在石油、化工、電力、金屬冶煉及某些輕工業(yè)生產(chǎn)的裝置中,管道是重要的組成部分之一,而管道支吊架又是與管道緊密聯(lián)系在一起的結(jié)構(gòu),管廊管道支架的設(shè)計在眾多的管道支吊架設(shè)計中又有自己獨特的地方。管廊管道支架設(shè)計不當(dāng),會使管道組成件在運行中損壞,如設(shè)備管口法蘭泄漏,或使轉(zhuǎn)動設(shè)備受損,更嚴(yán)重的會使土建結(jié)構(gòu)受到破壞,導(dǎo)致試運中被迫停車。因此,管廊管道支架的設(shè)計越來越受到重視。
管廊管道支架指的是管廊上的管道與土建主結(jié)構(gòu)之間相連的各種支、托、吊部分,也包括生根在建筑物上的各種支架,以及高度在2m以下的獨立支架,通常稱為“管廊管道支吊架”,簡稱“管廊管道支架”
1管廊管道支吊架的分類及結(jié)構(gòu)組成
1.1管廊管道支吊架的分類
按支架的作用管道支吊架分為三大類:承重架、限制型支架和減振架。承重架是用來承受管道的重力及其他垂直向下荷載的支吊架,分為滑動架(托架)、桿式吊架、恒力架和滾動支架。限制型支架的作用是限制線位移,在所限制的軸線上,至少有一個方向被限制。如果沿一個軸線的正負(fù)兩個方向限制管道的線位移,這種結(jié)構(gòu)被稱為往復(fù)限位架。限制型支架可分為導(dǎo)向架、限位架和固定架。減振架是用來控制或減少除重力和熱膨脹作用以外的任何力(如物料沖擊、機械振動、風(fēng)力及地震等外部荷載)的作用所產(chǎn)生的管道振動支架。減振架有彈簧及油壓兩種類型。
1.2管廊管道支吊架的結(jié)構(gòu)組成
從管道支承的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系等方面考慮,可把整個支架視為以下幾部分組成:管部附著件、連接配件、特殊功能件、輔助鋼結(jié)構(gòu)及生根件。
(1)采用Q235B鋼,內(nèi)緣需帶齒牙,以保證與連接件之間依靠機械咬合實現(xiàn)安全的抗剪、抗滑移性能,為整個系統(tǒng)提供可靠連接。
(2)采用背部焊接連接,以保證拼縫處傳力可靠。
(3)有刻度,以方便施工安裝時的現(xiàn)場加工。
二、支架施工工藝流程
預(yù)埋:檢查預(yù)埋件→預(yù)埋件的定位→預(yù)埋件固定→檢查→混凝土澆灌→拆模板→清理預(yù)→預(yù)埋件檢查。
三、檢查
并按工藝要求抽查預(yù)埋件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量。焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。槽形預(yù)埋件應(yīng)檢查槽內(nèi)泡沫條填充是否完好。并按樓層需要的預(yù)埋件品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行配置。
四、定位與固定(關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點)
(1)根據(jù)剪力墻的分格尺寸,按工程預(yù)埋件點位布置圖的位置、品種、數(shù)量要求進(jìn)行埋設(shè)。
(2)距墻體構(gòu)件的邊距應(yīng)按設(shè)計要求確定。
(3)定位偏差應(yīng)符合下列要求:標(biāo)高偏差不大于10.0mm,軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于10.0mm,左右偏差不大于20.0mm。
(4) 檢查定位完畢后,檢驗員應(yīng)進(jìn)行檢查并記錄。
(5) 定位后,把上錨筋與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接牢固。定位后預(yù)埋件表面與模板表面應(yīng)緊密貼合。
五、焊接
固定錨栓與U型槽背面牢固連接,錨栓之間間距恰好與土建的橫
向鋼筋間距一致,保證每個錨栓可以緊貼鋼筋上面放置。在保證預(yù)埋件的垂直度后,把錨栓焊接在鋼筋上,這樣就可以保證預(yù)埋的支架不發(fā)生位移。