(11)體積小、重量輕,便于移動。
(12)無需潤滑所以維修簡便,不會由于滴漏污染工作環(huán)境。
(13)泵始終能保持高效,不會因為磨損而降低。
(14)百分之百的能量利用,當關(guān)閉出口,泵自動停機,設(shè)備移動、磨損、過載、發(fā)熱
(15)沒有動密封,維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。
電動泵特點
1、 不需灌引水,自吸能力達7米以上。
2、 通過性能好,直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
3、 由于隔膜將被輸送介質(zhì)和
傳動機械件分開,所以介質(zhì)絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封,使用壽命大大延長。根據(jù)不同介質(zhì),隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等,完全可以滿足不同用戶的要求。
4、 體積小重量輕:由于采用了行星擺線傳動結(jié)構(gòu),故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來比較,其體積重量均下降一半左右。
5、 泵體介質(zhì)流經(jīng)部份,可根據(jù)用戶要求,分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機分為普通式、防爆式、調(diào)速式。
摘要:主要闡述了隔膜泵的組成和分類,以及調(diào)節(jié)間的類型、執(zhí)行機構(gòu)、作用方式、流量特性等選擇原則和方法,并對
調(diào)節(jié)閥選擇的方法、原則進行了分析。
關(guān)鍵詞:控制閥;隔膜泵;分類;選擇;分析
隔膜泵在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號,改變被調(diào)介質(zhì)的流量,使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi),從而達到生產(chǎn)過程的自動化。如果把
自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較,檢測單元是人的眼睛,調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦,那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制,都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在自動化過程中具有重要意義。
組成與分類
隔膜泵又稱控制泵,是執(zhí)行器的主要類型,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力,隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種,即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵,以電為動力源的電動隔膜泵,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的液動隔膜泵。
類型的選擇
2.1隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多。
(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時。
(3)耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
(4)介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
2.2 隔膜泵執(zhí)行機構(gòu)的選擇
2.2.1 輸出力的考慮
執(zhí)行機構(gòu)不論是何種類型,其輸出力都是用于克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關(guān)力的作用)。
2.2.2 執(zhí)行機構(gòu)類型的確定