b、壓力調節(jié)閥失靈;檢修壓力調節(jié)闊;
c、壓力表靈;檢修或更換壓力表。
3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
a、補油閥補油不足;修補油閥;
b、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥;
c、柱塞密封漏油;檢修密封部分;
d、貯油箱油面太低;加注新油;
e、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a、密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。
常見故障
隔膜泵在運行中應無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會發(fā)生故障。
隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:1、氣動隔膜泵壓力調節(jié)閥調節(jié)不當;調節(jié)壓力閥至所需壓力2、壓力調節(jié)閥失靈;檢修壓力調節(jié)闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表
隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:1、補油閥補油不足;修補油閥2、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥3、柱塞密封漏油;檢修密封部分4、貯油箱油面太低;加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥2、膜片損壞;更換膜片3、轉速太慢、調節(jié)失靈;檢修控制裝置、調整轉速。
隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:
1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象,降低泵的速度讓液體進入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現象發(fā)生。請更換適當材質的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動隔膜泵的空氣閥結冰:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設備
泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
產品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚程。
氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南:
警告:在修泵之前,需先將空氣來源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套
泵沒有動作或運作很慢:
1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。
2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴重磨損,則無法達到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造,請只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。
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氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,采用壓縮空氣為動力源,利用缸體內的隔膜來回鼓動做功,達到輸送各種介質的目的。
可以輸送的介質:氣動隔膜泵適用于輸送各種具有腐蝕性、帶顆粒的液體,以及高豁度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。
材料的選擇:
1、殼體選用的材料有:鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。
2、隔膜選用的材料有:丁睛橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。
氣動隔膜泵的工作原理:
在泵的兩個對稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,連桿將兩塊隔膜連成一體,壓縮空氣從泵的進氣接頭進人配氣閥后,推動兩個工作腔內的隔膜動作,驅使連桿連接的兩塊隔膜同步運動。與此同時,另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背后排出泵外,一旦到達行程終點,配氣機構則自動地將壓縮空氣引人另一工作腔,推動隔膜朝相反方向運動,這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置有兩個單向球閥,隔膜的往復運動,造成工作腔內容積的改變,迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉,從而將液體連續(xù)不斷地吸人和排出。
用途:
1、可抽吸各種污水。