙1小時(shí)。
2.焊前應(yīng)清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)。 ENiCrFe-1 特性與用途；ENiCrFe-1為支流電焊條，可應(yīng)用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度。焊接性及作業(yè)性良好，耐熱，耐蝕性佳，尤其在低溫時(shí)韌性良好，適用于Inconei對(duì)接，或Inconei和低合金鋼，不銹鋼等異材焊接用。 注意事項(xiàng)； 1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。 2.電弧宜短，焊接時(shí)采用低電流，以免造成電弧不穩(wěn)保護(hù)不良，產(chǎn)生氣孔面影響到焊道品質(zhì)。 3.為防止起弧時(shí)發(fā)生氣孔，需采用后退前進(jìn)法。 ENiCrFe-2 特性與用途；ENiCrFe-2其熔金為70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.為支流電焊條，可應(yīng)用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度，作業(yè)性良好，X-Ray性能優(yōu)異，耐裂性佳。機(jī)械性質(zhì)優(yōu)異，符合API,ASME的規(guī)格。在低溫時(shí)，亦能保持良好韌性，適用于LNG貯藏槽，及低溫用9%鎳鋼之焊接。 ENiCrFe-3 特性與用途；ENiCrFe-3是低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，鈮等合金元素，熔敷金屬具有較好的抗裂性，采用直流反接。用于焊接有耐熱，耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600，601等，也可用于一些難焊合金，異種鋼的焊接及堆焊。 注意事項(xiàng)； 1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。 2.電弧宜短，焊接時(shí)采用低電流，以免造成電弧不穩(wěn)保護(hù)不良，產(chǎn)生氣孔面影響到焊道品質(zhì)。 3.為防止起弧時(shí)發(fā)生氣孔，需采用后退前進(jìn)法。
純鎳焊條A5.11ENi-1EL-NiTi3≥92--Ti2.5-焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板；-鋼與鎳異種材料的焊接；-鋼的表面堆焊。
鎳銅焊條A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn65--Mn≤4.0其余為銅-蒙乃爾400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；-用于鋼的表面堆焊。
銅鎳焊條A5.6ECuNiS-CuNi30Mn≥29--Mn2其余為銅-用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。
鎳鉻焊條A5.11ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb≥62151.5Mn2.5Nb1.5-抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；-奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳9％合金鋼焊接
A5.11ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn≥5915-Mn7Nb1.5-INCONEL600合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；-鋼的表面堆焊。
A5.11ENiCrFe-7其余30-Mn3.5Nb2-INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)。
鎳鉻鉬焊條A5.11ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb≥55219Nb3.5-INCONEL625、INCONEL825、 INCONEL25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；-超高強(qiáng)度奧氏體鋼與INCOLOY020合金之間的焊接；-鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；-鋼的堆焊。
A5.11ENiCrMo-4EL-NiCr16Mo6W其余1616W3.7-INCO-WELDC276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；-表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊。
A5.11ENiCrMo-105920.514W3.2-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。
A5.11ENiCrMo-14其余2116。INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。
鎳鉻鈷鉬焊條A5.11ENiCrCoMo-1EL-NiCr221Co2Mo其余249Co12-抗蠕變接頭的焊接；-INCONEL617、 INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá)2100°F。
鑄鐵焊條A5.15ENiFe-CI53--Fe45-灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護(hù)層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接；含硫磷較高或含有潤(rùn)滑劑的鑄鐵材料的焊接。
A5.15ENiFeT355Fe其余-灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護(hù)層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接；含硫磷較高或含有潤(rùn)滑劑的鑄鐵材料的焊接。
A5.15ENi-CI95----鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機(jī)械加工性能的情況。
一、鎳鉻鐵合金
|
AWS |
DTN 1736 DIN1733 EN1600 |
母材型號(hào) |
適合焊接的合金型號(hào) |
|
A5.11: ENiCrFe-2鎳基焊條 |
EL-NiCr16FeMn |
2.462 |
Alloy 600L |
|
特點(diǎn)及用途：ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接。 |
|||
|
A5.11: ENiCrFe-3鎳基焊條 |
EL-NiCr15FeMn |
2.4807 |
Alloy 600 |
|
特點(diǎn)及用途：堿性藥皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無(wú)硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 |
|||
|
A5.14: ERNiCr-3鎳基焊絲 |
SG-NiCr20Nb |
2.4806 |
Alloy 600,Alloy 600L |
|
特點(diǎn)及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復(fù)等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯(lián)接以及不需焊后熱處理的焊接應(yīng)用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無(wú)硫條件）?？勾嘧?，抗熱開(kāi)裂，異種鋼焊接時(shí)，高溫?zé)崽幚頃r(shí)的碳擴(kuò)散低?？篃釠_擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數(shù)。 |
|||
|
A5.14: ERNiCr-3鎳基焊絲 |
UP-NiCr20Nb |
2.4806 |
|
|
特點(diǎn)及用途：埋弧焊絲/焊劑。用于Ni基和金的焊接，以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊金屬。熔敷金屬具有優(yōu)異的力學(xué)性能和抗熱開(kāi)裂能力。適用于化工設(shè)備制造中用于高溫和低溫（-196℃）金屬的焊接。BB 444為氟化物堿性粘結(jié)型焊劑，具有高堿性焊渣的特性。 |
|||
|
A5.11: ENiCrFe-4鎳基焊條 |
EL-NiCR15MoNb |
2.4625 |
X8Ni9 |
|
|
|||
|
A5.11: ENiCrFe-7鎳基焊條 |
~EL-NiCr28Fe9Nb SG-NiCr29Fe |
2.4642 |
Alloy 690 |
二、鎳鉻鉬合金
|
AWS |
DTN 1736 DIN1733 EN1600 |
母材型號(hào) |
適合焊接的合金型號(hào) |
|
A5.11:ENiCrMo-3鎳基焊條 |
EL-NiCr20Mo9Nb |
2.4612 |
|
|
特點(diǎn)及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿(mǎn)足的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和抗點(diǎn)蝕能力。點(diǎn)蝕指數(shù)>52?？篃衢_(kāi)裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應(yīng)避免此工作溫度范圍。 |
|||
|
A5.14: ERNiCrMo-3鎳基焊絲 |
SG-NiCr21Mo9Nb |
2.4831 |
Alloy 625 |
|
特點(diǎn)及用途：ER NiCrMo-3型氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用于焊接6%Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼，如S31254、N08926、N08367合625合金。熔敷金屬滿(mǎn)足的焊接質(zhì)量和搞腐蝕性能要求。極佳的搞應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和抗點(diǎn)蝕能力。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應(yīng)避免在此工作溫度范圍內(nèi)。點(diǎn)蝕指數(shù)> 52，抗熱開(kāi)裂。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護(hù)氣體：Ar或l3 Ar+He。 |
|||
|
A5.14: ERNiCrMo-3鎳基焊絲 |
SG-NiCr21Mo9Nb |
2.4831 |
|
|
特點(diǎn)及用途：埋弧焊絲/焊劑，用于焊接含6%Mo的超級(jí)奧氏體不銹鋼，如S31354、N08926、N08367和625合金。熔敷金屬滿(mǎn)足的焊接質(zhì)量和抗腐蝕開(kāi)裂和點(diǎn)蝕性能。點(diǎn)蝕指數(shù)>52。 |
|||
|
A5.11: ENiCrMo-4鎳基焊條 |
EL-NiMo15C15W |
2.4887 |
Alloy C-276 |
|
特點(diǎn)及用途：鎳基堿性藥皮焊條。用于相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此類(lèi)Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對(duì)焊接優(yōu)異的抗氯及氯化物介質(zhì)的侵蝕能力。亦可抗強(qiáng)氧化鐵、氯化銅。 |
|||
|
A5.14: ERNiCrMo-4鎳基焊絲 |
SG-NiMo16C16W |
2.4886 |
|
|
特點(diǎn)及用途：AWS ER NiCrMo-4型的氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(ATAW)和氣保焊絲(GMAW)也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護(hù)氣體Ar或M11+28%He。 |
|||
|
A5.11: ENiCrMo-6鎳基焊條 |
NiCr14Mo7Fe |
X8Ni9 |
|
|
A5.14: ERNiCrMo-6鎳基焊絲 |
NiCr14Mo7Fe |
||
|
A5.11: ENiCrMo-7鎳基焊條 |
EL-NiMo15Cr15Ti |
2.4612 |
Alloy C-4 |
|
A5.14:ERNiCrMo-7鎳基焊絲 |
SG-NiMo16Cr16Ti |
2.4611 |
|
|
A5.11: ENiCrMo-10鎳基焊條 |
EL-NiCr21Mo14W |
2.4638 |
Alloy 22 |
|
特點(diǎn)及用途：.ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。 |
|||
|
A5.14:ERNiCrMo-10鎳基焊絲 |
SG-NiCr22Mo14W |
2.4635 |
|
|
特點(diǎn)及用途：INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。 |
|||
|
A5.11:ENiCrMo-13鎳基焊條 |
EL-NiCr22Mo16 |
2.4609 |
Alloy 59 |
|
特點(diǎn)及用途：NiCrMo堿性藥皮焊條。用于高腐蝕性能要求的Ni基合金（如UNS N060590、N06022、2.4605、2.4602）及此類(lèi)鋼種與低合金鋼和不銹鋼的對(duì)焊接。良好的抗點(diǎn)蝕、裂紋腐蝕及氯化物導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。特殊的藥皮成份可有效地阻止金屬間化合物的析出。 |
|||
|
A5.14:ERNiCrMo-13鎳基焊絲 |
SG-NiCr23Mo16 |
2.4607 |
Alloy 24 |
|
特點(diǎn)及用途：AWS ER NiCrMo-13型的氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 11氣保焊（GMAW）的保護(hù)氣體：Ar或M11+28%He。 |
|||
三、銅鎳合金
|
AWS |
DTN 1736 DIN1733 EN1600 |
母材型號(hào) |
適合焊接的合金型號(hào) |
|
|
EL-CuNi10Mn |
2.0877 |
CuNi90/10 |
|
|
SG-CuNi10Fe |
2.0873 |
|
|
A5.6:ECuNi銅鎳焊條 |
EL-CuNi30Mn |
2.0837 |
CuNi70/30 |
|
特點(diǎn)及用途：CuNi基焊條，用于含30%Ni以下的類(lèi)似合金基金屬的對(duì)接焊和堆焊，亦可用于有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益于其優(yōu)異的抗海水性能，該焊條特別適用于海上焊接應(yīng)用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力 |
|||
|
A5.7:ERCuNi銅鎳焊絲 |
SG-CuNi30Fe |
2.0837 |
CuNi70/30 |
|
特點(diǎn)及用途：氬弧焊絲（GTAW），用于含30%Ni以下的類(lèi)似合金基金屬的對(duì)接焊和堆焊，亦可用于有鈀合金和其他不同特性 鋼材的焊接。得益于其優(yōu)異的抗海水性能，該焊條特別適用于海上焊接應(yīng)用及海水脫鹽，造船及化工等。 |
|||
四、鎳鉻鈷鉬合金
|
AWS |
DTN 1736 DIN1733 EN1600 |
母材型號(hào) |
適合焊接的合金型號(hào) |
|
A5.11:ENiCrCoMo-1鎳基焊條 |
EL-NiCr21Co12Mo |
2.4628 |
Alloy 617 |
|
特點(diǎn)及用途：堿性NiCrCoMo藥皮焊條。用于相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼和聯(lián)接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內(nèi)抗氧化起皮，1000℃溫度內(nèi)優(yōu)異的抗高熱氧化，碳化環(huán)境性能。 |
|||
|
A5.14:ERNiCrCoMo-1鎳基焊絲 |
SG-NiCr22Co12Mo |
2.4627 |
Alloy 617 |
|
特點(diǎn)及用途：AWS ERNiCrCoMo-1型的氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。執(zhí)照EN 439 11氣保焊（GMAW）的保護(hù)氣體：Ar或M11+28%He. |
|||
|
A5.11:ERNiCrCoMo-1鎳基焊絲 |
UP-NiCr22Co12 |
2.4627 |
Alloy 617 |
|
特點(diǎn)及用途：鎳基埋弧焊絲/焊劑，用于相近Ni基合金，耐熱奧氏體鋼和鑄鋼的焊接，如617合金、N06007合金及2.4643合金。氧化，碳化環(huán)境下具有良好的抗熱環(huán)境能力。 |
|||
五、純鎳及其他鎳合金
|
AWS |
|
母材型號(hào) |
適合焊接的合金型號(hào) |
|
A5.11:ENi-1鎳基焊條 |
|||
|
特點(diǎn)及用途：用于焊接鑄鍛態(tài)純鎳材料（200,201等）。也用于異材焊接鎳與不銹鋼或碳鋼。應(yīng)用于需要耐鹽、鹵化物和堿腐蝕的化工容器和管線(xiàn)等。 |
|||
|
A5.14:ERNi-1鎳基焊絲 |
|||
|
特點(diǎn)及用途：用于焊接鎳201或202，在鋼材上堆焊耐腐蝕層以及維修鑄鐵工件。也用于鎳合金與不銹鋼或鐵素體鋼間的異材焊接。在鋼上堆焊銅鎳合金時(shí)可作為過(guò)渡層。 |
|||
|
A5.11:ENiCu-7鎳基焊條 |
|||
|
特點(diǎn)及用途：用于焊接鎳銅合金(N04400)。也用于在堆焊復(fù)合板。耐海水、鹽和還原酸的腐蝕。應(yīng)用于海洋工程、船舶、化工、熱交換器、容器等。 |
|||
|
A5.14: ERNiCu-7鎳基焊絲 |
|||
|
特點(diǎn)及用途:用于N04400，R405，K500等鎳銅合金焊接。在鋼上堆焊時(shí)，需要先堆一層純鎳過(guò)渡。還用于蒙乃爾合金與鎳200或銅鎳合金的異材焊接。具有良好的強(qiáng)度和熱導(dǎo)性，耐海水腐蝕，耐多種酸堿鹽。大量應(yīng)用于海洋工程，水面和水下船舶，化工電力行業(yè)的熱交換器、蒸發(fā)器、容器等。 |
|||
|
A5.15:ENi-C1鑄鐵焊條 |
|||
|
特點(diǎn)及用途:用于灰口鑄鐵焊接、補(bǔ)焊和堆焊以及灰口鑄鐵與不銹鋼和碳鋼的焊接?？杉庸ば院谩Ｍ扑]焊接預(yù)熱溫度和層間溫度不低于175℃。 |
|||
