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6． 泵吸各種乳化劑和填料。

7． 泵吸各種污水。

8． 用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。

9． 啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。

10．泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。

11．泵吸水泥灌漿及灰漿，各種橡膠漿。

12．各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

13．各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

14．各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。

15. 各種高溫液體最高可耐150度。

16. 作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。

類別參數(shù)

編輯

相關(guān)類別

隔膜泵按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，可以分為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)三種，即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)隔膜泵，以電為動(dòng)力源的電動(dòng)隔膜泵，以液體介質(zhì)（如油等）壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)隔膜泵。

相關(guān)參數(shù)

氣動(dòng)隔膜泵參數(shù)

型 號(hào)	流量 m/h	揚(yáng)程 m	出口壓力 kgf/cm	吸程 m	最大允許 通過顆粒 φ(mn)	最大供氣壓 Kgf/cm	最大空氣 消耗量 m/min
QBY-10	0～0.8	0～50	6	5	1	7	0.3
QBY-15	0～1	0～50	6	5	1	7	0.3
QBY-25	0～2.4	0～50	6	7	2.5	7	0.6
QBY-32	0～6	0～50	6	7	4.0	7	0.6
QBY-40	0～8	0～50	6	7	4.5	7	0.6
QBY-50	0～12	0～50	6	7	8	7	0.9
QBY-65	0～16	0～50	6	7	8	7	0.9
QBY-80	0～24	0～50	6	7	10	7	1.5
QBY-100	0～30	0～50	6	7	10	7	1.5

注意事項(xiàng)

編輯

開停車負(fù)荷操作

隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，若開停車負(fù)荷過大或過小、短時(shí)間負(fù)荷波動(dòng)較大、長期在低負(fù)荷下運(yùn)行等都對(duì)變頻器有影響，為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30 %左右，并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成，有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)。

壓力系統(tǒng)操作

隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的最小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa ，所以儀表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。

隔膜泵在運(yùn)行中，潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0.15MPa) ，且潤滑油出口過濾器壓差不能太大，潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置，調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大，以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。

通過以上工藝改進(jìn)及對(duì)操作要點(diǎn)的熟練掌握，使隔膜泵運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)境，運(yùn)行一年多來，僅有一次因電氣原因跳車，做到了長周期、安全高效運(yùn)行。

使用注意

氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。

使用氣動(dòng)隔膜泵操作運(yùn)行時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：